一種丁基橡膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丁基橡膠及其制備方法，涉及丁基橡膠技術(shù)領(lǐng)域。按重量份計(jì)，包括以下原料組分：丁基橡膠原膠100份、石蠟油20?50份、防老劑RD 5?8份、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑50?80份、硫化劑硫磺4?8份、促進(jìn)劑TMTD 1?4份、促進(jìn)劑氧化鋅1?5份、偶聯(lián)劑二氧化硅1?10份、促進(jìn)劑硬脂酸10?20份、增強(qiáng)填料5?20份。該丁基橡膠具有高彈性、低壓縮生熱性、耐高低溫性和良好的物理機(jī)械性能，具有低透水特性，推廣適用于新能源汽車管路系統(tǒng)，能夠有效阻隔外界的水汽浸入管路系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】
一種丁基橡膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及丁基橡膠技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。丁基橡膠，具有良好 的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，主要用于制造各種內(nèi)胎、蒸汽管、水胎、水壩底層以及墊圈等各 種橡膠制品。
[0003] 現(xiàn)有丁基橡膠的彈性、壓縮生熱性、物理機(jī)械性能、透水特性等不是特別理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種丁基橡膠及其制備方法，該丁基橡膠具有高 彈性、低壓縮生熱性、耐高低溫性和良好的物理機(jī)械性能，具有低透水特性，推廣適用于新 能源汽車管路系統(tǒng)，能夠有效阻隔外界的水汽浸入管路系統(tǒng)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種丁基橡膠，按重量份計(jì)， 包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100份、石蠟油20-50份、防老劑RD 5-8份、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑50-80份、硫化劑硫磺4-8份、促進(jìn)劑TMTD 1-4份、促進(jìn)劑氧化鋅1-5份、偶聯(lián)劑二氧化硅1-10份、 促進(jìn)劑硬脂酸10-20份、增強(qiáng)填料5-20份。
[0006] 優(yōu)選的，增強(qiáng)填料為氧化鋁或滑石粉。
[0007] -種丁基橡膠的制備方法，包括以下步驟： A. 生膠塑煉:將丁基橡膠原膠投入密煉機(jī)中，塑煉，排膠至開煉機(jī)，薄通后打卷待用； B. 密煉機(jī)混煉:將除硫化劑外的所有原料投入密煉機(jī)中，混煉，將膠料排放至開煉機(jī) 翻包混煉，然后在三輥碾頁(yè)機(jī)上不開條出片，停放2-4小時(shí)，得到混煉膠； C. 密煉機(jī)加硫:待步驟B所制得的混煉膠冷卻后，重新投入密煉機(jī)，倒入硫化劑，混煉， 將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，在三輥碾頁(yè)機(jī)進(jìn)行開條出片，放置22-26h后得到成品。
[0008] 優(yōu)選的，制備方法，包括以下步驟： A. 生膠塑煉:將丁基橡膠原膠投入密煉機(jī)中，塑煉3~5min，控制排膠膠溫60~90°C， 排膠至開煉機(jī)，薄通4~6次后打卷待用； B. 密煉機(jī)混煉:將除硫化劑外的所有原料投入密煉機(jī)中，混煉5~lOmin，控制排膠膠 溫100~120°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，然后在三輥碾頁(yè)機(jī)上不開條出片，停放2~4 小時(shí)，得到混煉膠； C. 密煉機(jī)加硫:待步驟B所制得的混煉膠冷卻后，重新投入密煉機(jī)，倒入硫化劑，混煉 時(shí)間3~5min，控制排膠膠溫80~100°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，在三輥碾頁(yè)機(jī)進(jìn)行 開條出片，放置24h后得到成品。
[0009] 防老劑RD，又名2，2，4-三甲基-1，2-二氫喹啉聚合物，CAS號(hào)：26780-96-1。促進(jìn)劑 TMTD，別名:N，N' -四甲基二硫雙硫羰胺，CAS號(hào)：137-26-8。
[0010]本發(fā)明中各原料組分的作用：丁基橡膠原膠、防老劑RD，延長(zhǎng)橡膠壽命;補(bǔ)強(qiáng)劑炭 黑，增加強(qiáng)度;橡膠用石錯(cuò)油，改善橡膠加工工藝性能，改善橡膠耐低溫性能;硫化劑硫磺， 促進(jìn)橡膠固化;偶聯(lián)劑二氧化硅，增加橡膠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;促進(jìn)劑TMTD，加速橡膠固化;促進(jìn)劑 氧化鋅ZnO，起到活化，補(bǔ)強(qiáng)，防老的作用;促進(jìn)劑硬脂酸，增強(qiáng)硫化活性;增強(qiáng)填料-氧化鋁 或滑石粉，增加橡膠強(qiáng)度。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選的原材料和功能助 劑、合理調(diào)整并設(shè)計(jì)膠料配方，研制出具有高彈性、低壓縮生熱性、耐高低溫性和良好的物 理機(jī)械性能，具有低透水特性，推廣適用于新能源汽車管路系統(tǒng)，能夠有效阻隔外界的水汽 浸入管路系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013] 實(shí)施例1 一種丁基橡膠，包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100 kg、石錯(cuò)油20 kg、防老劑RD 8 kg、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑70 kg、硫化劑硫磺6 kg、促進(jìn)劑TMTD 3 kg、促進(jìn)劑氧化鋅5 kg、偶聯(lián)劑二氧 化娃1 kg、促進(jìn)劑硬脂酸15 kg、增強(qiáng)填料氧化錯(cuò)15 kg。
[0014] 制備方法，包括以下步驟： A. 生膠塑煉:將丁基橡膠原膠投入密煉機(jī)中，塑煉3~5min，控制排膠膠溫60~90°C， 排膠至開煉機(jī)，薄通4~6次后打卷待用； B. 密煉機(jī)混煉:將除硫化劑外的所有原料投入密煉機(jī)中，混煉5~lOmin，控制排膠膠 溫100~120°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，然后在三輥碾頁(yè)機(jī)上不開條出片，停放2~4 小時(shí)，得到混煉膠； C. 密煉機(jī)加硫:待步驟B所制得的混煉膠冷卻后，重新投入密煉機(jī)，倒入硫化劑，混煉 時(shí)間3~5min，控制排膠膠溫80~100°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，在三輥碾頁(yè)機(jī)進(jìn)行 開條出片，放置24h后得到成品。
[0015] 成品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)結(jié)果見下表：
將本發(fā)明丁基橡膠制成膠管產(chǎn)品，進(jìn)行水滲透測(cè)試： 膠管產(chǎn)品水滲透數(shù)據(jù) 測(cè)試條件:溫度60 °C，濕度95%，時(shí)間168h，試樣長(zhǎng)度400mm; 普通膠管水滲透測(cè)試結(jié)果：1.5g/m/168h; 本發(fā)明丁基橡膠制成的膠管產(chǎn)品水滲透測(cè)試結(jié)果:〇.2g/m/168h。
[0016] 本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選的原材料和功能助劑、合理調(diào)整并設(shè)計(jì)膠料配方，研制出具有高 彈性、低壓縮生熱性、耐高低溫性和良好的物理機(jī)械性能，具有低透水特性，推廣適用于新 能源汽車管路系統(tǒng)，能夠有效阻隔外界的水汽浸入管路系統(tǒng)。
[0017] 實(shí)施例2 一種丁基橡膠，包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100 kg、石錯(cuò)油30 kg、防老劑RD 7 kg、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑50 kg、硫化劑硫磺8 kg、促進(jìn)劑TMTD 4 kg、促進(jìn)劑氧化鋅3 kg、偶聯(lián)劑二氧 化硅3 kg、促進(jìn)劑硬脂酸20 kg、增強(qiáng)填料滑石粉10 kg。
[0018] 制備方法同實(shí)施例1。
[0019] 實(shí)施例3 一種丁基橡膠，包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100 kg、石錯(cuò)油40 kg、防老劑RD 6 kg、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑60 kg、硫化劑硫磺4 kg、促進(jìn)劑TMTD 1 kg、促進(jìn)劑氧化鋅4 kg、偶聯(lián)劑二氧 化娃7 kg、促進(jìn)劑硬脂酸10 kg、增強(qiáng)填料氧化錯(cuò)5 kg。
[0020] 制備方法同實(shí)施例1。
[0021] 實(shí)施例4 一種丁基橡膠，包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100 kg、石錯(cuò)油50 kg、防老劑RD 5 kg、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑80 kg、硫化劑硫磺7 kg、促進(jìn)劑TMTD 2 kg、促進(jìn)劑氧化鋅1 kg、偶聯(lián)劑二氧 化硅10 kg、促進(jìn)劑硬脂酸17 kg、增強(qiáng)填料滑石粉20 kg。
[0022] 制備方法同實(shí)施例1。
[0023]本發(fā)明通過(guò)優(yōu)選的原材料和功能助劑、合理調(diào)整并設(shè)計(jì)膠料配方，研制出具有高 彈性、低壓縮生熱性、耐高低溫性和良好的物理機(jī)械性能，具有低透水特性，推廣適用于新 能源汽車管路系統(tǒng)，能夠有效阻隔外界的水汽浸入管路系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種丁基橡膠，其特征在于:按重量份計(jì)，包括以下原料組分:丁基橡膠原膠100份、 石蠟油20-50份、防老劑RD 5-8份、補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑50-80份、硫化劑硫磺4-8份、促進(jìn)劑TMTD 1-4 份、促進(jìn)劑氧化鋅1-5份、偶聯(lián)劑二氧化硅1-10份、促進(jìn)劑硬脂酸10-20份、增強(qiáng)填料5-20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丁基橡膠，其特征在于所述增強(qiáng)填料為氧化鋁或滑石粉。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種丁基橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A. 生膠塑煉:將丁基橡膠原膠投入密煉機(jī)中，塑煉，排膠至開煉機(jī)，薄通后打卷待用； B. 密煉機(jī)混煉:將除硫化劑外的所有原料投入密煉機(jī)中，混煉，將膠料排放至開煉機(jī) 翻包混煉，然后在三輥碾頁(yè)機(jī)上不開條出片，停放2-4小時(shí)，得到混煉膠； C. 密煉機(jī)加硫:待步驟B所制得的混煉膠冷卻后，重新投入密煉機(jī)，倒入硫化劑，混煉， 將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，在三輥碾頁(yè)機(jī)進(jìn)行開條出片，放置22-26h后得到成品。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種丁基橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A. 生膠塑煉:將丁基橡膠原膠投入密煉機(jī)中，塑煉3~5min，控制排膠膠溫60~90°C， 排膠至開煉機(jī)，薄通4~6次后打卷待用； B. 密煉機(jī)混煉:將除硫化劑外的所有原料投入密煉機(jī)中，混煉5~lOmin，控制排膠膠 溫100~120°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，然后在三輥碾頁(yè)機(jī)上不開條出片，停放2~4 小時(shí)，得到混煉膠； C. 密煉機(jī)加硫:待步驟B所制得的混煉膠冷卻后，重新投入密煉機(jī)，倒入硫化劑，混煉 時(shí)間3~5min，控制排膠膠溫80~100°C，將膠料排放至開煉機(jī)翻包混煉，在三輥碾頁(yè)機(jī)進(jìn)行 開條出片，放置24h后得到成品。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK106046574SQ201610684894
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月18日
【發(fā)明人】曹紅恩, 王何陽(yáng), 齊輝, 李凱, 丁利國(guó)
【申請(qǐng)人】闊丹凌云汽車膠管有限公司