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      一種復(fù)合地板磚及其制備方法

      文檔序號:10678628閱讀:388來源:國知局
      一種復(fù)合地板磚及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬建筑材料領(lǐng)域,涉及一種復(fù)合地板磚及其制備方法,復(fù)合地板磚是由以下重量比各物料組成:聚丙烯40~60份,麥飯石粉25~50份,阻燃劑5~15份,抗氧劑0.5~5份,偶聯(lián)劑0.5~5份,潤滑劑1~5份。其制備方法為:將上述各物料按重量比加入到高速捏合機中,經(jīng)均勻混合、加熱干燥后得到混合粉料;然后將上述得到的混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,經(jīng)塑煉后擠出成型,得到復(fù)合地板磚。本發(fā)明所用的麥飯石粉具有生物活性,原料易得,價格便宜,制備得到的復(fù)合地板磚成本低,具有凈化室內(nèi)環(huán)境、有益健康的功效,同時,用作地暖的地板磚,具有升溫迅速、保溫性能好及阻燃等特點。
      【專利說明】
      一種復(fù)合地板磚及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬室內(nèi)裝飾材料,具體涉及一種復(fù)合地板磚及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著生活水平的提高,人們對居室內(nèi)環(huán)境污染的意識不斷地增強。室內(nèi)環(huán)境的主要污染來自建筑、家具及裝飾等材料,從油漆、涂料、木質(zhì)家具等中釋放出來的甲醛、苯、二甲苯、氨氣等污染物嚴(yán)重影響了人們的身體健康,而現(xiàn)有的建筑或裝飾材料缺乏有效吸附這些有害氣體的能力,因此,開發(fā)環(huán)保及能吸附有毒氣體的功能性建筑或裝飾材料成為未來發(fā)展的趨勢。
      [0003]地板磚是室內(nèi)裝飾的主要材料之一,而目前的地板磚主要是木質(zhì)板、瓷磚及塑料板等等。木地板應(yīng)用較為廣泛,木地板的主要缺點是怕潮濕,而且可能釋放出對人體有害的甲醛;瓷磚雖然不怕潮濕,但鋪設(shè)麻煩,容易破碎,且不易拆卸;而PVC、PE、PP等塑料地板,質(zhì)感不強,強度不夠。
      [0004]麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物,富含人類所必需的多種微量元素,具有生物活性,對生物無害、無毒。麥飯石具有微孔結(jié)構(gòu),其表面積是同量碳的20000倍,具有超強的吸附能力,能強有力地吸附空氣中的異味,也對重金屬離子和致害毒素有很強的吸附力;麥飯石中含有大量的鋯石,能夠釋放出對人體有益的遠(yuǎn)紅外線。麥飯石水機、麥飯石茶具、麥飯石碗及麥飯石鍋等一系列產(chǎn)品豐富了人們的生活用品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種復(fù)合地板磚及其制備方法,利用強度高、耐熱性好的聚丙烯與具有生物活性的麥飯石粉,結(jié)合其他助劑,通過擠出成型工藝制備得到復(fù)合地板磚。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種復(fù)合地板磚及其制備方法。
      [0007]一種復(fù)合地板磚,其特征在于:它是由以下重量比的組分組成:聚丙烯40?60份,麥飯石粉25?50份,阻燃劑5?15份,抗氧劑0.1?2份,偶聯(lián)劑0.1?4份,潤滑劑0.5?4份,各組分的總和為100份;
      上述的聚丙烯的等規(guī)度大于95%。
      [0008]上述的麥飯石粉的粒度為100?400目。
      [0009]上述的阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨或三聚氰胺中的一種或兩種,粒徑小于Iwn0
      [0010]上述的抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β_( 3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基)中的一種。
      [0011]上述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
      [0012]上述的潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鋇或硬脂酸鋁中的一種。
      [0013]—種復(fù)合地板磚的制備方法,其特征在于:
      將各組分按重量比為:聚丙烯40?60份,麥飯石粉25?50份,阻燃劑5?15份,抗氧劑
      0.1?2份,偶聯(lián)劑0.1?4份,潤滑劑0.5?4份,各組分的總和為100份,加入捏合機中,攪拌,加熱,至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0014]采用以上技術(shù)方案所制備得到的復(fù)合地板磚具有以下優(yōu)點:
      (I)采用了具有生物活性的麥飯石粉,制備得到的復(fù)合地板磚具有較強的吸附能力,能凈化室內(nèi)空氣,消除異味,同時能釋放出對人體有益的遠(yuǎn)紅外線,因而具有環(huán)保性及功能性。
      [0015](2)復(fù)合地板磚的組成成分中加入了無鹵阻燃劑,克服了木質(zhì)地板易燃及PVC地板氯阻燃的弊端,符合無鹵阻燃環(huán)保要求。
      [0016](3)復(fù)合地板磚加工成型容易,安裝方便,易反復(fù)拆卸,使用靈活。
      [0017](4)復(fù)合地板磚中含有的麥飯石具有良好的保溫及傳熱效果,適合于用作地暖安裝的地板磚。
      【具體實施方式】
      [0018]以下結(jié)合【具體實施方式】,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。
      [0019]實施例1
      稱取4kg等規(guī)度為95.5%的聚丙烯、5kg粒度為100目的麥飯石粉、500g氫氧化鎂、200g硫代二丙酸二月桂酯、1g硅烷偶聯(lián)劑及290g硬脂酸鋅,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0020]實施例2
      稱取5kg等規(guī)度為96.4%的聚丙烯、4kg粒度為200目的麥飯石粉、400g氫氧化鋁、400g聚磷酸銨、1g四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、140g鈦酸酯偶聯(lián)劑及50g硬脂酸鋇,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0021]實施例3
      稱取6kg等規(guī)度為97.3%的聚丙烯、2.5kg粒度為300目的麥飯石粉、400g氫氧化鎂、200g聚磷酸銨、100gi3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、400g鋁酸酯偶聯(lián)劑及400g硬脂酸鋁,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0022]實施例4
      稱取5kg等規(guī)度為98.2%的聚丙烯、3kg粒度為400目的麥飯石粉、1.5kg三聚氰胺、150g亞磷酸三(2,4_二叔丁基、250g硅烷偶聯(lián)劑及10g硬脂酸鋅,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110 °c,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?220°C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0023]實施例5
      稱取5.5kg等規(guī)度為98.6%的聚丙烯、3.5kg粒度為150目的麥飯石粉、200g氫氧化鎂、300g氫氧化鋁、50gi3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、50g鈦酸酯偶聯(lián)劑及400g硬脂酸鋇,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0024]實施例6
      稱取6kg等規(guī)度為97.6%的聚丙烯、2.8kg粒度為240目的麥飯石粉、200g氫氧化鋁、400g三聚氰胺、120g亞磷酸三(2,4_ 二叔丁基)、300g鋁酸酯偶聯(lián)劑及180g硬脂酸鋅,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?220°C,冷卻水的溫度在25 °C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0025]實施例7
      稱取4.5kg等規(guī)度為98.1%的聚丙烯、4.0kg粒度為380目的麥飯石粉、1.0kg聚磷酸銨、60g硫代二丙酸二月桂酯、200g鈦酸酯偶聯(lián)劑及29g硬脂酸鋁,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?220°C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      [0026]實施例8
      稱取4.2kg等規(guī)度為98.8%的聚丙烯、4.5kg粒度為200目的麥飯石粉、900g三聚氰胺、50g四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、SOg硅烷偶聯(lián)劑及270g硬脂酸鋇,加入捏合機中,攪拌,加熱至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      【主權(quán)項】
      1.一種復(fù)合地板磚,其特征在于:它是由以下重量比的組分組成:聚丙烯40?60份,麥飯石粉25?50份,阻燃劑5?15份,抗氧劑0.1?2份,偶聯(lián)劑0.1?4份,潤滑劑0.5?4份,各組分的總和為100份; 所述的聚丙烯的等規(guī)度大于95% ; 所述的麥飯石粉的粒度為100?400目; 所述的阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁、聚磷酸銨或三聚氰胺中的一種或兩種,粒徑小于Iym ; 所述的抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、亞磷酸三(2,4_ 二叔丁基)中的一種; 所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種; 所述的潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鋇或硬脂酸鋁中的一種。2.一種復(fù)合地板磚的制備方法,其特征在于: 將各組分按重量比為:聚丙烯40?60份,麥飯石粉25?50份,阻燃劑5?15份,抗氧劑.0.1?2份,偶聯(lián)劑0.1?4份,潤滑劑0.5?4份,各組分的總和為100份,加入捏合機中,攪拌,加熱,至混合物料溫度達(dá)110°C,停止攪拌,得到干燥好的混合粉料;然后將上述混合粉料添加到雙螺桿擠出成型機中,雙螺桿擠出機的溫度控制在120?2200C,冷卻水的溫度在25°C以下,擠出成型,得到復(fù)合地板磚。
      【文檔編號】C08L23/12GK106046538SQ201610410038
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月12日
      【發(fā)明人】劉子寒
      【申請人】劉子寒
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