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      一種植物乳桿菌凍干粉及其制備方法

      文檔序號(hào):10679703閱讀:1040來(lái)源:國(guó)知局
      一種植物乳桿菌凍干粉及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植物乳桿菌凍干粉及其制備方法,屬于生物菌制品的生產(chǎn)領(lǐng)域。所述凍干粉包括分離乳清蛋白,山梨醇,菊粉,抗壞血酸鈉和植物乳桿菌,WPI的含量為50g/L~150g/L,山梨醇的含量為20g/L~60g/L,菊粉的含量為20g/L~60g/L,抗壞血酸鈉的含量為10g/L~30g/L。本發(fā)明的凍干保護(hù)劑較常規(guī)保護(hù)劑顯著提高了植物乳桿菌的存活率,其制備的植物乳桿菌凍干粉中,植物乳桿菌CCFM 8610、植物乳桿菌CCFM 8661等植物乳桿菌的凍干存活率達(dá)到100%。
      【專利說(shuō)明】
      -種植物乳桿菌凍干粉及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種植物乳桿菌凍干粉及其制備方法,屬于生物菌制品的生產(chǎn)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 植物乳桿菌因其優(yōu)越的發(fā)酵性能和多樣的功能性,得到廣泛的關(guān)注,并被深入研 究和開發(fā)。目前,植物乳桿菌已被廣泛地應(yīng)用到營(yíng)養(yǎng)保健、發(fā)酵食品、生物醫(yī)藥、飼料、畜牧 養(yǎng)殖等行業(yè)中。泡菜直投式發(fā)酵劑、乳酸菌片劑、活性乳酸菌飲料等植物乳桿菌制品深受廣 大消費(fèi)者的喜愛。但是植物乳桿菌對(duì)外界環(huán)境抗性低,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)不完善導(dǎo)致菌粉細(xì)胞 存活率低,確保植物乳桿菌無(wú)損失是提高植物乳桿菌活性制品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。
      [0003] 菌粉便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸,并有利于后期產(chǎn)品的加工,乳酸菌的生產(chǎn)多W菌粉的形式 呈現(xiàn)。目前真空冷凍干燥是生產(chǎn)菌粉最有效的干燥技術(shù),其可W很好的保持菌體的生理生 化特性和生物活性。乳酸菌預(yù)凍成固體后,水分不經(jīng)過(guò)液相,在真空和低溫條件下直接升 華。但是不加任何保護(hù)的菌體直接凍干,必然引起機(jī)械損傷,細(xì)胞膜的流動(dòng)性和通透性變 化,動(dòng)態(tài)平衡的破壞,細(xì)胞會(huì)被殺死。因此,凍干乳酸菌時(shí)會(huì)添加凍干保護(hù)劑提高菌體的存 活率。目前凍干保護(hù)劑主要包括蛋白質(zhì),有機(jī)聚合物(聚薦糖、徑乙基纖維素、菊粉等),糖類 (乳糖、薦糖、海藻糖等)和其他成分(如糖醇、維生素 C、谷氨酸鋼、甘油等)。其中蛋白質(zhì)或聚 合物能夠在冷凍過(guò)程形成無(wú)定形結(jié)構(gòu),可W減少化學(xué)損傷。但是不同的蛋白因其性質(zhì)不同, 保護(hù)效果亦不同,篩選保護(hù)效果好的蛋白質(zhì)是提高凍干存活率的先決條件。糖類被認(rèn)為具 有通過(guò)氨鍵替代穩(wěn)定脂質(zhì)膜和蛋白的效果,同時(shí)也可W通過(guò)玻璃化過(guò)程形成無(wú)定形的非晶 結(jié)構(gòu)。脫脂乳、薦糖和海藻糖因其較好的保護(hù)效果,是經(jīng)常被使用的凍干保護(hù)劑。
      [0004] 雖然目前廣泛使用的保護(hù)劑在凍干乳酸菌時(shí)已具有較好效果,但是在凍干植物乳 桿菌時(shí)存活率均較低。大量研究也表明不同的菌株需要的保護(hù)劑不同,保護(hù)劑的使用量也 不同。運(yùn)與菌株的特異性和菌體的大小有關(guān)系。因此一種更有效的保護(hù)植物乳桿菌的的保 護(hù)劑配方及制備策略是提高植物乳桿菌生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有保護(hù)劑對(duì)植物乳桿菌較差的凍干保護(hù)效 果,提供一種適合于植物乳桿菌的保護(hù)劑配方及制備策略。
      [0006] 本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種凍干保護(hù)劑,成分包括WPI,山梨醇,菊粉,抗壞 血酸鋼;所述WPI的含量為50g/L~150g/L,山梨醇的含量為20g/L~60g/L,菊粉的含量為 20g/L~60g/L,抗壞血酸鋼的含量為lOg/L~30g/L。
      [0007] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述的乳酸菌的凍干保護(hù)劑的組成為:WPI 60g/L, 山梨醇40g/L,菊粉40g/L,抗壞血酸鋼20g/L。
      [000引本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種植物乳桿菌凍干粉,是由所述凍干保護(hù)劑和植物 乳桿菌活性成分制成。
      [0009]在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述乳酸菌包括:植物乳桿菌CCFM 8610,植物乳桿 菌CCFM 8661,植物乳桿菌ATCC 14917中的至少一種。
      [0010] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述植物乳桿菌CCFM 8610已于2012年5月3日在北 京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)中國(guó)科學(xué)院微生物研究所中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì) 普通微生物中屯、保藏,其保藏號(hào)為CGMCC No. 6077,并在申請(qǐng)?zhí)枮?01210046323.5,【公開日】 為2012年12月19日的專利中公開;所述植物乳桿菌CCFM 8661已于2011年11月29日在中國(guó) 微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物菌種保藏中屯、保藏,其保藏號(hào)為CGMCC No. 5494,并 于2012年07月18日在申請(qǐng)?zhí)枮?01210046323.5的專利中公開。
      [0011] 本發(fā)明的第=個(gè)目的是提供所述植物乳桿菌凍干粉的制備方法,包括收集菌體、 配制保護(hù)劑、凍干和菌體的收集和保藏。
      [0012] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述收集菌體是收集培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期的植物 乳桿菌,離屯、獲得菌泥。
      [0013] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述配制保護(hù)劑是配制成濃度為lOOg/L~300g/L的 WPI溶液,濃度均為80g/L~240g/L的菊粉和山梨醇混合溶液,濃度為40g/L~120g/L的抗壞 血酸溶液,滅菌后將上述保護(hù)劑溶液W2:1:1的體積比在無(wú)菌環(huán)境下混勻,制備成凍干保護(hù) 劑。
      [0014] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述凍干是將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑 溶液充分混勻,預(yù)凍、一次干燥,再二次干燥。
      [0015] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述菌粉的收集和保藏是收集菌粉至無(wú)菌真空包裝 袋,然后用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空封裝
      [0016] 在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中,所述植物乳桿菌凍干粉的制備方法為:
      [0017] (1)收集菌體:收集培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期的乳酸菌,在4°C條件離屯、10~20分鐘, 離屯、條件為3000~8000g。棄上清液,加入無(wú)菌水或無(wú)菌生理鹽水,震蕩混勻洗涂菌體,然后 在相同的條件下離屯、,得到菌泥。將菌泥置于4°C環(huán)境下,用于凍干菌粉的制備。
      [0018] (2)配制保護(hù)劑:稱取一定質(zhì)量的WPI,完全溶解于一定量的純化水中,配制成濃度 為lOOg/L~300g/L的WPI溶液,己氏殺菌;然后稱取一定質(zhì)量的菊粉和山梨醇,配制成兩者 濃度均為80g/L~240g/L的混合溶液,115°C高溫滅菌20分鐘;40g/L~120g/L的抗壞血酸鋼 膜濾除菌;滅菌后將將上述保護(hù)劑溶液W2:1:1的體積比在無(wú)菌環(huán)境下混勻,制成此發(fā)明的 凍干保護(hù)劑。
      [0019] (3)凍干:將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑溶液充分混勻,菌懸液倒入凍干 托盤(或培養(yǎng)皿或西林瓶),液面厚度0.5~1.0cm,然后放入真空冷凍干燥機(jī)凍干箱,按照W 下凍干工藝進(jìn)行真空冷凍干燥:
      [0020] (a)預(yù)凍:將產(chǎn)品溫度降至4°C,保持30~60分鐘,再降溫至-40°C,保持4~6小時(shí)。
      [0021] (b) -次干燥:預(yù)凍完成后,將冷阱溫度降至-40°CW下,開真空累,在凍干箱壓力 低于200mTorr(26.6Pa)后,W0.3°C/min的升溫速率將產(chǎn)品溫度升至-20°C,保持20~30小 時(shí)。
      [0022] (C)二次干燥:一次干燥完成后,W凍干機(jī)最快升溫速率將產(chǎn)品溫度升至20°C,保 持10~20小時(shí),產(chǎn)品無(wú)水分揮發(fā)后結(jié)束凍干過(guò)程。
      [0023] (4)菌粉的收集和保藏:凍干結(jié)束后,收集菌粉至無(wú)菌真空包裝袋,然后用真空包 裝機(jī)進(jìn)行真空封裝;真空包裝后的菌粉可根據(jù)需要保存在溫度不超過(guò)2(TC的任意環(huán)境中, 低溫保藏效果更好。
      [0024] 有益效果:本發(fā)明的凍干保護(hù)劑較常規(guī)保護(hù)劑能夠顯著提高植物乳桿菌的凍干存 活率,制備的植物乳桿菌凍干粉中,植物乳桿菌的凍干存活率達(dá)到100%。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 實(shí)施例1凍干保護(hù)劑的制備
      [00%]稱取一定質(zhì)量的WPI,完全溶解于一定量的純化水中,配制成濃度為lOOg/L~ 300g/L的WPI溶液,己氏殺菌;然后稱取一定質(zhì)量的菊粉和山梨醇,配制成兩者濃度均為 80g/L~240g/L的溶液,115°C高溫滅菌20分鐘;40g/L~120g/L的抗壞血酸鋼膜濾除菌。滅 菌后將各保護(hù)劑溶液W2:1:1的體積比在無(wú)菌環(huán)境下混勻,獲得凍干保護(hù)劑。
      [0027] 實(shí)施例2植物乳桿菌CCFM 8610凍干菌粉的制備
      [00%] (1)凍干保護(hù)劑組成:WPI 60g/L,山梨醇40g/L,菊粉40g/L,抗壞血酸鋼20g/l;常 規(guī)凍干保護(hù)劑組成:脫脂乳120g/L,薦糖20g/L,海藻糖20g/L。
      [0029] (2川欠集菌體:菌株培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期后,8000g離屯、,棄上清液,用pH 7.0的 生理鹽水洗涂?jī)纱危詈箅x屯、棄上清液得到濕菌體。
      [0030] (3)凍干:取濕菌體0.5旨,1.0旨,1.5旨,2.0旨分別加入10血本發(fā)明保護(hù)劑和常規(guī)保護(hù) 劑,充分混勻后,進(jìn)行真空冷凍干燥,冷凍干燥步驟為:
      [0031] 將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑溶液充分混勻,菌懸液倒入凍干托盤(或 培養(yǎng)皿或西林瓶),液面厚度0.5~1.0cm,然后放入真空冷凍干燥機(jī)凍干箱,按照W下凍干 工藝進(jìn)行真空冷凍干燥:
      [0032] a)預(yù)凍:將產(chǎn)品溫度降至4°C,保持30~60分鐘,再降溫至-40°C,保持4~6小時(shí)。
      [0033] b)-次干燥:預(yù)凍完成后,將冷阱溫度降至-40°CW下,開真空累,在凍干箱壓力低 于200mTorr(26.6Pa)后,W0.3°C/min的升溫速率將產(chǎn)品溫度升至-20°C,保持20~30小時(shí)。
      [0034] C)二次干燥:一次干燥完成后,W凍干機(jī)最快升溫速率將產(chǎn)品溫度升至20°C,保持 10~20小時(shí),產(chǎn)品無(wú)水分揮發(fā)后結(jié)束凍干過(guò)程。
      [0035] (4)凍干完成后,凍干菌粉用無(wú)菌蒸饋水復(fù)溶至凍干前體積,測(cè)定活菌濃度,計(jì)算 凍干存活率,結(jié)果如表1所示。
      [0036] 表1植物乳桿菌CCFM 8610在兩種保護(hù)劑中的凍干存活率
      [nm7l
      [0038]凍干完成后,常規(guī)保護(hù)劑的保護(hù)效果顯著低于本發(fā)明保護(hù)劑,植物乳桿菌CCFM 8610在常規(guī)保護(hù)劑的中凍干存活率均低于70%,在菌泥比例增加時(shí),存活率更低。而本發(fā)明 保護(hù)劑顯著提高凍干存活率,菌泥添加量低于1.5g/10mL保護(hù)劑時(shí),凍干存活率達(dá)到100%, 植物乳桿菌CCFM 8610凍干菌粉的活菌含量達(dá)到2.0~4.5 X l〇iic化/g。
      [0039] 實(shí)施例2植物乳桿菌CCFM 8661凍干菌粉的制備
      [0040] (1)凍干保護(hù)劑組成:WPI 60g/L,山梨醇40g/L,菊粉40g/L,抗壞血酸鋼20g/l;常 規(guī)凍干保護(hù)劑組成:脫脂乳120g/L,薦糖20g/L,海藻糖20g/L。
      [0041 ] (2川欠集菌體:菌株培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期后,8000g離屯、,棄上清液,用pH 7.0的 生理鹽水洗涂?jī)纱危詈箅x屯、棄上清液得到濕菌體。
      [0042] (3)凍干:取濕菌體0.5邑,1.0邑,1.5邑,2.0邑分別加入10血本發(fā)明保護(hù)劑和常規(guī)保護(hù) 劑,充分混勻后,進(jìn)行真空冷凍干燥,冷凍干燥步驟為:
      [0043] 將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑溶液充分混勻,菌懸液倒入凍干托盤(或 培養(yǎng)皿或西林瓶),液面厚度0.5~1.0cm,然后放入真空冷凍干燥機(jī)凍干箱,按照W下凍干 工藝進(jìn)行真空冷凍干燥:
      [0044] a)預(yù)凍:將產(chǎn)品溫度降至4°C,保持30~60分鐘,再降溫至-40°C,保持4~6小時(shí)。
      [0045] b)-次干燥:預(yù)凍完成后,將冷阱溫度降至-40°CW下,開真空累,在凍干箱壓力低 于200mTorr(26.6Pa)后,W0.3°C/min的升溫速率將產(chǎn)品溫度升至-20°C,保持20~30小時(shí)。
      [0046] C)二次干燥:一次干燥完成后,W凍干機(jī)最快升溫速率將產(chǎn)品溫度升至20°C,保持 10~20小時(shí),產(chǎn)品無(wú)水分揮發(fā)后結(jié)束凍干過(guò)程。
      [0047] (4)凍干完成后,凍干菌粉用無(wú)菌蒸饋水復(fù)溶至凍干前體積,立即測(cè)定pH值和活菌 濃度,計(jì)算凍干存活率,結(jié)果如表2所示。
      [004引表2植物乳桿菌CCFM 8661在兩種保護(hù)劑中的凍干存活率
      [0049]
      [0050] 凍干完成后,常規(guī)保護(hù)劑的保護(hù)效果顯著低于本發(fā)明保護(hù)劑,植物乳桿菌CCFM 8661在常規(guī)保護(hù)劑的中凍干存活率均低于60%,在菌泥比例增加時(shí),存活率更低。而本發(fā)明 保護(hù)劑顯著提高凍干存活率,菌泥添加量低于2 . Og/lOmL保護(hù)劑時(shí),凍干存活率均可達(dá)到 100%,植物乳桿菌CCFM 8661凍干菌粉的活菌含量達(dá)到2.0~5.5Xl〇iic化/g。
      [0051 ]實(shí)施例3植物乳桿菌ATCC 14917凍干菌粉的制備
      [0052] (1)本發(fā)明的凍干保護(hù)劑組成:WPI 60g/L,山梨醇40g/L,菊粉40g/L,抗壞血酸鋼 20g/l;常規(guī)凍干保護(hù)劑組成:脫脂乳120g/L,薦糖20g/L,海藻糖20g/L。
      [0053] (2)菌株培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期后,8000g離屯、,棄上清液,用抑7.0的生理鹽水洗 涂?jī)纱?,最后離屯、棄上清液得到濕菌體。
      [0054] (3)凍干:取濕菌體0.5g,1. Og,1.5g,2. Og分別加入lOmL本發(fā)明保護(hù)劑和常規(guī)保護(hù) 劑,充分混勻后,進(jìn)行真空冷凍干燥,冷凍干燥步驟為:
      [0055] 將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑溶液充分混勻,菌懸液倒入凍干托盤(或 培養(yǎng)皿或西林瓶),液面厚度0.5~1.0cm,然后放入真空冷凍干燥機(jī)凍干箱,按照W下凍干 工藝進(jìn)行真空冷凍干燥:
      [0化6] a)預(yù)凍:將產(chǎn)品溫度降至4°C,保持30~60分鐘,再降溫至-40°C,保持4~6小時(shí)。
      [0057] b)-次干燥:預(yù)凍完成后,將冷阱溫度降至-40°CW下,開真空累,在凍干箱壓力低 于200mTorr(26.6Pa)后,W0.3°C/min的升溫速率將產(chǎn)品溫度升至-20°C,保持20~30小時(shí)。
      [0058] (4)凍干完成后,凍干菌粉用無(wú)菌蒸饋水復(fù)溶至凍干前體積,測(cè)定活菌濃度,計(jì)算 凍干存活率,結(jié)果如表3所示。
      [0059] 表3植物乳桿菌ATCC 14917在兩種保護(hù)劑中的凍干存活率
      [0060]
      [0061] 凍干完成后,常規(guī)保護(hù)劑的保護(hù)效果顯著低于本發(fā)明保護(hù)劑,植物乳桿菌CCFM 8610在常規(guī)保護(hù)劑的中凍干存活率均低于70%,在菌泥比例增加時(shí),存活率更低。而本發(fā)明 保護(hù)劑顯著提高凍干存活率,菌泥添加量為0.1~1.5g/10mL保護(hù)劑時(shí),凍干存活率達(dá)到 100%,植物乳桿菌CCFM 8610凍干菌粉的活菌含量達(dá)到2.0~4.5Xl〇iicfu/g;菌泥添加量 為1.5~3g/mL保護(hù)劑時(shí),凍干粉中植物乳桿菌存活率達(dá)70% W上。
      [0062] 采用組成為乳清分離蛋白WPI 50g/L~150g/L,山梨醇20g/L~60g/L,菊粉20g/L ~60g/L,抗壞血酸鋼lOg/L~30g/L的凍干保護(hù)劑按上述方法制備的植物乳桿菌凍干粉凍 干存活率均為70 % W上。
      [0063] 雖然本發(fā)明已W較佳實(shí)施例公開如上,但其并非用W限定本發(fā)明,任何熟悉此技 術(shù)的人,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可做各種的改動(dòng)與修飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范 圍應(yīng)該W權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種植物乳桿菌凍干保護(hù)劑,其特征在于,成分包括乳清分離蛋白,山梨醇,菊粉,抗 壞血酸鈉;含量分別為乳清分離蛋白WPI 50g/L~150g/L,山梨醇20g//L~60g/L,菊粉20g/L ~60g/L,抗壞血酸鈉10g/L~30g/L。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干保護(hù)劑,其特征在于,所述的植物乳桿菌凍干保護(hù)劑的組 成為:WPI 60g/L,山梨醇40g/L,菊粉40g/L,抗壞血酸鈉20g/L。3. -種植物乳桿菌凍干粉,其特征在于,由權(quán)利要求1或2所述凍干保護(hù)劑和植物乳桿 菌活性成分制成。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凍干保護(hù)劑,其特征在于,含有植物乳桿菌CCFM 8610,植物乳 桿菌CCFM 8661,植物乳桿菌ATCC 14917中的至少一種。5. 權(quán)利要求3所述植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,包括收集濕菌體、配制 保護(hù)劑、凍干和菌體的收集和保藏。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,收集濕菌體是收集 培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期的植物乳桿菌,離心獲得菌泥。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,所述配制保護(hù)劑 是配制濃度為l〇〇g/L~300g/L的WPI溶液,濃度均為80g/L~240g/L的菊粉和山梨醇混合溶 液,濃度為40 g//L~120g/L的抗壞血酸溶液,滅菌后將上述保護(hù)劑溶液以2:1:1的體積比在 無(wú)菌環(huán)境下混勻,制備成凍干保護(hù)劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,所述凍干是將收 集的濕菌體與凍干保護(hù)劑溶液以0.1~3g: 10mL的比例充分混勻,預(yù)凍,一次干燥,二次干 燥。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,所述菌體的收集 和保藏是收集菌粉至無(wú)菌真空包裝袋,然后用真空包裝機(jī)進(jìn)行真空封裝。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的植物乳桿菌凍干粉的制備方法,其特征在于,具體步驟為: (1) 收集濕菌體:收集培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期末期的乳酸菌,在4°C,3000~8000g離心5-lOmin;加入無(wú)菌水或無(wú)菌生理鹽水洗滌菌體,離心,得到菌泥;將菌泥置于4°C環(huán)境下,用于 凍干菌粉的制備; (2) 配制保護(hù)劑:稱取WPI,配制成濃度為100g/L~300g/L的WPI溶液;稱取菊粉和山梨 醇,配制成濃度均為80g/L~240g/L的混合溶液;配制40g/L~120g/L的抗壞血酸鈉溶液;將 各保護(hù)劑溶液分別滅菌后在無(wú)菌環(huán)境下混勻,制成凍干保護(hù)劑; (3) 凍干:將收集的植物乳桿菌菌泥與凍干保護(hù)劑溶液充分混勻,倒入凍干容器,液面 厚度0.5~1.0cm,然后放入真空冷凍干燥機(jī)凍干箱,按照以下凍干工藝進(jìn)行真空冷凍干燥: (a)預(yù)凍:將產(chǎn)品溫度降至4°C,保持30~60min,再降溫至-40°C,保持4~6h;(b)-次干燥: 預(yù)凍完成后,將冷肼溫度降至_40°C以下,打開真空栗,在凍干箱壓力低于26.6Pa后,以0.3 °C/min的升溫速率將產(chǎn)品溫度升至-20°C,保持20~30h;(c)二次干燥:一次干燥完成后,以 凍干機(jī)最快升溫速率將產(chǎn)品溫度升至20°C,保持10~20h,至產(chǎn)品無(wú)水分揮發(fā); (4) 菌粉的收集和保藏:凍干結(jié)束后,收集菌粉至無(wú)菌真空包裝袋,然后用真空包裝機(jī) 進(jìn)行真空封裝;真空包裝后的菌粉可根據(jù)需要保存在溫度不超過(guò)20°C的任意環(huán)境中,低溫 保藏效果更好。
      【文檔編號(hào)】C12N1/20GK106047709SQ201610666406
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月12日 公開號(hào)201610666406.2, CN 106047709 A, CN 106047709A, CN 201610666406, CN-A-106047709, CN106047709 A, CN106047709A, CN201610666406, CN201610666406.2
      【發(fā)明人】陳衛(wèi), 崔樹茂, 翟齊嘯, 趙建新, 田豐偉, 王剛, 張灝
      【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
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