耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分：聚氯乙烯樹脂 69、SG?2 聚氯乙烯 70、碳納米管 15、二十碳五烯酸 1.4、4? 羥基 ?1，2? 丁二烯 14、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯 0.03、醋酸纖維素 3、聚苯乙烯纖維 6、擴(kuò)散劑 MF 2、棕櫚蠟 3、檸檬酸三丁酯 4、對(duì)苯二甲酸酯10。本發(fā)明提供一種耐磨性好且同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性以及耐候性，加工性能好，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說(shuō)明】
耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線纜料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線(data cable)，其作用是來(lái)連接移動(dòng)設(shè)備和電腦的，來(lái)達(dá)到數(shù)據(jù)傳遞或通信目的。通俗點(diǎn)說(shuō)，就是連接電腦與移動(dòng)設(shè)備用來(lái)傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具?，F(xiàn)在，隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的部分。線纜護(hù)套是線纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)線纜的作用，保證線纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)代是數(shù)據(jù)信息化時(shí)代，對(duì)數(shù)據(jù)線的依賴日益加深，因此，好的數(shù)據(jù)線對(duì)提高工作效率起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種耐磨性好且同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性以及耐候性，加工性能好，延長(zhǎng)了使用壽命的耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:聚氯乙烯樹脂65-69、SG-2聚氯乙烯67-70、碳納米管13-15、二十碳五烯酸1_1.4、4_羥基_1，2_ 丁二烯12-14、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.02-0.03、醋酸纖維素2_3、聚苯乙烯纖維4_6、擴(kuò)散劑MF 1-2、棕櫚蠟2-3、檸檬酸三丁酯3-4、對(duì)苯二甲酸酯7-10、丙烯酸環(huán)戊酯13-15、偶氮二異丁腈0.02-0.03、氨基甲酸酯1-2、丁香酚0.1-0.2、硬脂酸鋅1_2、優(yōu)化填料10-14;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。
[0005]所述耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將碳納米管、二十碳五烯酸、4-羥基-1，2-丁二烯、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、醋酸纖維素、聚苯乙烯纖維混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至1ym以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與棕櫚蠟、檸檬酸三丁酯、對(duì)苯二甲酸酯、丙烯酸環(huán)戊酯、偶氮二異丁腈、氨基甲酸酯、丁香酚、硬脂酸鋅加熱至100°C -120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0006]本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，組成原料配方合理，耐磨性好且同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性以及耐候性，加工性能好，延長(zhǎng)了使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:聚氯乙烯樹脂69、SG-2聚氯乙烯70、碳納米管15、二十碳五烯酸1.4、4_羥基_1，2_ 丁二烯14、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.03、醋酸纖維素3、聚苯乙烯纖維6、擴(kuò)散劑MF 2、棕櫚蠟3、檸檬酸三丁酯4、對(duì)苯二甲酸酯10、丙烯酸環(huán)戊酯15、偶氮二異丁腈0.03、氨基甲酸酯2、丁香酚0.2、硬脂酸鋅2、優(yōu)化填料14;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉9、氧化鋁粉7、鐘乳石粉8、腰果殼油0.8、葵二酸2、n-甲基吡咯烷酮50、檸檬酸三丁酯10、乙二胺14、聚苯乙烯纖維6、丙烯醇3、三乙醇胺油酸皂2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。
[0008]所述耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將碳納米管、二十碳五烯酸、4-羥基-1，2-丁二烯、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、醋酸纖維素、聚苯乙烯纖維混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至1ym以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與棕櫚蠟、檸檬酸三丁酯、對(duì)苯二甲酸酯、丙烯酸環(huán)戊酯、偶氮二異丁腈、氨基甲酸酯、丁香酚、硬脂酸鋅加熱至100°C -120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):將本實(shí)施例的最終線纜料用于數(shù)據(jù)傳輸線的護(hù)套料，添加量為10-15%，護(hù)套料的測(cè)試數(shù)據(jù)如下:拉伸強(qiáng)度:20.5 MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率:400% ;耐油性:20#機(jī)油100°C X70h，斷裂伸長(zhǎng)率保持率62.2%、抗拉強(qiáng)度保持率79.9% ；耐臭氧:26°C、24h、臭氧濃度0.026%，無(wú)開裂；耐老化:120°C、120h，抗拉強(qiáng)度保持率64.4%，斷裂伸長(zhǎng)率保持率72.2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:聚氯乙烯樹脂65-69、SG-2聚氯乙烯67-70、碳納米管13-15、二十碳五烯酸1_1.4、4_羥基_1，2_ 丁二烯12-14、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.02-0.03、醋酸纖維素2_3、聚苯乙烯纖維4_6、擴(kuò)散劑MF 1-2、棕櫚蠟2-3、檸檬酸三丁酯3-4、對(duì)苯二甲酸酯7-10、丙烯酸環(huán)戊酯13-15、偶氮二異丁腈0.02-0.03、氨基甲酸酯1-2、丁香酚0.1-0.2、硬脂酸鋅1_2、優(yōu)化填料10-14; 所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。2.如權(quán)利要求1所述耐磨柔軟數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將碳納米管、二十碳五烯酸、4-羥基-1，2- 丁二烯、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、醋酸纖維素、聚苯乙烯纖維混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至10μm以下，噴霧干燥成粉末，備用； 將優(yōu)化填料與棕櫚蠟、檸檬酸三丁酯、對(duì)苯二甲酸酯、丙烯酸環(huán)戊酯、偶氮二異丁腈、氨基甲酸酯、丁香酚、硬脂酸鋅加熱至100°c -120°c，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用; (3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-6(TC，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
【文檔編號(hào)】C08L91/06GK106046593SQ201610420467
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】楊先云, 董濤, 査莉花
【申請(qǐng)人】安徽我要遛遛信息技術(shù)有限公司