一種耐寒丁腈橡膠密封墊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐寒丁腈橡膠密封墊及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠 31?43、順丁橡膠27?39、二乙基硅橡膠 18?32、硅灰粉 16?27、聚四氟乙烯微粉 5?8、碳酸鎂4?6、防老劑 SP?C 2?3、促進(jìn)劑BZ 1?2、三乙二醇二異辛酸酯10?15、三乙醇胺4?7、癸二酸二丁酯8?12、活性白土10?15、叔丁基苯酚甲醛樹脂 4?8、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯3?6、己二酸二丁氧基乙酯 5?10、鈦輝石粉15?20、防老劑WSL 1?2、促進(jìn)劑NA?22 2?3、改性劑 13?16。本發(fā)明可以顯著改善密封墊的耐寒性能，使得其可以低溫環(huán)境下長期工作，不老化，不龜裂。
【專利說明】
一種耐寒丁腈橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種橡膠密封墊，具體涉及一種耐寒丁腈橡膠密封墊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，以其優(yōu)異的耐油性而著 稱，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐熱性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛，適 宜制作多種耐油密封墊圈。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的快速發(fā)展，對丁腈橡膠密封材料的性能 要求越來越高，現(xiàn)有市場上的丁腈橡膠密封墊存在耐寒性差的缺點(diǎn)，在低溫環(huán)境下長期工 作密封性能容易失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐寒丁腈橡膠密封墊及其制備 方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種耐寒丁腈橡膠密封墊，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠31-43、順丁橡膠 27-39、二乙基硅橡膠18-32、硅灰粉16-27、聚四氟乙烯微粉5-8、碳酸鎂4-6、防老劑SP-C 2-3、促進(jìn)劑BZ 1-2、三乙二醇二異辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁酯8-12、活性白土 10-15、叔丁基苯酚甲醛樹脂4-8、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯3-6、己二酸二丁氧基乙酯5-10、 鈦輝石粉15-20、防老劑WSL 1-2、促進(jìn)劑NA-22 2-3、改性劑13-16;
[0006] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉 3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯(cuò)酸酯，1000-1500r/min高速攪拌5-10min，烘干， 粉碎，過100-150目篩即可。
[0007] -種耐寒丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將丁腈橡膠、順丁橡膠、二乙基硅橡膠、三乙二醇二異辛酸酯、己二酸二丁氧基 乙酯加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至3-4mm，混煉6-9min后加入硅灰粉、聚四氟 乙烯微粉、碳酸鎂、叔丁基苯酚甲醛樹脂、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、鈦輝石粉，調(diào)整輥溫至 45-55°C，輥距至2-3mm，混煉5-8min后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至50-60°C，輥距至l_2mm，混 煉4-7min，出料，停放24-48h;
[0009] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1.5-2.5MPa， 一次硫化條件（135-155) °C X (25-30 )min，二次硫化條件（240-250) °C X (20-25)h;
[0010] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
[0011] 上述改性劑采用海球石、針狀焦、聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁四種無機(jī)原料復(fù)合使 用，可以提高密封墊的耐高溫高壓性、熱穩(wěn)定性、防腐蝕性、耐磨性和抗熱震性，同時(shí)采用亞 甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯、鯨蠟硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基 十二醇蜂蠟酸酯對上述無機(jī)原料進(jìn)行兩次改性處理，可以顯著改善其界面性能，提高其與 高聚物基體的相容性，從而提高其增強(qiáng)性能。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明添加的三乙二醇二異辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯、癸二酸二丁酯，可以顯 著改善密封墊的耐寒性能，使得其可以低溫環(huán)境下長期工作，不老化，不龜裂，同時(shí)添加的 硅灰粉、活性白土和鈦輝石粉，可以改善密封墊的耐熱性、耐磨性和抗老化性。
【具體實(shí)施方式】
[0014] -種耐寒丁腈橡膠密封墊，由以下重量(kg)的原料制成：丁腈橡膠37、順丁橡膠 33、二乙基硅橡膠24、硅灰粉24、聚四氟乙烯微粉7、碳酸鎂5、防老劑SP-C 2.5、促進(jìn)劑BZ 1.5、三乙二醇二異辛酸酯12、三乙醇胺5、癸二酸二丁酯10、活性白土 12、叔丁基苯酚甲醛樹 脂6、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯4.5、己二酸二丁氧基乙酯8、鈦輝石粉16、防老劑WSL 1.5、促 進(jìn)劑嫩-22 2.5、改性劑14;
[0015] 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石19、針狀焦11、聚合 磷鐵粉14、納米鈦酸鋁12、亞甲基二萘磺酸鈉 3、磺基丁二酸鈉二辛酯2.5、鯨蠟硬脂基葡糖 苷2、聚丙二醇200 7、三正丁胺5、辛基十二醇蜂蠟酸酯4.5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉 碎，過120目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然后加水?dāng)嚢柚瞥?5%的懸浮液，再 加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟硬脂基葡糖苷，水浴加熱至70°C， 2000r/min高速攪拌12min，過濾，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蠟酸 酯，1200r/min高速攪拌8min，烘干，粉碎，過150目篩即可。
[0016] -種耐寒丁腈橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)將丁腈橡膠、順丁橡膠、二乙基硅橡膠、三乙二醇二異辛酸酯、己二酸二丁氧基 乙酯加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至3-4mm，混煉6-9min后加入硅灰粉、聚四氟 乙烯微粉、碳酸鎂、叔丁基苯酚甲醛樹脂、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、鈦輝石粉，調(diào)整輥溫至 45-55°C，輥距至2-3mm，混煉5-8min后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至50-60°C，輥距至l_2mm，混 煉4-7min，出料，停放24-48h;
[0018] (2)將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1 · 5-2 · 5MPa， 一次硫化條件（135-155) °C X (25-30 )min，二次硫化條件（240-250) °C X (20-25)h;
[0019] (3)將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
[0020] 上述實(shí)施例制得的密封墊的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐寒丁腈橡膠密封墊，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠31-43、順丁橡膠27-39、二乙基硅橡膠18-32、硅灰粉16-27、聚四氟乙烯微粉5-8、碳酸鎂4-6、防老劑SP-C 2-3、促進(jìn)劑BZ 1-2、三乙二醇二異辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁 酯8-12、活性白土 10-15、叔丁基苯酚甲醛樹脂4-8、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯3-6、己二酸 二丁氧基乙酯5-10、鈦輝石粉15-20、防老劑WSL 1-2、促進(jìn)劑NA-22 2-3、改性劑13-16; 所述改性劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料:海球石16-24、針狀焦10-15、 聚合磷鐵粉12-17、納米鈦酸鋁8-16、亞甲基二萘磺酸鈉3-4、磺基丁二酸鈉二辛酯2-3、 鯨蠟硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蠟酸酯3-5; (2)取海球石、針狀焦混合，粉碎，過100-150目篩后與聚合磷鐵粉、納米鈦酸鋁混合均勻，然 后加水?dāng)嚢柚瞥?0-50%的懸浮液，再加入亞甲基二萘磺酸鈉、磺基丁二酸鈉二辛酯和鯨蠟 硬脂基葡糖苷，水浴加熱至60-80°C，1500-2500r/min高速攪拌10-15min，過濾，烘干后加入 聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂錯(cuò)酸酯，100〇-150〇1'/111；[11高速攪拌5-1〇111；[11，烘干， 粉碎，過100-150目篩即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐寒丁腈橡膠密封墊的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將丁腈橡膠、順丁橡膠、二乙基硅橡膠、三乙二醇二異辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯 加入混煉機(jī)內(nèi)，調(diào)整輥溫至40-50°C，輥距至3-4mm，混煉6-9min后加入硅灰粉、聚四氟乙烯 微粉、碳酸鎂、叔丁基苯酚甲醛樹脂、三丙烯酸三羥甲基丙烷酯、鈦輝石粉，調(diào)整輥溫至45-55°C，輥距至2-3mm，混煉5-8min后加入剩余原料，調(diào)整輥溫至50-60°C，輥距至l_2mm，混煉 4-7min，出料，停放24-48h; (2) 將上述混煉好的膠料送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化成型，硫化壓力1.5-2.5MPa，一次 硫化條件（135-155) °C X (25-30)min，二次硫化條件（240-250)°C X (20-25)h; (3) 將上述硫化的橡膠制品取出修整毛邊，經(jīng)檢驗(yàn)合格者即可成為成品。
【文檔編號】C08K13/06GK106046452SQ201610414521
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】徐良建, 張群
【申請人】淮南曹庵潤龍塑業(yè)有限公司