一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯59?71、聚吡咯16?29、鄰苯二甲酸二烯丙酯13?22、聚醚醚酮酮22?38、β?氰乙基甲基硅油7?10、乙撐雙硬脂酸酰胺9?12、白榴石14?23、鄰苯二甲酸二(2?丁氧乙基)酯12?21、鄰羥基苯甲酸苯酯8?16、聚乙二醇600雙油酸酯2?4、乙炔炭黑 15?25。本發(fā)明以氯化聚氯乙烯為基本原料，添加了聚醚醚酮酮、亞氧化鈦等原料，可以顯著提高電纜料的耐腐蝕性能，添加的聚吡咯、β?氰乙基甲基硅油、聚乙二醇600雙油酸酯等原料，可以顯著改善電纜料的抗靜電性能。
【專利說明】
一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料及其制備方法，屬于高分子材 料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯(PVC)是一種聚合材料(或樹脂），它是由分子式為CH2 = CHC1的單體氯乙 烯(VCM)多次疊加而成。PVC因其具有良好的物理、化學、電氣、阻燃性能，且價格優(yōu)廉，因此 它在電線電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。隨著電纜行業(yè)的快速發(fā)展，對PVC電纜的性能有著越來 越高的要求。然而現(xiàn)有PVC電纜料的抗靜電性能和耐腐蝕性能越來越無法滿足市場的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電 纜料及其制備方法。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料，由以下重量份的原料制成:氯化聚氯乙 烯59-71、聚吡咯16-29、鄰苯二甲酸二烯丙酯13-22、聚醚醚酮酮22-38、β-氰乙基甲基硅油 7-10、乙撐雙硬脂酸酰胺9-12、白榴石14-23、亞氧化鈦8-11、鉻鐵渣10-17、二（異辛基馬來 酸)二丁基錫3-5、重晶石12-19、高嶺土礦尾砂21-33、鄰苯二甲酸二(2-丁氧乙基)酯12-21、 鄰羥基苯甲酸苯酯8-16、聚乙二醇600雙油酸酯2-4、乙炔炭黑15-25。
[0006] -種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將白榴石、鉻鐵渣、重晶石、高嶺土礦尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化 成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，6000-8000r/min高速球 磨4-5h，過篩，然后利用流速為22-26L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料 速率為25-30g/min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為30-35L/ min，射頻功率為35-40kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用 下形成液滴，同時通入流速為210_240L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破 碎分裂，形成小液滴，并隨即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體；
[0008] (2)將聚醚醚酮酮、聚吡咯、β-氰乙基甲基硅油、鄰苯二甲酸二（2-丁氧乙基）酯加 入到高速混合機內(nèi)，2500-4000r/min高速攪拌至料溫達到55-75°C時，加入步驟（1)制得的 粉體，1500-3000r/min高速攪拌至料溫達到65-85 °C時，停止攪拌，待物料降溫至45-50°C 時，出料，即得所需的混合料；
[0009] (3)將氯化聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、乙撐雙硬脂酸酰胺、二（異辛基馬來 酸)二丁基錫加入到開煉機內(nèi)，控制輥溫在65-85°(：，輥距為2-4 111111，混煉4-71^11，再加入步驟 (2)制得的混合料以及亞氧化鈦、鄰羥基苯甲酸苯酯等余下原料，控制輥溫在55-75Γ，輥距 為l-3m，混煉3-6min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻， 即得所需的電纜料。
[0010]本發(fā)明的有益效果：
[0011]本發(fā)明以氯化聚氯乙烯為基本原料，添加了聚醚醚酮酮、亞氧化鈦等原料，可以顯 著提高電纜料的耐腐蝕性能，使其在腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下的使用壽命顯著提高，添加的聚吡 咯、β-氰乙基甲基硅油、聚乙二醇600雙油酸酯等原料，可以顯著改善電纜料的抗靜電性能， 減少電纜表面的靜電積累，避免產(chǎn)生許多不良現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0012] -種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料，由以下重量(kg)的原料制成:氯化聚氯 乙烯66、聚吡咯23、鄰苯二甲酸二烯丙酯18、聚醚醚酮酮32、β-氰乙基甲基硅油9、乙撐雙硬 脂酸酰胺10、白榴石19、亞氧化鈦9、鉻鐵渣13、二(異辛基馬來酸)二丁基錫4、重晶石16、高 嶺土礦尾砂29、鄰苯二甲酸二（2-丁氧乙基）酯17、鄰羥基苯甲酸苯酯12、聚乙二醇600雙油 酸酯3、乙炔炭黑20。
[0013] 一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0014] (1)將白榴石、鉻鐵渣、重晶石、高嶺土礦尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化 成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，7000r/min高速球磨4h， 過篩，然后利用流速為24L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料速率為27g/ min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為33L/min，射頻功率為 38kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通 入流速為230L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并隨 即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體；
[0015] (2)將聚醚醚酮酮、聚吡咯、β-氰乙基甲基硅油、鄰苯二甲酸二（2-丁氧乙基）酯加 入到高速混合機內(nèi)，3500r/min高速攪拌至料溫達到65°C時，加入步驟（1)制得的粉體， 2500r/min高速攪拌至料溫達到75 °C時，停止攪拌，待物料降溫至48 °C時，出料，即得所需的 混合料；
[0016] (3)將氯化聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、乙撐雙硬脂酸酰胺、二（異辛基馬來 酸)二丁基錫加入到開煉機內(nèi)，控制輥溫在75 °C，輥距為3mm，混煉6min，再加入步驟(2)制得 的混合料以及亞氧化鈦、鄰羥基苯甲酸苯酯等余下原料，控制輥溫在65°C，輥距為2m，混煉 5min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電 纜料。
[0017] 上述實施例制得的聚氯乙烯電纜料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：
[0018]
【主權(quán)項】
1. 一種抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯 化聚氯乙烯59-71、聚吡咯16-29、鄰苯二甲酸二烯丙酯13-22、聚醚醚酮酮22-38、β-氰乙基 甲基硅油7-10、乙撐雙硬脂酸酰胺9-12、白榴石14-23、亞氧化鈦8-11、鉻鐵渣10-17、二（異 辛基馬來酸)二丁基錫3-5、重晶石12-19、高嶺土礦尾砂21-33、鄰苯二甲酸二(2-丁氧乙基） 酯12-21、鄰羥基苯甲酸苯酯8-16、聚乙二醇600雙油酸酯2-4、乙炔炭黑15-25。2. -種如權(quán)利要求1所述的抗靜電耐腐蝕氯化聚氯乙烯電纜料的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1) 將白榴石、鉻鐵渣、重晶石、高嶺土礦尾砂混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔 融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，6000-8000r/min高速球磨4-5h，過篩，然后利用流速為22-26L/min的氮氣作為載流氣體將過篩后的粉體按照加料速率 為25-30g/min輸送到等離子體炬中，工作氣體為壓縮空氣，工作氣體流量為30-35L/min，射 頻功率為35-40kW，粉末在通過等離子體炬時被迅速加熱而熔化，在表面張力的作用下形成 液滴，同時通入流速為210_240L/min的氬氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂， 形成小液滴，并隨即進行快速冷凝，收集，即得所需的粉體； (2) 將聚醚醚酮酮、聚吡咯、β-氰乙基甲基硅油、鄰苯二甲酸二（2-丁氧乙基）酯加入到 高速混合機內(nèi)，2500-4000r/min高速攪拌至料溫達到55-75 °C時，加入步驟（1)制得的粉體， 1500-3000r/min高速攪拌至料溫達到65-85°C時，停止攪拌，待物料降溫至45-50°C時，出 料，即得所需的混合料； (3) 將氯化聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、乙撐雙硬脂酸酰胺、二（異辛基馬來酸）二 丁基錫加入到開煉機內(nèi)，控制輥溫在65-85°C，輥距為2-4mm，混煉4-7min，再加入步驟(2)制 得的混合料以及亞氧化鈦、鄰羥基苯甲酸苯酯等余下原料，控制輥溫在55-75Γ，輥距為1-3m，混煉3-6min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得 所需的電纜料。
【文檔編號】C08L71/10GK106065147SQ201610530053
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】梅家讓
【申請人】安徽省賽華電纜有限公司