一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下組分組成：聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣、多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷、氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸酯。該發(fā)明產(chǎn)品具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品使用性能。
【專利說明】
一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，屬于海洋船舶技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)幾年國內(nèi)外船舶工業(yè)的發(fā)展，預(yù)計未來船舶市場需求呈現(xiàn)出以大噸位為主， 具有高技術(shù)含量和高附加值等特點。我國船舶工業(yè)的快速發(fā)展，將進(jìn)一步拉動船用電纜的 市場需求。船用電纜又稱船用電力電纜，是一種用于河海各種船舶及海上石油平臺等水上 建筑的電力、照明和一般控制之用的電線電纜。為了使電纜適應(yīng)海上的工作環(huán)境，需要在電 纜原料中添加各種原料，使電纜具有耐酸堿、阻燃和絕緣性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，以便更好地實 現(xiàn)海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌 性能，改善產(chǎn)品使用性能。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅 合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成：聚酯樹脂24~28份、柯巴樹脂22~26份、氯丁膠22~26份、氫化蓖麻油20~24 份、熟桐油22~26份、碳酸二乙酯22~26份、土荊芥油20~24份、香蜂草精油22~26份、萬古 霉素 22~26份、洗必泰20~24份、新潔爾滅20~24份、氧化苦參堿20~24份、硅藻泥22~26 份、海螺殼粉20~24份、海藻碘鹽18~22份、蠔殼粉22~26份、花崗巖粉末20~24份、活性炭 18~22份、火山灰20~24份、甲酸鈣18~22份、多氯聯(lián)苯18~22份、聚磷酸銨20~24份、磷酸 二氫銨20~24份、磷酸三酯20~24份、氨基硅烷20~24份、氨乙基哌嗪20~24份、苯胺20~ 24份、苯并咪唑20~24份、苯并三唑20~24份、苯基二氯磷酸酯18~22份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成：聚酯樹脂24份、柯巴樹脂22份、氯丁膠22份、氫化蓖麻油20份、熟桐油22份、碳酸二 乙酯22份、土荊芥油20份、香蜂草精油22份、萬古霉素22份、洗必泰20份、新潔爾滅20份、氧 化苦參堿20份、硅藻泥22份、海螺殼粉20份、海藻碘鹽18份、蠔殼粉22份、花崗巖粉末20份、 活性炭18份、火山灰20份、甲酸鈣18份、多氯聯(lián)苯18份、聚磷酸銨20份、磷酸二氫銨20份、磷 酸三酯20份、氨基硅烷20份、氨乙基哌嗪20份、苯胺20份、苯并咪唑20份、苯并三唑20份、苯 基二氯磷酸酯18份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成：聚酯樹脂26份、柯巴樹脂24份、氯丁膠24份、氫化蓖麻油22份、熟桐油24份、碳酸二 乙酯24份、土荊芥油22份、香蜂草精油24份、萬古霉素24份、洗必泰22份、新潔爾滅22份、氧 化苦參堿22份、硅藻泥24份、海螺殼粉22份、海藻碘鹽20份、蠔殼粉24份、花崗巖粉末22份、 活性炭20份、火山灰22份、甲酸鈣20份、多氯聯(lián)苯20份、聚磷酸銨22份、磷酸二氫銨22份、磷 酸三酯22份、氨基硅烷22份、氨乙基哌嗪22份、苯胺22份、苯并咪唑22份、苯并三唑22份、苯 基二氯磷酸酯20份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組 分組成：聚酯樹脂28份、柯巴樹脂26份、氯丁膠26份、氫化蓖麻油24份、熟桐油26份、碳酸二 乙酯26份、土荊芥油24份、香蜂草精油26份、萬古霉素26份、洗必泰24份、新潔爾滅24份、氧 化苦參堿24份、硅藻泥26份、海螺殼粉24份、海藻碘鹽22份、蠔殼粉26份、花崗巖粉末24份、 活性炭22份、火山灰24份、甲酸鈣22份、多氯聯(lián)苯22份、聚磷酸銨24份、磷酸二氫銨24份、磷 酸三酯24份、氨基硅烷24份、氨乙基哌嗪24份、苯胺24份、苯并咪唑24份、苯并三唑24份、苯 基二氯磷酸酯22份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下：
[0010] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二 乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、 海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣予以混合，超聲高速分散，超聲波頻 率為20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分散時間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷， 超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度4800~5200r/min左右，分散時間為30~ 50min；
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸 酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度4600~4800r/min左右，分散時間為 20~40min;混合均勾后制得混合物料；
[0013] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0014] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含 有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù) 套包覆，防護(hù)套由以下組分組成:聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二 乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、 海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣、多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、 磷酸三酯、氨基硅烷、氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸酯。該發(fā)明產(chǎn)品 具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改 善了產(chǎn)品使用性能。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0016] 實施例1
[0017] 本實施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂24份、柯巴樹脂22份、氯丁膠22份、氫化蓖麻油20份、熟桐油22 份、碳酸二乙酯22份、土荊芥油20份、香蜂草精油22份、萬古霉素22份、洗必泰20份、新潔爾 滅20份、氧化苦參堿20份、硅藻泥22份、海螺殼粉20份、海藻碘鹽18份、蠔殼粉22份、花崗巖 粉末20份、活性炭18份、火山灰20份、甲酸鈣18份、多氯聯(lián)苯18份、聚磷酸銨20份、磷酸二氫 銨20份、磷酸三酯20份、氨基硅烷20份、氨乙基哌嗪20份、苯胺20份、苯并咪唑20份、苯并三 唑20份、苯基二氯磷酸酯18份。
[0018] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下：
[0019] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二 乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、 海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣予以混合，超聲高速分散，超聲波頻 率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min;
[0020] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷， 超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min;
[0021] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸 酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min;混合 均勻后制得混合物料；
[0022] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0023] 實施例2
[0024] 本實施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂26份、柯巴樹脂24份、氯丁膠24份、氫化蓖麻油22份、熟桐油24 份、碳酸二乙酯24份、土荊芥油22份、香蜂草精油24份、萬古霉素24份、洗必泰22份、新潔爾 滅22份、氧化苦參堿22份、硅藻泥24份、海螺殼粉22份、海藻碘鹽20份、蠔殼粉24份、花崗巖 粉末22份、活性炭20份、火山灰22份、甲酸鈣20份、多氯聯(lián)苯20份、聚磷酸銨22份、磷酸二氫 銨22份、磷酸三酯22份、氨基硅烷22份、氨乙基哌嗪22份、苯胺22份、苯并咪唑22份、苯并三 唑22份、苯基二氯磷酸酯20份。
[0025] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下：
[0026] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二 乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、 海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣予以混合，超聲高速分散，超聲波頻 率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min;
[0027] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷， 超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min;
[0028] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸 酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min;混合 均勻后制得混合物料；
[0029] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0030] 實施例3
[0031] 本實施例中的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防 護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì) 量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂28份、柯巴樹脂26份、氯丁膠26份、氫化蓖麻油24份、熟桐油26 份、碳酸二乙酯26份、土荊芥油24份、香蜂草精油26份、萬古霉素26份、洗必泰24份、新潔爾 滅24份、氧化苦參堿24份、硅藻泥26份、海螺殼粉24份、海藻碘鹽22份、蠔殼粉26份、花崗巖 粉末24份、活性炭22份、火山灰24份、甲酸鈣22份、多氯聯(lián)苯22份、聚磷酸銨24份、磷酸二氫 銨24份、磷酸三酯24份、氨基硅烷24份、氨乙基哌嗪24份、苯胺24份、苯并咪唑24份、苯并三 唑24份、苯基二氯磷酸酯22份。
[0032] 上述海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下：
[0033] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二 乙酯、土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、 海藻碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣予以混合，超聲高速分散，超聲波頻 率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min;
[0034] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷， 超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min;
[0035] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸 酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min;混合 均勻后制得混合物料；
[0036] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0037]針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，并以某市售產(chǎn)品作為對 照組，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示，可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的性能。
[0038]表1性能測試數(shù)據(jù)表
[0039]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，其特征在于:包含有多根銅合金導(dǎo)線及 防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下 質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚酯樹脂24~28份、柯巴樹脂22~26份、氯丁膠22~26份、氫化蓖麻 油20~24份、熟桐油22~26份、碳酸二乙酯22~26份、土荊芥油20~24份、香蜂草精油22~ 26份、萬古霉素22~26份、洗必泰20~24份、新潔爾滅20~24份、氧化苦參堿20~24份、硅藻 泥22~26份、海螺殼粉20~24份、海藻碘鹽18~22份、蠔殼粉22~26份、花崗巖粉末20~24 份、活性炭18~22份、火山灰20~24份、甲酸鈣18~22份、多氯聯(lián)苯18~22份、聚磷酸銨20~ 24份、磷酸二氫銨20~24份、磷酸三酯20~24份、氨基硅烷20~24份、氨乙基哌嗪20~24份、 苯胺20~24份、苯并咪唑20~24份、苯并三唑20~24份、苯基二氯磷酸酯18~22份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，其特征在于:所述海洋 船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂24份、柯巴 樹脂22份、氯丁膠22份、氫化蓖麻油20份、熟桐油22份、碳酸二乙酯22份、土荊芥油20份、香 蜂草精油22份、萬古霉素22份、洗必泰20份、新潔爾滅20份、氧化苦參堿20份、硅藻泥22份、 海螺殼粉20份、海藻碘鹽18份、蠔殼粉22份、花崗巖粉末20份、活性炭18份、火山灰20份、甲 酸鈣18份、多氯聯(lián)苯18份、聚磷酸銨20份、磷酸二氫銨20份、磷酸三酯20份、氨基硅烷20份、 氨乙基哌嗪20份、苯胺20份、苯并咪唑20份、苯并三唑20份、苯基二氯磷酸酯18份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，其特征在于:所述 海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂26份、 柯巴樹脂24份、氯丁膠24份、氫化蓖麻油22份、熟桐油24份、碳酸二乙酯24份、土荊芥油22 份、香蜂草精油24份、萬古霉素24份、洗必泰22份、新潔爾滅22份、氧化苦參堿22份、硅藻泥 24份、海螺殼粉22份、海藻碘鹽20份、蠔殼粉24份、花崗巖粉末22份、活性炭20份、火山灰22 份、甲酸鈣20份、多氯聯(lián)苯20份、聚磷酸銨22份、磷酸二氫銨22份、磷酸三酯22份、氨基硅烷 22份、氨乙基哌嗪22份、苯胺22份、苯并咪唑22份、苯并三唑22份、苯基二氯磷酸酯20份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，其特征在于:所述 海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:聚酯樹脂28份、 柯巴樹脂26份、氯丁膠26份、氫化蓖麻油24份、熟桐油26份、碳酸二乙酯26份、土荊芥油24 份、香蜂草精油26份、萬古霉素26份、洗必泰24份、新潔爾滅24份、氧化苦參堿24份、硅藻泥 26份、海螺殼粉24份、海藻碘鹽22份、蠔殼粉26份、花崗巖粉末24份、活性炭22份、火山灰24 份、甲酸鈣22份、多氯聯(lián)苯22份、聚磷酸銨24份、磷酸二氫銨24份、磷酸三酯24份、氨基硅烷 24份、氨乙基哌嗪24份、苯胺24份、苯并咪唑24份、苯并三唑24份、苯基二氯磷酸酯22份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜，其特征在于:所述海洋 船舶用耐酸堿阻燃絕緣電力電纜制備方法步驟如下： (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的聚酯樹脂、柯巴樹脂、氯丁膠、氫化蓖麻油、熟桐油、碳酸二乙酯、 土荊芥油、香蜂草精油、萬古霉素、洗必泰、新潔爾滅、氧化苦參堿、硅藻泥、海螺殼粉、海藻 碘鹽、蠔殼粉、花崗巖粉末、活性炭、火山灰、甲酸鈣予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為 20~40KHz，分散速度約5000~5400r/min，分散時間為30~60min左右； (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的多氯聯(lián)苯、聚磷酸銨、磷酸二氫銨、磷酸三酯、氨基硅烷，超聲 高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~5200r/min，分散時間為30~ 50min左右； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的氨乙基哌嗪、苯胺、苯并咪唑、苯并三唑、苯基二氯磷酸酯，超 聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度為約4600~4800r/min，分散時間為20~ 40min左右;混合均勻后制得混合物料； (4) 將步驟（3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有通孔 的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過水冷卻降溫，并在60~70°C下 進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
【文檔編號】H01B13/24GK106046699SQ201610622297
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】權(quán)周越
【申請人】權(quán)周越