建筑用環(huán)氧瀝青材料的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了建筑用環(huán)氧瀝青材料的制備工藝，包括如下步驟：(1)按比例將脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促進劑、瀝青加入到反應(yīng)器中，升溫至100?135度，反應(yīng)3?5小時；(2)在步驟1所得物料中加入一定量桐油改性環(huán)氧樹脂，攪拌直至體系粘度均一，制備得到A組分；(3)按比例將環(huán)氧樹脂和含環(huán)氧基的縮水甘油醚混合，加熱至75?85度，得B組分；(4)將A組分和B組分混合，加熱至90?100度，攪拌均勻，固化1?3小時，得到建筑用環(huán)氧瀝青材料。本發(fā)明的環(huán)氧瀝青材料中瀝青和環(huán)氧樹脂混合均勻性好，產(chǎn)品具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能，適用于高速公路及道橋等要求較高的場合。
【專利說明】
建筑用環(huán)氧瀝青材料的制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，涉及建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]浙青具有優(yōu)良的耐水、防潮、防腐蝕性，并且其資源豐富，價格較低，長期以來一直被用于路面材料和防水材料等。但由于浙青的相對分子量較低和其分子量分布較寬，使其對溫度敏感性較高。在升高溫度時，浙青的強度下降；在降低溫度時浙青材料變脆，很大程度上限制了浙青的廣泛應(yīng)用，因此必須對浙青進行改性。
[0003]浙青改性的方法較多，大多數(shù)是采用聚合物改性的方法，以改變浙青的自然特性，但采用聚合物改性后的浙青韌性不足，延伸率較低，難以滿足大跨度橋梁的鋪裝要求，并且其在質(zhì)量上的控制困難，存在浙青和環(huán)氧樹脂混合均勻性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，該方法制得的環(huán)氧浙青材料中浙青和環(huán)氧樹脂混合均勻性好，產(chǎn)品具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案如下:建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，包括如下步驟:
[0006](I)按比例將脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促進劑、浙青加入到反應(yīng)器中，升溫至100-135度，反應(yīng)3-5小時；
[0007](2)在步驟I所得物料中加入一定量桐油改性環(huán)氧樹脂，攪拌直至體系粘度均一，制備得到A組分；
[0008](3)按比例將環(huán)氧樹脂和含環(huán)氧基的縮水甘油醚混合，加熱至75-85度，得B組分；
[0009](4)將A組分和B組分混合，加熱至90-100度，攪拌均勻，固化1_3小時，得到建筑用環(huán)氧浙青材料。
[0010]進一步地,按質(zhì)量份計,所述原料中:浙青260-280份,桐油改性環(huán)氧樹脂120-160份，脂肪族二元羧酸40-70份，脂肪酸酐30-60份，固化促進劑1-3份，環(huán)氧樹脂180-240份，含環(huán)氧基的縮水甘油醚30-50份，所述的脂肪族二元羧酸為乙二酸、丁二酸、丙二酸或己二酸中的一種或兩種以上的混合物，所述的脂肪酸酐為十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸經(jīng)分子間脫水反應(yīng)縮合而成的聚二酸酐，所述的固化促進劑為叔胺類固化促進劑，所述的浙青為石油浙青、氧化浙青、煤浙青或湖浙青，所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型、雙酚S型或雙酚F型的環(huán)氧樹脂。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的環(huán)氧浙青材料中浙青和環(huán)氧樹脂混合均勻性好，產(chǎn)品具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能，適用于高速公路及道橋等要求較高的場入口 ο
【具體實施方式】
[0012]實施例1:
[0013]建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，通過如下步驟完成:
[0014](I)將乙二酸40份、聚二酸酐30份、叔胺類固化促進劑I份、石油浙青260份加入到反應(yīng)器中，升溫至100度，反應(yīng)3小時；
[0015](2)在步驟I所得物料中加入桐油改性環(huán)氧樹脂120份，攪拌直至體系粘度均一，制備得到A組分；
[0016](3)將雙酚A型環(huán)氧樹脂180份和含環(huán)氧基的縮水甘油醚30份混合，加熱至75度，得B組分；
[0017](4)將A組分和B組分混合，加熱至90度，攪拌均勻，固化I小時，得到建筑用環(huán)氧浙青材料。
[0018]實施例2:
[0019]建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，通過如下步驟完成:
[0020](I)將丁二酸70份、聚二酸酐60份、叔胺類固化促進劑3份、氧化浙青280份加入到反應(yīng)器中，升溫至135度，反應(yīng)5小時；
[0021](2)在步驟I所得物料中加入桐油改性環(huán)氧樹脂160份，攪拌直至體系粘度均一，制備得到A組分；
[0022](3)將雙酚S型環(huán)氧樹脂240份和含環(huán)氧基的縮水甘油醚50份混合，加熱至85度，得B組分；
[0023](4)將A組分和B組分混合，加熱至100度，攪拌均勻，固化3小時，得到建筑用環(huán)氧浙青材料。
[0024]經(jīng)檢驗，本發(fā)明實施例1和實施例2所制得的建筑用環(huán)氧浙青材料中浙青和環(huán)氧樹脂混合均勻性好，產(chǎn)品具有高強度、高延伸率和超耐疲勞性能。
【主權(quán)項】
1.建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)按比例將脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促進劑、浙青加入到反應(yīng)器中，升溫至100-135度，反應(yīng)3-5小時； (2)在步驟I所得物料中加入一定量桐油改性環(huán)氧樹脂，攪拌直至體系粘度均一，制備得到A組分； (3)按比例將環(huán)氧樹脂和含環(huán)氧基的縮水甘油醚混合，加熱至75-85度，得B組分； (4)將A組分和B組分混合，加熱至90-100度，攪拌均勻，固化1-3小時，得到建筑用環(huán)氧浙青材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:按質(zhì)量份計，所述原料中:浙青260-280份，桐油改性環(huán)氧樹脂120-160份，脂肪族二元羧酸40-70份，脂肪酸酐30-60份，固化促進劑1-3份，環(huán)氧樹脂180-240份，含環(huán)氧基的縮水甘油醚30-50份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:所述的脂肪族二元羧酸為乙二酸、丁二酸、丙二酸或己二酸中的一種或兩種以上的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:所述的脂肪酸酐為十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸經(jīng)分子間脫水反應(yīng)縮合而成的聚二酸酐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:所述的固化促進劑為叔胺類固化促進劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:所述的浙青為石油浙青、氧化浙青、煤浙青或湖浙青。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用環(huán)氧浙青材料的制備工藝，其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型、雙酚S型或雙酚F型的環(huán)氧樹脂。
【文檔編號】C08L63/00GK106065190SQ201410677289
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2014年11月20日 公開號201410677289.0, CN 106065190 A, CN 106065190A, CN 201410677289, CN-A-106065190, CN106065190 A, CN106065190A, CN201410677289, CN201410677289.0
【發(fā)明人】李季澎
【申請人】西安旭皓環(huán)?？萍加邢挢?zé)任公司