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      一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10664983閱讀:507來源:國(guó)知局
      一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒及其生產(chǎn)工藝,由石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑混合制成,其各組分質(zhì)量比為2~8:0~2:1.5~5。本發(fā)明的石墨母粒由石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑加工制成,解決了傳統(tǒng)石墨粉使用中的粉塵污染現(xiàn)象,將石墨母粒的粒徑控制在1~5mm的范圍內(nèi);由于加工過程中,通過混合、加熱等工藝,由于加工助劑在60~80℃即可融化,有利于石墨粉的分散,融化的加工助劑將石墨粉、硬脂酸鈣等物料較好的粘合在一起。在后期板材加工中,避免了揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生,即方便進(jìn)料加工,保證了石墨聚苯乙烯泡沫板材質(zhì)量的穩(wěn)定,又解決了車間揚(yáng)塵污染問題,保證了工人的健康不受影響。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本,適于普遍推廣使用。
      【專利說明】
      一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒及其生產(chǎn)工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒及其生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,擠塑聚苯乙烯泡沫板是以聚苯乙烯為原料,添加發(fā)泡劑、石墨、阻燃劑、成核 劑等助劑加工制成板材,其中石墨粒徑一般選擇200~1250目之間,在板材加工過程中,石 墨粉通過料斗加入到擠出機(jī)時(shí)經(jīng)常發(fā)生架橋現(xiàn)象,導(dǎo)致料斗堵塞,從而造成石墨聚苯乙烯 泡沫板材的質(zhì)量不穩(wěn)定。而且由于石墨比重小、比表面積大,容易產(chǎn)生揚(yáng)塵,對(duì)車間環(huán)境、工 人健康都帶來很大的有害影響;同時(shí)石墨粒徑較小,板材加工時(shí),無法使用自動(dòng)加料裝置, 純勞動(dòng)力既增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,也增加了生產(chǎn)成本;同時(shí)飄灑的石墨粉無法回收,也造成 了生產(chǎn)成本的增加。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石 墨母粒及其生產(chǎn)工藝。
      [0004] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,石墨母 粒由表面改性后的石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑混合制成,其各組分質(zhì)量比為2~8:0~ 2:1. 5~5,所述加工助劑為單硬脂酸甘油酯、單十八(烷)酸丙三醇酯或季戊四醇硬脂酸 酯中的一種或多種混合物,所述石墨粉為膨脹石墨、可膨脹石墨或片狀石墨中的任一種,本 案所用的加工助劑在加工過程中起到粘合作用。表面改性后的石墨粉,在后期石墨聚苯乙 烯泡沫板加工時(shí),表面改性后的石墨粉在聚苯乙烯中分散均勻,效果顯著。
      [0005] 作為優(yōu)化,所述石墨粉、硬脂酸鈣、加工助劑各組分質(zhì)量比為5:1:3。
      [0006] 作為優(yōu)化,所述石墨粉平均粒徑為200~1250目。
      [0007] -種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒的生產(chǎn)工藝,步驟如下:
      [0008] 1)備料:稱量配比適宜的石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑;
      [0009] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合5~lOmin,然后將加工助 劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合5~lOmin ;
      [0010] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到同向 雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0011] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0012] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為1~5mm,長(zhǎng)度為1~5mm的顆粒備用, 該大小的顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0013] 作為優(yōu)化,若步驟(1)中加工助劑的含量小于10%時(shí),則步驟(2)將物料投入到高 速混合機(jī)之前,先將高速混合機(jī)預(yù)熱到50~70°C,然后再投入物料進(jìn)行混合。在加工助劑 量較少的情況下,加工助劑在預(yù)熱后的高速混合機(jī)中會(huì)融化,融化狀態(tài)的加工助劑表面積 增大,能夠充分的將石墨粉、硬脂酸鈣粘合起來,使物料混合的更均勻。
      [0014] 作為優(yōu)化,若步驟(1)中加工助劑的含量小于10%時(shí),則步驟(3)將物料注入到 同向雙螺桿擠出機(jī)之前,先將同向雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱到60~80°C,然后再注入物料進(jìn)行混 合。在加工助劑量較少的情況下,加工助劑在預(yù)熱后的同向雙螺桿擠出機(jī)中,能夠?qū)⑷匀惶?于分散狀態(tài)的物料再一次粘合起來,保證了物料通過模具擠出時(shí)是成型的條狀,不再是粉 狀,保證了石墨母粒的顆粒狀態(tài),從而方便、利于后期石墨聚苯乙烯泡沫板材的加工。
      [0015] 本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的石墨母粒由石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑加工 制成,解決了傳統(tǒng)石墨粉使用中的粉塵污染現(xiàn)象,將石墨母粒的粒徑控制在1~5_的范圍 內(nèi);由于加工過程中,通過混合、加熱等工藝,由于加工助劑在60~80 °C即可融化,有利于 石墨粉的分散,融化的加工助劑將石墨粉、硬脂酸鈣等物料較好的粘合在一起。在后期板材 加工中,避免了揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生,即方便進(jìn)料加工,保證了石墨聚苯乙烯泡沫板材質(zhì)量的穩(wěn) 定,又解決了車間揚(yáng)塵污染問題,保證了工人的健康不受影響。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,降低 了生產(chǎn)成本,適于普遍推廣使用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 本發(fā)明的石墨母粒由石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑加工制成,解決了傳統(tǒng)石墨粉 使用中的粉塵污染現(xiàn)象,將石墨母粒的粒徑控制在1~5_的范圍內(nèi);由于加工過程中,通 過混合、加熱等工藝,由于加工助劑在60~80°C即可融化,有利于石墨粉的分散,融化的加 工助劑將石墨粉、硬脂酸鈣等物料較好的粘合在一起。在后期板材加工中,避免了揚(yáng)塵現(xiàn)象 的發(fā)生,即方便進(jìn)料加工,保證了石墨聚苯乙烯泡沫板材質(zhì)量的穩(wěn)定,又解決了車間揚(yáng)塵污 染問題,保證了工人的健康不受影響。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,降低了生產(chǎn)成本,適于普遍推 廣使用。
      [0017] 實(shí)施例1 :
      [0018] 1)備料:稱量石墨粉50kg、硬脂酸鈣10kg、加工助劑30kg備用;
      [0019] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合5min,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合l〇min ;
      [0020] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0021] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0022] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0023] 實(shí)施例2 :
      [0024] 1)備料:稱量石墨粉40kg、硬脂酸鈣15kg、加工助劑40kg備用;
      [0025] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合6min,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合8min ;
      [0026] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0027] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0028] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0029] 實(shí)施例3 :
      [0030] 1)備料:稱量石墨粉30kg、硬脂酸鈣10kg、加工助劑50kg備用;
      [0031] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合8min,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合9min ;
      [0032] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0033] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0034] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0035] 實(shí)施例4 :
      [0036] 1)備料:稱量石墨粉60kg、硬脂酸鈣5kg、加工助劑20kg備用;
      [0037] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合lOmin,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合8min ;
      [0038] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0039] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0040] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0041] 實(shí)施例5:
      [0042] 1)備料:稱量石墨粉70kg、硬脂酸鈣12kg、加工助劑10kg備用;
      [0043] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合6min,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合lOmin ;
      [0044] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0045] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0046] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0047] 實(shí)施例6 :
      [0048] 1)備料:稱量石墨粉80kg、硬脂酸鈣8kg、加工助劑15kg備用;
      [0049] 2)混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到加熱到70°C高速混合機(jī)內(nèi)混合5min,然后將 加工助劑投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合lOmin ;
      [0050] 3)喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到80°C 的同向雙螺桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化;
      [0051] 4)成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng) 冷,然后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒;
      [0052] 5)篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為3mm,長(zhǎng)度為5mm的顆粒備用,該大小的 顆粒,既方便加工,又符合石墨聚苯乙烯泡沫板材的原料規(guī)格。
      [0053] 本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,檢測(cè)結(jié)果如下:
      [0055] 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,本發(fā)明制作出來的石墨母粒,加工后的板材穩(wěn)定性好,車間 揚(yáng)塵度降低比例大,效果明顯。
      [0056] 以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,其特征在于:石墨母粒由表面改性后的石 墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑混合制成,其各組分質(zhì)量比為2~8:0~2:1. 5~5。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,其特征在于:所述 石墨粉、硬脂酸鈣、加工助劑各組分質(zhì)量比為5:1:3。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,其特征在于: 所述加工助劑為單硬脂酸甘油酯、單十八(烷)酸丙三醇酯或季戊四醇硬脂酸酯中的一種 或多種混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,其特征在于:所述 石墨粉為膨脹石墨、可膨脹石墨或片狀石墨中的任一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒,其特征在于:所述 石墨粉平均粒徑為200~1250目。6. -種用于制備擠塑聚苯乙稀的石墨母粒的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟如下: 1) 備料:稱量配比適宜的石墨粉、硬脂酸鈣和加工助劑; 2) 混合:將石墨粉、硬脂酸鈣投入到高速混合機(jī)內(nèi)混合5~lOmin,然后將加工助劑投 入到高速混合機(jī)內(nèi)混合5~lOmin ; 3) 喂料:將混合好的物料投入到喂料機(jī)內(nèi),然后再通過喂料機(jī)將物料注入到同向雙螺 桿擠出機(jī)中,通過同向雙螺桿擠出機(jī)的剪切熱作用,使各組分物料混合、均化; 4) 成型碎粒:將均化后的物料通過多孔的模具擠出條狀,將條狀的物料進(jìn)行風(fēng)冷,然 后將冷卻后的條狀物料粉碎成顆粒; 5) 篩選:將粉碎后的顆粒過篩,保留粒徑為1~5mm,長(zhǎng)度為1~5mm的顆粒備用。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒的生產(chǎn)工藝,其特征 在于:若步驟(1)中加工助劑的含量小于10%時(shí),則步驟(2)將物料投入到高速混合機(jī)之 前,先將高速混合機(jī)預(yù)熱到50~70°C,然后再投入物料進(jìn)行混合。8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種用于制備擠塑聚苯乙烯的石墨母粒的生產(chǎn)工藝,其 特征在于:若步驟(1)中加工助劑的含量小于10%時(shí),則步驟(3)將物料注入到同向雙螺 桿擠出機(jī)之前,先將同向雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱到60~80°C,然后再注入物料進(jìn)行混合。
      【文檔編號(hào)】C08K7/00GK106032411SQ201510112908
      【公開日】2016年10月19日
      【申請(qǐng)日】2015年3月13日
      【發(fā)明人】郭鑫齊
      【申請(qǐng)人】南京法寧格節(jié)能科技有限公司
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