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      橡膠組合物及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎的制作方法

      文檔序號:10698934閱讀:357來源:國知局
      橡膠組合物及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供維持高橡膠硬度、并且佩恩效應(yīng)優(yōu)異、模量高的橡膠組合物,以及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎。本發(fā)明涉及一種橡膠組合物、及使用該橡膠組合物而制造的充氣輪胎,所述橡膠組合物中,相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份,含有炭黑1~100質(zhì)量份和/或白色填充劑10~150質(zhì)量份、具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物0.1~10質(zhì)量份、和含硫化合物(不包括上述硫醇化合物)1~50質(zhì)量份。
      【專利說明】
      橡膠組合物及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及橡膠組合物以及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 以往,含有二烯系橡膠和填充劑的橡膠組合物被用于輪胎等。為了提高這樣的橡 膠組合物中的填充劑(例如二氧化硅那樣的白色填充劑)的分散,已知使用多硫化物系硅烷 偶聯(lián)劑那樣的含硫化合物(例如專利文獻(xiàn)1)。
      [0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0004] 專利文獻(xiàn)
      [0005] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-286897號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 發(fā)明所要解決的課題
      [0007] 然而,對于包含白色填充劑和含硫化合物的橡膠組合物,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),如果使填 充劑的分散提高,佩恩效應(yīng)降低,則有時所得的橡膠的硬度、模量惡化,需要維持高橡膠硬 度,并且同時改善模量和佩恩效應(yīng)。
      [0008] 因此,本發(fā)明的目的在于提供維持高橡膠硬度,并且佩恩效應(yīng)優(yōu)異、模量高的橡膠 組合物,及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎。
      [0009] 用于解決課題的手段
      [0010] 本發(fā)明人為了解決上述課題而進(jìn)行了深入研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過對于以特定的量 含有二烯系橡膠、炭黑和/或白色填充劑、及含硫化合物的橡膠組合物,以特定的量使用具 有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物,從而可獲得維持高橡膠硬度,并且佩恩效應(yīng)優(yōu)異、模量 高的橡膠組合物,由此完成了本發(fā)明。
      [0011] 即,本發(fā)明提供下述橡膠組合物以及使用了該橡膠組合物的充氣輪胎。
      [0012] 1. -種橡膠組合物,所述橡膠組合物中,相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份,含有炭黑1 ~1〇〇質(zhì)量份和/或白色填充劑10~150質(zhì)量份、具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物0.1~ 10質(zhì)量份、和含硫化合物(不包括上述硫醇化合物)1~50質(zhì)量份。
      [0013] 2.根據(jù)上述1所述的橡膠組合物,上述硫醇化合物為下述式(1)所示的化合物。
      [0014] HS-A-S03X (1)
      [0015] [式中,A為可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基、可以具有取代基的碳原子數(shù) 1~20的氧亞烷基、或可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基與可以具有取代基的碳原子 數(shù)1~20的氧亞烷基的組合,X為堿金屬。]
      [0016] 3.根據(jù)上述1或2所述的橡膠組合物,上述含硫化合物為選自硫磺、含硫硅烷偶聯(lián) 劑和含硫硫化促進(jìn)劑中的至少1種。
      [0017] 4.根據(jù)上述1~3中任一項所述的橡膠組合物,上述白色填充劑為二氧化硅,上述 含硫化合物至少包含含硫硅烷偶聯(lián)劑,上述含硫硅烷偶聯(lián)劑的量相對于上述二烯系橡膠 100質(zhì)量份為1~15質(zhì)量份。
      [0018] 5.-種充氣輪胎,是使用上述1~4中任一項所述的橡膠組合物而制造的。
      [0019] 6.根據(jù)上述5所述的充氣輪胎,將上述橡膠組合物用于選自胎冠胎面、胎側(cè)、帶束 層、內(nèi)襯層、胎體和胎圈中的至少1種。
      [0020] 發(fā)明的效果
      [0021] 本發(fā)明的橡膠組合物和本發(fā)明的充氣輪胎維持高橡膠硬度,并且佩恩效應(yīng)優(yōu)異、 模量高。
      【附圖說明】
      [0022] 圖1為對于本發(fā)明的充氣輪胎的實(shí)施方式的一例,示意性地表示該輪胎子午線方 向的局部截面的截面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 對于本發(fā)明,以下進(jìn)行詳細(xì)地說明。
      [0024] 本發(fā)明的橡膠組合物為下述橡膠組合物:相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份,含有炭黑 1~100質(zhì)量份和/或白色填充劑10~150質(zhì)量份、具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物0.1 ~10質(zhì)量份、以及含硫化合物(不包括上述硫醇化合物)1~50質(zhì)量份。
      [0025] 在本發(fā)明中,通過含有在分子內(nèi)具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物,從而能夠 獲得維持高橡膠硬度,并且佩恩效應(yīng)優(yōu)異、模量高的橡膠組合物。需要說明的是,在本發(fā)明 中,模量包括例如室溫和/或高溫時的模量。此外,本申請說明書中,有時將橡膠硬度、佩恩 效應(yīng)、模量中的至少任一者的效果更優(yōu)異的情況稱為以下的"本申請發(fā)明的效果更優(yōu)異"。
      [0026] 認(rèn)為:硫醇化合物所具有的巰基能夠與二烯系橡膠發(fā)生反應(yīng),因此可獲得高模量。 [0027]硫醇化合物所具有的磺酸鹽基團(tuán)能夠與填充劑(例如二氧化硅)發(fā)生強(qiáng)烈的相互 作用,因此認(rèn)為,與硅烷偶聯(lián)劑相比,能夠迅速地與填充劑發(fā)生反應(yīng),形成適度的尺寸的填 充劑凝集塊,表現(xiàn)出佩恩效應(yīng)優(yōu)異的效果。此外認(rèn)為:磺酸鹽基團(tuán)與磺酸基(磺基)相比酸性 低,因此本申請發(fā)明所含有的硫醇化合物與具有巰基和磺酸基的化合物相比,能夠例如不 易使二烯系橡膠凝膠化,促進(jìn)二烯系橡膠的偶聯(lián),將交聯(lián)密度保持適度高,從而有助于高模 量。需要說明的是,上述機(jī)理是本申請發(fā)明人的推測,上述機(jī)理以外也在本申請發(fā)明的范圍 內(nèi)。
      [0028]本發(fā)明的橡膠組合物所含有的二烯系橡膠只要能夠硫交聯(lián),就沒有特別限定。作 為其具體例,可舉出例如,天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁二烯橡膠(BR)、芳香族乙烯 基-共輒二烯共聚物橡膠、丙烯腈-丁二烯共聚橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)、鹵化丁基橡膠 (Br-IIR、C1-IIR)、氯丁橡膠(CR)等。
      [0029]在本發(fā)明中,作為二烯系橡膠,從低發(fā)熱性優(yōu)異的理由出發(fā),優(yōu)選使用芳香族乙烯 基-共輒二烯共聚物橡膠。
      [0030] 作為芳香族乙烯基-共輒二烯共聚物橡膠,可舉出例如,苯乙烯-丁二烯共聚物橡 膠(SBR)、苯乙烯-異戊二烯共聚物橡膠等。其中,從耐磨耗性優(yōu)異的理由出發(fā),優(yōu)選為苯乙 烯-丁二烯共聚物橡膠(SBR)。
      [0031] 關(guān)于二烯系橡膠的重均分子量,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀 點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為200,000~2,500,000。在本發(fā)明中,關(guān)于二烯系橡膠的重均分子量(Mw),利 用將四氫呋喃作為溶劑的凝膠滲透色譜(GPC),通過標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算來測定。
      [0032] 對于二烯系橡膠的制造沒有特別限制??膳e出例如以往公知的方法。
      [0033] 二烯系橡膠可以分別單獨(dú)使用或?qū)?種以上組合使用。
      [0034]關(guān)于二烯系橡膠的組合,從耐磨耗性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選SBR與BR的組合。 SBR與BR的量比(SBR: BR,質(zhì)量比)可以設(shè)為50~99:50~1。
      [0035] 本發(fā)明的橡膠組合物可以含有的炭黑沒有特別限制??膳e出例如以往公知的炭 黑。炭黑可以分別單獨(dú)使用或?qū)?種以上組合使用。
      [0036] 在本發(fā)明中,炭黑的量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份為1~100質(zhì)量份。關(guān)于炭黑的 量,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),相對于二烯系橡膠1〇〇質(zhì)量份, 優(yōu)選為3~90質(zhì)量份,更優(yōu)選為5~80質(zhì)量份。
      [0037] 本發(fā)明的橡膠組合物可以含有的白色填充劑沒有特別限制??膳e出例如,二氧化 硅、碳酸鈣、粘土、滑石??闪信e出白色填充劑為二氧化硅作為優(yōu)選的方式之一。
      [0038] 本發(fā)明的橡膠組合物所含有的二氧化硅沒有特別限定。可以使用在輪胎等用途中 可配合于橡膠組合物的以往公知的任意的二氧化硅。
      [0039]作為二氧化硅,可舉出例如,濕式二氧化硅、干式二氧化硅、氣相二氧化硅、硅藻土 等。關(guān)于二氧化硅,從橡膠的增強(qiáng)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選包含濕式二氧化硅。
      [0040] 關(guān)于二氧化硅,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),十六烷基 三甲基溴化銨(CTAB)吸附比表面積優(yōu)選為100~300m 2/g,更優(yōu)選為140~200m2/g。
      [0041] 此處,CTAB吸附比表面積是二氧化硅能夠用于與硅烷偶聯(lián)劑吸附的表面積的替代 特性,是按照J(rèn)IS K6217-3:2001"第3部:比表面積的計算方法-CTAB吸附法"測定的CTAB在 二氧化硅表面的吸附量的值。
      [0042] 白色填充劑可以分別單獨(dú)使用或?qū)?種以上組合使用。
      [0043] 在白色填充劑為二氧化硅的情況下,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣 的觀點(diǎn)出發(fā),可列舉出含硫化合物至少包含含硫硅烷偶聯(lián)劑作為優(yōu)選的方式之一。
      [0044] 在本發(fā)明中,白色填充劑的含量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份為10~150質(zhì)量份, 從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為20~120質(zhì)量份,更優(yōu)選為 40~100質(zhì)量份。
      [0045] 本發(fā)明所含有的含硫化合物只要是具有硫原子的化合物,就沒有特別限制。含硫 化合物可以為選自例如硫磺、含硫硅烷偶聯(lián)劑和含硫硫化促進(jìn)劑中的至少1種。需要說明的 是,在本發(fā)明中,含硫化合物不包括后述的硫醇化合物。
      [0046] 作為含硫化合物的硫磺沒有特別限制??膳e出例如以往公知的硫磺。
      [0047] 含硫硅烷偶聯(lián)劑只要是具有硫原子的硅烷偶聯(lián)劑,就沒有特別限制??膳e出例如, 雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、3-三甲氧基甲硅烷基丙基苯并噻唑四硫化物、雙 (3 -二乙氧基甲娃烷基丙基)二硫化物那樣的多硫化物系硅烷偶聯(lián)劑;y _疏基丙基甲基^. 甲氧基硅烷、γ-巰基丙基三甲氧基硅烷、3-[乙氧基二(3,6,9,12,15-五氧雜二十八烷-1-基氧基)甲娃烷基] _1_丙硫醇(工求二· 7^'少甘社制Si363)那樣的疏基系硅烷偶聯(lián)劑; 3-辛?;虮已趸柰槟菢拥牧虼人狨ハ倒柰榕悸?lián)劑;3-硫氰酸酯基丙基三乙氧 基硅烷那樣的硫氛酸酯系硅烷偶聯(lián)劑。
      [0048] 其中,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選多硫化物系硅 烷偶聯(lián)劑,更優(yōu)選雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、雙(3-三乙氧基甲硅烷基丙基) 二硫化物。
      [0049] 含硫硫化促進(jìn)劑只要是具有硫原子、且可以用于橡膠組合物中的硫化促進(jìn)劑,就 沒有特別限制。此處,含硫硫化促進(jìn)劑包含含硫硫化促進(jìn)助劑。作為含硫硫化促進(jìn)劑,可舉 出例如,四甲基秋蘭姆二硫化物、四甲基秋蘭姆一硫化物那樣的秋蘭姆系化合物;二甲基二 硫代氨基甲酸鋅那樣的二硫代氨基甲酸鹽;2-巰基苯并噻唑、二苯并噻唑基二硫化物那樣 的噻唑系化合物;N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺那樣的 次磺酰胺系化合物。
      [0050] 其中,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺、N,N-二環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺。
      [0051] 含硫化合物可以分別單獨(dú)使用或?qū)?種以上組合使用。
      [0052] 在本發(fā)明中,含硫化合物的量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份為1~50質(zhì)量份。從本 發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),含硫化合物的量相對于二烯系橡膠100 質(zhì)量份,優(yōu)選為1.5~25質(zhì)量份,更優(yōu)選為2~20質(zhì)量份,進(jìn)一步優(yōu)選為5~15質(zhì)量份。
      [0053]硫磺的量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份優(yōu)選為0.1~10質(zhì)量份。
      [0054]含硫硫化促進(jìn)劑的量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份優(yōu)選為0.1~10質(zhì)量份。
      [0055] 關(guān)于含硫硅烷偶聯(lián)劑的量,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出 發(fā),相對于二烯系橡膠1〇〇質(zhì)量份優(yōu)選為1~15質(zhì)量份,更優(yōu)選為3~12質(zhì)量份,進(jìn)一步優(yōu)選 為4~10質(zhì)量份。
      [0056] 本發(fā)明的橡膠組合物所含有的硫醇化合物只要是具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的化合 物,就沒有特別限制。
      [0057]硫醇化合物1分子中的巰基(-SH)優(yōu)選為1~3個。
      [0058]硫醇化合物1分子中的磺酸鹽基團(tuán)(_S03X)優(yōu)選為1~3個。磺酸鹽基團(tuán)例如以-S03X 表示。X優(yōu)選為堿金屬。作為堿金屬,可舉出例如,鈉、鉀。
      [0059] 巰基和磺酸鹽基團(tuán)可以介由有機(jī)基團(tuán)而結(jié)合。作為有機(jī)基團(tuán),可舉出可以具有氧 原子、氮原子、硫原子那樣的雜原子的烴基。作為烴基,可舉出例如,脂肪族烴基、脂環(huán)式烴 基、芳香族烴基、它們的組合,可以為直鏈狀、支鏈狀的任一種,也可以具有不飽和鍵。具體 而言,可舉出例如,可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基、可以具有取代基的碳原子數(shù)1 ~20的氧亞烷基、可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基與可以具有取代基的碳原子數(shù)1 ~20的氧亞烷基的組合。作為取代基,可舉出例如,羥基、羧基、氰基、氨基、鹵素等。
      [0060] 作為可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基,可舉出例如,亞甲基、亞乙基、亞丙 基、亞辛基、亞癸基、亞十二烷基那樣的亞烷基;亞苯基;這些烴基的氫原子的至少1個被取 代基取代了的基團(tuán)。
      [0061] 作為可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的氧亞烷基,可舉出例如,-〇-(CH2) n-(n為1 ~20);上述氧亞烷基的氫原子的至少1個被取代基取代了的基團(tuán)。
      [0062] 其中,關(guān)于硫醇化合物,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā), 優(yōu)選為下述式(1)所示的化合物。
      [0063] HS-A-SO3X (1)
      [0064][式中,A為可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基、可以具有取代基的碳原子數(shù) 1~20的氧亞烷基、或可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基與可以具有取代基的碳原子 數(shù)1~20的氧亞烷基的組合,X為堿金屬。]
      [0065]可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基、可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的氧 亞烷基、堿金屬與上述相同。
      [0066] 作為硫醇化合物,可舉出例如,3-巰基-1-丙烷磺酸鈉、3-巰基-1-丙烷磺酸鉀、4-巰基-1-丁烷磺酸鈉、4-巰基-1-丁烷磺酸鉀等。
      [0067] 其中,從本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異、獲得容易這樣的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選3-巰基-1-丙烷磺酸鈉。
      [0068] 硫醇化合物可以分別單獨(dú)使用或?qū)?種以上組合使用。硫醇化合物的制造沒有特 別限制。可舉出例如以往公知的制造方法。
      [0069] 在本發(fā)明中,硫醇化合物的量相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份為0.1~10質(zhì)量份,從 本發(fā)明的效果更優(yōu)異、低發(fā)熱性優(yōu)異這樣的觀點(diǎn)出發(fā),相對于二烯系橡膠1〇〇質(zhì)量份優(yōu)選為 〇. 3~8質(zhì)量份,更優(yōu)選為0.5~5質(zhì)量份。
      [0070] 本發(fā)明的橡膠組合物可以進(jìn)一步含有不含硫的硅烷偶聯(lián)劑。
      [0071] 此外,在白色填充劑為二氧化硅的情況下,可列舉出本發(fā)明的橡膠組合物進(jìn)一步 配合不含硫的硅烷偶聯(lián)劑作為優(yōu)選的方式之一。
      [0072 ]不含硫的硅烷偶聯(lián)劑沒有特別限制??膳e出例如,氣基硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)氧基硅烷偶 聯(lián)劑、羥基硅烷偶聯(lián)劑。
      [0073] 在本發(fā)明的橡膠組合物中,在不損害其效果、目的的范圍內(nèi)可以根據(jù)需要進(jìn)一步 含有添加劑。
      [0074] 作為添加劑,可舉出例如,氧化鋅、硬脂酸、防老化劑、加工助劑、芳香油(aroma oil)、液狀聚合物、萜系樹脂、熱固性樹脂、除硫磺以外的硫化劑、不具有硫原子的硫化促進(jìn) 劑、不具有硫原子的硫化促進(jìn)助劑等、通常在橡膠組合物中使用的各種添加劑。
      [0075] 關(guān)于本發(fā)明的橡膠組合物的制造,沒有特別限定。具體而言,可舉出例如,使用公 知的方法、裝置(例如,班伯里密煉機(jī)、捏合機(jī)、輥等),將上述各成分進(jìn)行混煉的方法等。
      [0076] 此外,本發(fā)明的橡膠組合物可以在以往公知的硫化或交聯(lián)條件下進(jìn)行硫化或交 聯(lián)。
      [0077] 本發(fā)明的橡膠組合物可以用于例如,輪胎、帶、軟管等。
      [0078] 對于本發(fā)明的充氣輪胎,以下進(jìn)行說明。
      [0079] 本發(fā)明的充氣輪胎為使用本發(fā)明的橡膠組合物而制造的充氣輪胎。本發(fā)明的充氣 輪胎中所使用的橡膠組合物只要是本發(fā)明的橡膠組合物,就沒有特別限制。
      [0080] 在本發(fā)明的充氣輪胎中,優(yōu)選將橡膠組合物用于選自胎冠胎面、胎側(cè)、帶束層、內(nèi) 襯層、胎體和胎圈中的至少1種。
      [0081] 對于本發(fā)明的充氣輪胎,以下使用附圖進(jìn)行說明。本發(fā)明的充氣輪胎不限定于附 圖。
      [0082] 圖1是對于本發(fā)明的充氣輪胎的實(shí)施方式的一例,示意性地表示該輪胎子午線方 向的局部截面的截面圖。圖1中,符號1為胎冠胎面,符號2為胎側(cè),符號3為胎圈。
      [0083] 在圖1中,左右的胎圈3之間延伸設(shè)置有2層胎體4,在所述2層胎體4中沿輪胎徑向 延伸的增強(qiáng)簾線在輪胎周向上以規(guī)定的間隔排列而埋設(shè)在橡膠層中,胎體4的兩端部繞著 埋設(shè)于胎圈3中的胎圈芯5的周圍以夾著胎圈填膠6的方式從輪胎軸向內(nèi)側(cè)向外側(cè)折回。在 胎體4的內(nèi)側(cè)配置有內(nèi)襯層7。在胎冠胎面1的胎體4的外周側(cè)配設(shè)有2層帶束層8,在所述2層 帶束層8中在輪胎周向上傾斜延伸的增強(qiáng)簾線在輪胎軸向上以規(guī)定的間隔排列而埋設(shè)在橡 膠層中。該2層帶束層8的增強(qiáng)簾線在層之間以相對于輪胎周向的傾斜方向彼此相反地交叉 著。在帶束層8的外周側(cè)配置有帶束層覆蓋層9。在該帶束層覆蓋層9的外周側(cè),由胎冠胎面 橡膠層12形成胎冠胎面1。在各胎側(cè)2的胎體4的外側(cè)配置有胎側(cè)橡膠層13,在各胎圈3的胎 體4的折回部外側(cè)設(shè)置有輪輞緩沖橡膠層14。
      [0084] 關(guān)于本發(fā)明的充氣輪胎,除了將本發(fā)明的橡膠組合物用于充氣輪胎以外,沒有特 另順制,例如可以按照以往公知的方法進(jìn)行制造。此外,作為填充于輪胎的氣體,除了通常 的空氣或調(diào)整了氧分壓的空氣以外,還可以使用氮?dú)狻鍤?、氦氣等非活性氣體。
      [0085] 實(shí)施例
      [0086] 以下,示出實(shí)施例來具體地說明本發(fā)明。然而,本發(fā)明不限定于此。
      [0087] <未硫化橡膠組合物的制造>
      [0088]在表1所示的配合(質(zhì)量份)中,將除硫化系(含硫硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)劑、硫磺) 以外的成分在1.7升的密閉式班伯里密煉機(jī)中混煉5分鐘,然后放出至密煉機(jī)外,在室溫冷 卻。接著,用開煉機(jī)添加硫化系成分對該組合物進(jìn)行混煉,獲得了未硫化橡膠組合物。
      [0089] <硫化橡膠的制造>
      [0090] 將如上述那樣制造的未硫化橡膠組合物在規(guī)定的模具中在160°C加壓硫化20分 鐘,制造出硫化橡膠。
      [0091] < 評價 >
      [0092] 對于如上述那樣制造的未硫化橡膠組合物、硫化橡膠,采用以下所示的試驗法測 定物性。將結(jié)果示于表1中。結(jié)果以將比較例1的值作為100的指數(shù)表示。
      [0093] ?結(jié)合橡膠(bound rubber)
      [0094] 將未硫化的橡膠組合物0.5g加入金屬網(wǎng)籃中,于室溫在300mL的甲苯中浸漬72小 時后,取出并干燥,測定樣品的質(zhì)量,由下述式算出結(jié)合橡膠量。
      [0095] 結(jié)合橡膠量=[(浸漬甲苯、干燥后的樣品質(zhì)量)_(炭黑和/或二氧化硅的質(zhì)量)]/ (橡膠成分質(zhì)量)
      [0096] 需要說明的是,在并用炭黑和二氧化硅的情況下,在上述式中,炭黑和/或二氧化 娃的質(zhì)量為兩者的合計量。
      [0097] 結(jié)合橡膠的指數(shù)越大,表示結(jié)合橡膠(與炭黑和/或二氧化硅進(jìn)行了反應(yīng)的橡膠) 越多,從而防止炭黑和/或二氧化硅的凝集,由此炭黑和/或二氧化硅的分散性在混合后的 階段越提高。
      [0098] ?佩恩效應(yīng)
      [0099] 使用如上述那樣制造的硫化橡膠,按照ASTM D6204,利用1^^2000(€1-于夕/ 口 一社制應(yīng)變剪切應(yīng)力測定機(jī)),測定應(yīng)變0.56%的應(yīng)變剪切應(yīng)力G'(0.56% )、應(yīng)變100%的 應(yīng)變剪切應(yīng)力G'(100%),算出G'(0.56%)與G'(100%)之差(絕對值)。
      [0100] 指數(shù)越小,表示佩恩效應(yīng)的降低越被抑制,二氧化硅的分散性越良好。
      [0101] ?硬度(20°c):按照J(rèn)IS K 6253,在20°C的條件下測定硬度(HS)(JIS硬度A)。指數(shù) 越大,橡膠硬度越高,越良好。
      [0102] ?模量的測定
      [0103] 從如上述那樣制造的硫化橡膠沖裁出JIS3號啞鈴狀的試驗片,按照J(rèn)IS K6251進(jìn) 行拉伸速度為500mm/分鐘的拉伸試驗,在20°C的條件下測定試驗片的模量(M100@室溫)。 此外,關(guān)于模量(M100@高溫),除在100°C的條件下以外,與組00@室溫同樣地操作來進(jìn)行 測定。
      [0104] 指數(shù)越高,表示模量越良好,交聯(lián)密度越高。
      [0105] · tan5(6CTC)的測定
      [0106]使用巖本制作所(株)制的粘彈性譜儀,在拉伸變形應(yīng)變率10 ± 2%、頻率20Hz、溫 度60°C的條件下對硫化橡膠測定tanS(60°C)。
      [0107] 指數(shù)越小,表示越為低發(fā)熱性。
      [0108] [表 1]
      [0109]
      [0110]表1所示的各成分的詳細(xì)情況如下所示。
      [0111] · E-SBR:乳液聚合SBR Nipoll502,日本七才^社制
      [0112] · BR:日本七'才^社制Nipol BR 1220
      [0113] ?硫醇化合物:3-巰基-1-丙烷磺酸鈉,旭化學(xué)工業(yè)社制3-MPS y-夕''
      [0114] · γ-巰基丙基三甲氧基硅烷:信越化學(xué)工業(yè)社制KBM-803
      [0115] ?二氧化硅:濕式二氧化硅,日本シリ力社制AQ,CTAB吸附比表面積 170m2/g
      [0116] ?炭黑:昭和奪亇求分社制シ3クッ歹ック N339M
      [0117] ?氧化鋅:正同化學(xué)社制亞鉛華3號
      [0118] ?硬脂酸:日本油脂社制
      [0119] ?防老化劑:防老化劑(S-13),住友化學(xué)社制
      [0120] ?含硫硅烷偶聯(lián)劑:雙(三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物。工求二·寧夕''甘社 制Si69
      [0121] ?油:昭和シ工/レ石油社制工夕只卜歹外4號S
      [0122] ?硫磺:輕井澤精煉所社制油處理硫磺
      [0123] ?含硫硫化促進(jìn)劑(CZ) :N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺,三新化學(xué)社制 y-CM-P0
      [0124] ?硫化促進(jìn)劑(DPG):二苯基胍,三新化學(xué)社制七歹一 D-G
      [0125] 由表1所示的結(jié)果可知,以不含硫醇化合物的比較例1為基準(zhǔn),關(guān)于含有巰基系硅 烷偶聯(lián)劑(不具有磺酸鹽基團(tuán)。)的比較例3,雖然觀察到模量改善,但橡膠硬度的降低顯著。 關(guān)于硫醇化合物的量大于10質(zhì)量份的比較例2,橡膠硬度的降低變得顯著,并且低發(fā)熱性也 惡化。
      [0126] 與此相對,關(guān)于實(shí)施例1~3,在維持高橡膠硬度的狀態(tài)下,佩恩效應(yīng)優(yōu)異,模量高。
      [0127] 如果將實(shí)施例1~3進(jìn)行比較,則硫醇化合物的量越多,作為未硫化物性,結(jié)合橡膠 量越多。認(rèn)為這表明,硫醇化合物以與硅烷偶聯(lián)劑同樣的速度和/或先于硅烷偶聯(lián)劑與炭黑 和/或二氧化硅進(jìn)行反應(yīng)。
      [0128] 此外,硫醇化合物的量越多,作為硫化物性,模量越高,低發(fā)熱性越優(yōu)異。高溫時的 模量與室溫時的模量相比,硫醇化合物的量越多,其提高越顯著。
      [0129] 附圖標(biāo)記說明
      [0130] 1 胎冠胎面
      [0131] 2 胎側(cè)
      [0132] 3 胎圈
      [0133] 4 胎體
      [0134] 5 胎圈芯
      [0135] 6 胎圈填膠
      [0136] 7 內(nèi)襯層
      [0137] 8 帶束層
      [0138] 9 帶束層覆蓋層
      [0139] 12 胎冠胎面橡膠層
      [0140] 13 胎側(cè)橡膠層
      [0141] 14 輪輞緩沖橡膠層。
      【主權(quán)項】
      1. 一種橡膠組合物,在所述橡膠組合物中,相對于二烯系橡膠100質(zhì)量份,含有炭黑1~ 100質(zhì)量份和/或白色填充劑10~150質(zhì)量份、具有巰基和磺酸鹽基團(tuán)的硫醇化合物0.1~10 質(zhì)量份、和含硫化合物1~50質(zhì)量份,其中,所述含硫化合物不包括所述硫醇化合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠組合物,所述硫醇化合物為下述式(1)所示的化合物, HS-A-S03X (1) 式中,A為可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基、可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20 的氧亞烷基、或可以具有取代基的碳原子數(shù)1~20的烴基與可以具有取代基的碳原子數(shù)1~ 20的氧亞烷基的組合,X為堿金屬。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橡膠組合物,所述含硫化合物為選自硫磺、含硫硅烷偶聯(lián) 劑和含硫硫化促進(jìn)劑中的至少1種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的橡膠組合物,所述白色填充劑為二氧化硅,所述 含硫化合物至少包含含硫硅烷偶聯(lián)劑,所述含硫硅烷偶聯(lián)劑的量相對于所述二烯系橡膠 100質(zhì)量份為1~15質(zhì)量份。5. -種充氣輪胎,是使用權(quán)利要求1~4中任一項所述的橡膠組合物而制造的。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣輪胎,將所述橡膠組合物用于選自胎冠胎面、胎側(cè)、帶束 層、內(nèi)襯層、胎體和胎圈中的至少1種。
      【文檔編號】C08K3/36GK106068300SQ201580009863
      【公開日】2016年11月2日
      【申請日】2015年3月26日 公開號201580009863.8, CN 106068300 A, CN 106068300A, CN 201580009863, CN-A-106068300, CN106068300 A, CN106068300A, CN201580009863, CN201580009863.8, PCT/2015/59405, PCT/JP/15/059405, PCT/JP/15/59405, PCT/JP/2015/059405, PCT/JP/2015/59405, PCT/JP15/059405, PCT/JP15/59405, PCT/JP15059405, PCT/JP1559405, PCT/JP2015/059405, PCT/JP2015/59405, PCT/JP2015059405, PCT/JP201559405
      【發(fā)明人】田邊祐介
      【申請人】橫濱橡膠株式會社
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