抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分：等規(guī)聚丙烯37、XS?3型PVC樹脂90、聚乙烯蠟3、腰果殼油0.8、羧甲基纖維素0.8、芥酸酰胺6、琥珀酸二丁酯1.4、聚酯丙烯酸酯2、三氟乙酸0.6、八角茴香油0.4、PE蠟0.2、硅酸鋇2、石油磺酸鈉0.2、叔丁基過氧化氫0.2。本發(fā)明線纜料受機械刮擦、搬運刮擦后線材表面不易斷裂，拉拽不易撕裂，壽命長。
【專利說明】
抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線纜料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線(datacable)，其作用是來連接移動設(shè)備和電腦的，來達到數(shù)據(jù)傳遞或通信目的。通俗點說，就是連接電腦與移動設(shè)備用來傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具?，F(xiàn)在，隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的部分。線纜護套是線纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護線纜的作用，保證線纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)代是數(shù)據(jù)信息化時代，對數(shù)據(jù)線的依賴日益加深，因此，好的數(shù)據(jù)線對提高工作效率起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種線纜料受機械刮擦、搬運刮擦后線材表面不易斷裂，拉拽不易撕裂，壽命長的抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:等規(guī)聚丙烯34-37、XS_3型PVC樹脂70-90、聚乙烯蠟2-3、腰果殼油0.5-0.8、羧甲基纖維素0.6-0.8、芥酸酰胺4-6、琥珀酸二丁酯1-1.4、聚酯丙烯酸酯1-2、三氟乙酸0.4-0.6、八角茴香油0.3-0.4,PE蠟0.1-0.2、硅酸鋇1-2、石油磺酸鈉0.1-0.2、叔丁基過氧化氫0.1-0.2、硬脂酸鎂0.5-0.7、二氧化硅0.8-1、殼聚糖1-2、縮水甘油丁基醚0.7-1、優(yōu)化填料10-12;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。
[0005]所述抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將硅酸鋇、石油磺酸鈉、叔丁基過氧化氫、硬脂酸鎂、二氧化硅、殼聚糖、縮水甘油丁基醚混合進行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與聚乙烯蠟、腰果殼油、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油、PE蠟加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機加熱至50-6(TC，進行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0006]本發(fā)明所得電纜料受機械刮擦、搬運刮擦后線材不易斷裂;拉拽不易撕裂，壽命長，物理性能優(yōu)異，無煙環(huán)保。
【具體實施方式】
[0007]—種抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:等規(guī)聚丙烯37、XS_3型PVC樹脂90、聚乙烯蠟3、腰果殼油0.8、羧甲基纖維素0.8、芥酸酰胺6、琥珀酸二丁酯1.4、聚酯丙烯酸酯2、三氟乙酸0.6、八角茴香油0.4、PE蠟0.2、硅酸鋇2、石油磺酸鈉0.2、叔丁基過氧化氫0.2、硬脂酸鎂0.7、二氧化硅1、殼聚糖2、縮水甘油丁基醚1、優(yōu)化填料12;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉9、氧化鋁粉7、鐘乳石粉8、腰果殼油0.8、葵二酸2、n-甲基吡咯烷酮50、檸檬酸三丁酯10、乙二胺14、聚苯乙烯纖維6、丙烯醇3、三乙醇胺油酸皂2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2臟，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000印111高速研磨10-15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。
[0008]所述抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)將硅酸鋇、石油磺酸鈉、叔丁基過氧化氫、硬脂酸鎂、二氧化硅、殼聚糖、縮水甘油丁基醚混合進行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)將優(yōu)化填料與聚乙烯蠟、腰果殼油、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油、PE蠟加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機加熱至50-6(TC，進行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0009]實驗數(shù)據(jù):將本實施例的最終線纜料用于數(shù)據(jù)傳輸線的護套料，添加量為10-15%，護套料的測試數(shù)據(jù)如下:拉伸強度:20.5 MPa ;斷裂伸長率:400% ;耐油性:20#機油100°C X70h，斷裂伸長率保持率62.2%、抗拉強度保持率79.9% ；耐臭氧:26°C、24h、臭氧濃度0.026%，無開裂；耐老化:120°C、120h，抗拉強度保持率64.4%，斷裂伸長率保持率72.2%。
【主權(quán)項】
1.一種抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于，包括以下重量份組分:等規(guī)聚丙烯34-37、XS-3型PVC樹脂70-90、聚乙烯蠟2-3、腰果殼油0.5-0.8、羧甲基纖維素0.6-0.8、芥酸酰胺4-6、琥珀酸二丁酯1-1.4、聚酯丙烯酸酯1-2、三氟乙酸0.4-0.6、八角茴香油0.3-.0.4、PE蠟0.1-0.2、硅酸鋇1-2、石油磺酸鈉0.1_0.2、叔丁基過氧化氫0.1-0.2、硬脂酸鎂0.5-0.7、二氧化硅0.8-1、殼聚糖1-2、縮水甘油丁基醚0.7-1、優(yōu)化填料10-12; 所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過300-400目篩即得。2.如權(quán)利要求1所述抗折斷數(shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將硅酸鋇、石油磺酸鈉、叔丁基過氧化氫、硬脂酸鎂、二氧化硅、殼聚糖、縮水甘油丁基醚混合進行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用； 將優(yōu)化填料與聚乙烯蠟、腰果殼油、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、聚酯丙烯酸酯、三氟乙酸、八角茴香油、PE蠟加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進行高速剪切分散10-15min，備用； (3)將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機加熱至50-6(TC，進行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開煉機中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
【文檔編號】C08K5/098GK106046594SQ201610420476
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】楊先云, 董濤, 査莉花
【申請人】安徽我要遛遛信息技術(shù)有限公司