一種油棕果殼破碎分離機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種油棕果殼破碎分離機主要包含喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機架。喂料量可調(diào)，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，由上至下三對紋桿滾筒之間的間隙逐漸變小，可以適應(yīng)不同尺寸大小的油棕果殼破殼作業(yè)，上中下三對滾筒的左端與右端均通過滾動軸承（24）安裝在機架（23）上，且右端懸臂伸出與相應(yīng)的帶輪相連接；分離裝置包含一級篩子和二級篩子兩部分；本發(fā)明提供的一種油棕果殼破碎分離機作業(yè)時破殼間隙不需調(diào)節(jié)，油棕果殼物料不需分級處理，適用性好，效率高。
【專利說明】
一種油蹤果殼破碎分離機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別涉及一種油棕果殼破碎分離機械。
【背景技術(shù)】
[0002]油棕是廣泛種植于熱帶的一種重要的經(jīng)濟油料作物，在我國主要分布于海南、廣東和廣西等省份。油棕果含油量高達50%以上，有〃世界油王〃之稱，油棕畝產(chǎn)油量是椰子的2-3倍，是花生畝油量的7-8倍。油棕果肉榨取棕油，果仁榨取棕仁油，棕油精煉后是營養(yǎng)價值極高的食用油脂，可制造人造奶油、肥皂、潤滑油和化妝品等;棕仁油味美，除直接食用和制造人造奶油外，還用于制造高級肥皂、香皂和各種化妝品，比棕油具有更高的營養(yǎng)和經(jīng)濟價值，但油棕果殼的破碎以及殼仁分離比較復雜，目前主要采用通用的破殼機進行作業(yè)，導致整仁率低且含雜較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種棕果果殼破碎分離機械。
[0004]本發(fā)明提供的油棕果殼破碎分離機主要由喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機架組成。
[0005]在所述的果殼破碎分離機中，喂料裝置位于剝殼機機殼(26)的頂部，主要由料斗
(I)和調(diào)節(jié)裝置(22)組成，當調(diào)節(jié)裝置(22)相對間隙增大，則單位時間內(nèi)物料喂入量增加，反之則減少。
[0006]在所述的果殼破碎分離機中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，分別為左上滾筒(2)和右上滾筒(20)、左中滾筒(5)和右中滾筒(18)、左下滾筒(7)和右下滾筒(16);所述果殼破碎分離機左邊的左上帶輪(3)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)在左傳動帶(4)的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動左邊同軸安裝的三個滾筒順時針轉(zhuǎn)動;右邊的右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)在右傳動帶(17)的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動右邊同軸安裝的三個滾筒逆時針轉(zhuǎn)動；由上至下三對滾筒之間的間隙逐漸變小，用來適應(yīng)不同尺寸大小的油棕果殼，上中下三對滾筒的左端與右端均通過滾動軸承(24)安裝在機架(23)上，且右端懸臂伸出與相應(yīng)的帶輪相連接。
[0007]在所述的果殼破碎分離機中，殼仁分離裝置主要由一級篩子(15)、二級篩子(25)和物料出口(14)組成;一級篩子(15)篩孔較大，篩面上主要為尺寸較大的破碎果殼和整果仁，過篩物為中等尺寸的果仁、碎殼以及尺寸最小的碎仁和細小粉末，經(jīng)過篩孔較小的二級篩子(25)過篩分離后，收集的物料主要為中等尺寸果仁和碎殼，而過篩物則為尺寸最小的碎殼和細小粉末，通過物料出口( 14)排出。
[0008]在所述的果殼破碎分離機中，一級篩子(15)和二級篩子(25)都傾斜固定在機架
(23)上，其傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角。
[0009]在所述的果殼破碎分離機中，傳動裝置主要由電動機(12)、動力傳動帶(11)、動力帶輪(10)、交叉?zhèn)鲃訋?13)、左交叉?zhèn)鲃訋л?9)、右交叉?zhèn)鲃訋л?、左上帶?3)、左傳動帶(4)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)、右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)以及右傳動帶(17)組成；由電動機(12)提供動力經(jīng)由動力傳動帶(11)帶動動力帶輪(10)，從而帶動與動力帶輪(10)同軸安裝的左下帶輪(8)，由左傳動帶(4)帶動左上帶輪(3)和左中帶輪(6)轉(zhuǎn)動而使左邊相應(yīng)的三個滾筒順時針轉(zhuǎn)動；由動力帶輪(10)帶動與之同軸安裝的左交叉?zhèn)鲃訋л?9)經(jīng)由交叉?zhèn)鲃訋?13)帶動右交叉?zhèn)鲃訋л?，從而帶動與右交叉?zhèn)鲃訋л喭S安裝的右下帶輪(27)轉(zhuǎn)動，從而帶動右中帶輪(19)和右上帶輪(21)轉(zhuǎn)動，進而帶動右邊相應(yīng)的三個滾筒逆時針轉(zhuǎn)動。
[0010]在所述的果殼破碎及殼仁分離機中，機架(23)主要起支撐作用，將破殼裝置、分離裝置等連接成一整體，機殼(26)主要防止外物進入破殼裝置和分離裝置，也防止油棕果殼在擠壓破碎過程中蹦出機體。
[0011 ]本發(fā)明提供的果殼破碎分離機的作業(yè)對象為經(jīng)過初步干燥的油棕果殼，破碎過程中不需要調(diào)節(jié)剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進行分級處理，具有可靠性好，效率尚等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的油棕果殼破碎分離機的主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的油棕果殼破碎分離機的左視圖。
[0014]圖中各標記如下:1料斗、2左上滾筒、3左上帶輪、4左傳動帶、5左中滾筒、6左中帶輪、7左下滾筒、8左下帶輪、9左交叉?zhèn)鲃訋л啞?0動力帶輪、11動力傳動帶、12電動機、13交叉?zhèn)鲃訋А?4物料出口、15 —級篩子、16右下滾筒、17右傳動帶、18右中滾筒、19右中帶輪、20右上滾筒、21右上帶輪、22調(diào)節(jié)裝置、23機架、24滾動定位軸承、25二級篩子、26機殼、27右下帶輪。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0017]本發(fā)明提供的油棕果殼破碎分離機包含喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機架(23);其中喂料裝置位于剝殼機機殼(26)的頂部，主要由料斗(I)和調(diào)節(jié)裝置
(22)組成。在所述的果殼破碎分離機中，傳動裝置主要由電動機(12)、動力傳動帶(11)、動力帶輪(10)、交叉?zhèn)鲃訋?13)、左交叉?zhèn)鲃訋л?9)、右交叉?zhèn)鲃訋л?、左上帶?3)、左傳動帶(4)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)、右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)以及右傳動帶(17)組成。動力經(jīng)由動力傳動帶(11)帶動動力帶輪(10)，從而帶動同軸安裝的左下帶輪(8)，由左傳動帶(4)帶動左上帶輪(3)和左中帶輪(6)轉(zhuǎn)動而使左邊相應(yīng)的滾筒順時針轉(zhuǎn)動；由動力帶輪(10)帶動與之同軸安裝的左交叉?zhèn)鲃訋л?9)經(jīng)由交叉?zhèn)鲃訋?13)帶動右交叉?zhèn)鲃訋л?，從而帶動同軸安裝的右下帶輪(27)轉(zhuǎn)動，從而帶動右中帶輪(19)和右上帶輪(21)轉(zhuǎn)動，進而帶動右邊相應(yīng)的滾筒逆時針轉(zhuǎn)動。
[0018]在所述的果殼破碎分離機中，破殼裝置主要由三對帶紋桿的滾筒組成，紋桿主要增大擠壓過程中摩擦作用，三對滾筒分別為左上滾筒(2)和右上滾筒(20)、左中滾筒(5)和右中滾筒(18)、左下滾筒(7)和右下滾筒(16);左邊三個滾筒在左上帶輪(3)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)以及左傳動帶(4)的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，右邊三個滾筒在右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)以及右傳動帶(17)的帶動下逆順時針轉(zhuǎn)動；當未經(jīng)破碎的油棕果殼經(jīng)由料斗進入破殼裝置時，在左上滾筒(2)和右上滾筒(20)相對運動過程中，所有物料被送入破殼間隙，尺寸較小的物料可以通過第一對滾筒間隙而不被擠壓，大尺寸物料則由滾筒間的擠壓而破碎，中等尺寸的物料則在左中滾筒(5)和右中滾筒(18)滾筒對中受到擠壓破碎，而較小尺寸的物料以及上面已經(jīng)破碎的物料則在最下的左下滾筒(7)和右下滾筒
(16)滾筒對進行擠壓，由于左下滾筒(7)和右下滾筒(16)的間隙比大尺寸果仁稍大，因而不會對上面掉下的果仁進行二次擠壓。
[0019]在所述的果殼破碎分離機中，被擠壓破碎的殼仁混合物進入分離裝置后，通過篩孔較大一級篩子(15)后，篩面上的分離物為尺寸較大的果仁和大尺寸果殼，而過篩物則進入篩孔相對較小的二級篩子(25)上，篩面上的分離物為尺寸中等的果仁和果殼物料，過篩物則為尺寸最小的碎殼和粉末，通過物料出口(14)排出。由于一級篩子(15)和二級篩子
(25)都傾斜固定在機架(23)上，且其安裝的傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角，因此物料在重力和振動的共同作用下不會停留在篩面上，因而使得破殼分離過程可以持續(xù)進行。
[0020]本發(fā)明提供的果殼破碎分離機的作業(yè)對象為油棕果殼，破碎過程中不需要調(diào)節(jié)剝殼間隙，也不需要對破殼前的油棕果殼進行分級處理，具有可靠性好，效率高等優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種油棕果殼破碎分離機，其主要特征為:主要包含喂料裝置、破殼裝置、殼仁分離裝置、傳動系統(tǒng)和機架(23)組成；喂料裝置位于機殼(26)的頂部，由料斗(I)和調(diào)節(jié)裝置(22)組成，調(diào)節(jié)裝置(22)相對間隙增大，則單位時間內(nèi)物料喂入量增加，反之則減少;破殼裝置主要由左上滾筒(2)和右上滾筒(20)、左中滾筒(5)和右中滾筒(18)、左下滾筒(7)和右下滾筒(16)三對帶紋桿的滾筒組成，左邊三個滾筒在左上帶輪(3)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)以及左傳動帶(4)的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，右邊三個滾筒在右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)以及右傳動帶(17)的帶動下逆順時針轉(zhuǎn)動；由上至下三對滾筒之間的間隙逐漸變小，用來適應(yīng)不同尺寸大小的油棕果殼，上中下三對滾筒的左端與右端均通過滾動軸承(24)安裝在機架(23)上，且右端懸臂伸出與相應(yīng)的帶輪相連接;殼仁分離裝置主要由一級篩子(15)、二級篩子(25)和物料出口(14)組成;一級篩子(15)篩孔較大，篩面上主要為尺寸較大外殼和整果仁，過篩物為中等尺寸的果仁、碎殼以及尺寸最小的碎仁和粉末，經(jīng)過篩孔較小的二級篩子(25)分離后，收集物料主要為中等尺寸果仁和碎殼，過篩物為尺寸最小的碎殼和粉末，通過物料出口( 14)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油棕果殼破碎分離機，其主要特征為:傳動裝置主要由電動機(12)、動力傳動帶(11)、動力帶輪(10)、交叉?zhèn)鲃訋?13)、左交叉?zhèn)鲃訋л?9)、右交叉?zhèn)鲃訋л?、左上帶?3)、左傳動帶(4)、左中帶輪(6)、左下帶輪(8)、右上帶輪(21)、右中帶輪(19)、右下帶輪(27)以及右傳動帶(17)組成；由電動機(12)提供動力經(jīng)由動力傳動帶(11)帶動動力帶輪(10)，從而帶動與動力帶輪(10)同軸安裝的左下帶輪(8)，由左傳動帶(4)帶動左上帶輪(3)和左中帶輪(6)轉(zhuǎn)動而使左邊相應(yīng)的滾筒順時針轉(zhuǎn)動；由動力帶輪(10)帶動與之同軸安裝的左交叉?zhèn)鲃訋л?9)經(jīng)由交叉?zhèn)鲃訋?13)帶動右交叉?zhèn)鲃訋л啠瑥亩鴰油S安裝的右下帶輪(27)轉(zhuǎn)動，從而帶動右中帶輪(19)和右上帶輪(21)轉(zhuǎn)動，進而帶動右邊相應(yīng)的滾筒逆時針轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油棕果殼破碎分離機，其主要特征為:一級篩子(15)和二級篩子(25)都傾斜固定在機架(23)上，其傾斜角度稍大于油棕果殼和果仁混合物的自然休止角。
【文檔編號】C11B1/04GK106010776SQ201610560223
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】袁成宇, 張云竹, 王高平
【申請人】海南大學