一種內(nèi)壁光滑型pvc管件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種內(nèi)壁光滑型PVC管件，該P(yáng)VC管件由包括如下重量份的原料制成：PVC樹脂70?100份，聚乙烯蠟10?16份，穩(wěn)定劑3?4份，增韌劑3?5份，活性碳酸鈣15?18份，鈦白粉2?3.5份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15?0.2份，外潤(rùn)滑劑0.5?0.6份。本發(fā)明所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件具有促進(jìn)PVC塑化，能大幅提高產(chǎn)品的物理性能，同時(shí)又能有效降低熔體粘度，強(qiáng)化潤(rùn)滑和增加亮度，減小加工中端末效應(yīng)的綜合功效，降低加工能耗，大大改善了管件的表面光澤度。同時(shí)，配合內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑的使用，很大程度上降低表面的摩擦系數(shù)，提高管件的耐磨耗性能。
【專利說明】
一種內(nèi)壁光滑型PVC管件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于聚氯乙烯(PVC)管件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)壁光滑型PVC管 件。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)輸配水的最大熱點(diǎn)是新型管材及管配件的廣泛應(yīng)用。人們 對(duì)灌溉水利用效率的要求越來越高，尤其是管件的合理選擇對(duì)于確保輸配水管網(wǎng)安全穩(wěn)定 運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。目前，農(nóng)業(yè)輸配水常用管件主要有塑料管件、金屬管件和復(fù)合管 件三種。市場(chǎng)上對(duì)無污染的新型農(nóng)業(yè)輸配水管件的需求越來越多。
[0003] 在農(nóng)業(yè)輸配水管配件上常使用的塑料管是硬聚氯乙烯管件，又稱硬PVC(UPVC)管 件，其具有表面硬度和抗拉強(qiáng)度優(yōu)，管道安全系數(shù)高，抗老化性能好，使用壽命長(zhǎng)，耐熱性、 耐腐蝕性強(qiáng)、無污染等優(yōu)點(diǎn)，已被越來越廣泛的運(yùn)用于各個(gè)行業(yè)中。
[0004] 目前市場(chǎng)對(duì)農(nóng)業(yè)輸配水管件內(nèi)壁要求提高，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)壁平整度也相應(yīng)提高，而現(xiàn) 有生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)輸配水管件內(nèi)壁往往會(huì)出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間使用后污垢積滯，造成 輸水管的輸水性能大大降低，給用戶帶來不便。為解決管件內(nèi)壁的不平整現(xiàn)象，有必要對(duì)配 方進(jìn)行重新設(shè)計(jì)調(diào)整，提出一種內(nèi)壁光滑型PVC管件的生產(chǎn)配方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種內(nèi)壁光滑型PVC管件，解決現(xiàn)有技術(shù)中管件內(nèi)壁平 整度不高，表面光潔度低，長(zhǎng)時(shí)間使用后污垢易堆積的技術(shù)問題。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種內(nèi)壁光滑型PVC管件，該P(yáng)VC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂70-100份，聚乙烯蠟10-16份，穩(wěn)定劑3-4份，增韌劑3-5份，活性碳酸鈣15-18份，鈦白粉2-3.5 份，內(nèi)潤(rùn)滑劑〇. 15-0.2份，外潤(rùn)滑劑0.5-0.6份。
[0008] 優(yōu)選的，所述的PVC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂70-80份，聚乙烯 蠟10-15份，穩(wěn)定劑3份，增韌劑3-5份，活性碳酸鈣16-18份，鈦白粉2-3份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15份， 外潤(rùn)滑劑0.5份。
[0009] 優(yōu)選的，所述的PVC管件由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂80份，聚乙烯蠟15 份，穩(wěn)定劑3份，增韌劑4份，活性碳酸鈣15份，鈦白粉3份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15份，外潤(rùn)滑劑0.5份。
[0010] 進(jìn)一步，所述的PVC樹脂為SG5型PVC樹脂。
[0011] 進(jìn)一步，所述的穩(wěn)定劑采用有機(jī)硒熱穩(wěn)定劑。
[0012] 進(jìn)一步，所述的活性碳酸鈣采用低吸油值的超微細(xì)碳酸鈣，超微細(xì)碳酸鈣粉體平 均粒徑彡0.02μπι，吸油值D0P為20-22。
[0013 ]進(jìn)一步，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉。
[0014]進(jìn)一步，所述的內(nèi)潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁脂、單硬脂酸甘油酯、硬脂醇一種或 幾種的組合，所述的外潤(rùn)滑劑為固體石蠟或金屬皂。
[0015] 進(jìn)一步，所述的增韌劑為乙丙橡膠、聚丁二烯橡膠、丁基橡膠或丁苯橡膠中的一 種。
[0016] 所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的制備方法，包括如下步驟：
[0017] ⑴將PVC樹脂、聚乙烯蠟、穩(wěn)定劑、增韌劑、活性碳酸媽、鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑 劑加入混合機(jī)中進(jìn)行混合，溫度加熱至80-10(TC，得到混合物料；
[0018] (2)擠出造粒，將所述的混合物料放入擠出機(jī)中擠出成型得到管材，擠出機(jī)各段的 溫度范圍均為 ：180°C-200°C;
[0019] (3)將所述的管材經(jīng)真空定徑，冷卻成型、切割制成成品管材。
[0020] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件具有以下優(yōu)勢(shì)：
[0021] 本發(fā)明所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的聚乙烯蠟?zāi)艽蠓岣弋a(chǎn)品的物理性能，同時(shí) 又能有效降低熔體粘度，強(qiáng)化潤(rùn)滑和增加亮度，減小加工中端末效應(yīng)的綜合功效，降低加工 能耗，大大改善了管件的表面光澤度。同時(shí)，配合內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑的使用，很大程度上降 低表面的摩擦系數(shù)，提高管件的耐磨耗性能。配方中的各組分均安全無毒，解決了現(xiàn)有技術(shù) 中管件內(nèi)壁平整度不高，表面光潔度低，長(zhǎng)時(shí)間使用后污垢易堆積問題的同時(shí)，提高了管件 的環(huán)保性和安全性
【具體實(shí)施方式】
[0022] 除非另外說明，本文中所用的術(shù)語(yǔ)均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了 便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了下述定義。
[0023]所有的數(shù)字標(biāo)識(shí)，例如pH、溫度、時(shí)間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然 不總是明確的敘述所有的數(shù)字標(biāo)識(shí)之前都加上術(shù)語(yǔ)"約"。同時(shí)也要了解，雖然不總是明確 的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價(jià)物是本領(lǐng)域已知的。
[0024] 實(shí)施例1
[0025]所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂80份，聚乙烯 蠟15份，有機(jī)硒熱穩(wěn)定劑3份，聚丁二烯橡膠4份，活性碳酸鈣15份，鈦白粉3份，單硬脂酸甘 油酯0.15份，固體石錯(cuò)0.5份。
[0026] 所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的制備方法，包括如下步驟：
[0027] (1)將PVC樹脂、聚乙烯蠟、穩(wěn)定劑、增韌劑、活性碳酸鈣、鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑 劑加入混合機(jī)中進(jìn)行混合，溫度加熱至90°C，得到混合物料；
[0028] (2)擠出造粒，將所述的混合物料放入擠出機(jī)中擠出成型得到管材，擠出機(jī)各段的 溫度范圍均為 ：180°C-200°C;
[0029] (3)將所述的管材經(jīng)真空定徑，冷卻成型、切割制成成品管材。
[0030] 實(shí)施例2
[0031]所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂100份，聚乙 烯蠟12份，有機(jī)硒熱穩(wěn)定劑3份，丁基橡膠3份，活性碳酸鈣16份，鈦白粉2份，硬脂酸丁脂 0.15份，金屬皂0.5份。
[0032]所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的制備方法，包括如下步驟：
[0033] (1)將PVC樹脂、聚乙烯蠟、穩(wěn)定劑、增韌劑、活性碳酸鈣、鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑 劑加入混合機(jī)中進(jìn)行混合，溫度加熱至90°C，得到混合物料；
[0034] (2)擠出造粒，將所述的混合物料放入擠出機(jī)中擠出成型得到管材，擠出機(jī)各段的 溫度范圍均為：180°C-200°C;
[0035] (3)將所述的管材經(jīng)真空定徑，冷卻成型、切割制成成品管材。
[0036] 實(shí)施例3
[0037]所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，由包括如下重量份的原料制成:PVC樹脂70份，聚乙烯 蠟15份，有機(jī)硒熱穩(wěn)定劑4份，乙丙橡膠5份，活性碳酸鈣18份，鈦白粉3份，硬脂醇0.2份，金 屬皂0.5份。
[0038] 所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的制備方法，包括如下步驟：
[0039] (1)將PVC樹脂、聚乙烯蠟、穩(wěn)定劑、增韌劑、活性碳酸鈣、鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑 劑加入混合機(jī)中進(jìn)行混合，溫度加熱至90°C，得到混合物料；
[0040] (2)擠出造粒，將所述的混合物料放入擠出機(jī)中擠出成型得到管材，擠出機(jī)各段的 溫度范圍均為：180°C-200°C;
[0041] (3)將所述的管材經(jīng)真空定徑，冷卻成型、切割制成成品管材。
[0042] 將實(shí)施例1-3種制備得到的PVC管件和現(xiàn)有技術(shù)配方，按各自要求的各組分質(zhì)量比 例稱取，并經(jīng)過相同的PVC管件生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出相同規(guī)格的PVC管件，在每個(gè)實(shí)施例中及現(xiàn) 有技術(shù)配方生產(chǎn)的管件中，選取一定數(shù)量的管件為對(duì)比例，共四組。采用平整度測(cè)試儀測(cè)試 并記錄數(shù)據(jù)，然后將這三組管件放置在同樣的流水環(huán)境中，流水中含有一定濃度的顆粒物 質(zhì)，經(jīng)過相同時(shí)間后取出，采用超聲波測(cè)厚儀沿管件周向進(jìn)行管件壁厚測(cè)試，并記錄，數(shù)據(jù) 如表1所示。
[0043] 表1測(cè)試數(shù)據(jù)
[0045] 通過測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比分析，實(shí)施例1-3種制備得到的PVC管件在實(shí)驗(yàn)之前，管件的內(nèi) 外表面平整度平均值較現(xiàn)有技術(shù)配方所生產(chǎn)的PVC管件的內(nèi)外表面都要高，實(shí)驗(yàn)后的測(cè)試 數(shù)據(jù)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例1-3種制備得到的PVC管件所生產(chǎn)的PVC管件的管件壁厚磨損量 較現(xiàn)有技術(shù)配方所生產(chǎn)的PVC管件磨損量小，且管件壁厚厚度較均勻，而現(xiàn)有技術(shù)配方所生 產(chǎn)的PVC管件表面出現(xiàn)較多嚴(yán)重的點(diǎn)蝕，耐磨性、平整度較低。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于：該P(yáng)VC管件由包括如下重量份的原料制成： PVC樹脂70-100份，聚乙烯蠟10-16份，穩(wěn)定劑3-4份，增韌劑3-5份，活性碳酸鈣15-18份，鈦 白粉2-3.5份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15-0.2份，外潤(rùn)滑劑0.5-0.6份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC管件由包括如下 重量份的原料制成:PVC樹脂70-80份，聚乙烯蠟10-15份，穩(wěn)定劑3份，增韌劑3-5份，活性碳 酸鈣16-18份，鈦白粉2-3份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15份，外潤(rùn)滑劑0.5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC管件由包括如下 重量份的原料制成:PVC樹脂80份，聚乙烯蠟15份，穩(wěn)定劑3份，增韌劑4份，活性碳酸鈣15份， 鈦白粉3份，內(nèi)潤(rùn)滑劑0.15份，外潤(rùn)滑劑0.5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的PVC樹脂 為SG5型PVC樹脂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑 采用有機(jī)硒熱穩(wěn)定劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的活性碳 酸鈣采用低吸油值的超微細(xì)碳酸鈣，超微細(xì)碳酸鈣粉體平均粒徑<〇.〇2_，吸油值DOP為 20-22〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的鈦白粉 為金紅石型鈦白粉。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的內(nèi)潤(rùn)滑 劑為硬脂酸、硬脂酸丁脂、單硬脂酸甘油酯、硬脂醇一種或幾種的組合，所述的外潤(rùn)滑劑為 固體石蠟或金屬皂。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件，其特征在于:所述的增韌劑 為乙丙橡膠、聚丁二烯橡膠、丁基橡膠或丁苯橡膠中的一種。10. 權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的內(nèi)壁光滑型PVC管件的制備方法，其特征在于:包括 如下步驟： (1) 將PVC樹脂、聚乙烯蠟、穩(wěn)定劑、增韌劑、活性碳酸鈣、鈦白粉、內(nèi)潤(rùn)滑劑、外潤(rùn)滑劑加 入混合機(jī)中進(jìn)行混合，溫度加熱至80-10(TC，得到混合物料； (2) 擠出造粒，將所述的混合物料放入擠出機(jī)中擠出成型得到管材，擠出機(jī)各段的溫度 范圍均為：180°C-200°C; (3) 將所述的管材經(jīng)真空定徑，冷卻成型、切割制成成品管材。
【文檔編號(hào)】C08K5/103GK106046623SQ201610628156
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】王棟, 紀(jì)學(xué)偉
【申請(qǐng)人】大禹節(jié)水（天津）有限公司