高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸共聚物復(fù)合組合物及模塑制品的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸共聚物復(fù)合組合物和一種模塑制品。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸共聚物復(fù)合組合物和一種由該組合物制得的模塑制品，其中所述組合物通過(guò)組合特定量的丙烯酸抗沖改性劑(作為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂和丙烯酸共聚物的復(fù)合的抗沖改性劑)與抗劃傷改性劑，在提供高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯?丙烯酸共聚物復(fù)合組合物所需的機(jī)械強(qiáng)度、可加工性和抗劃傷性的同時(shí)提供改善的表面光澤度和透明度(色度)，并且通過(guò)省略注射之后的工藝(上漆工藝)而經(jīng)濟(jì)有效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物及模 塑制品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物及模塑制品。 更具體地，本發(fā)明涉及高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物和由該組合 物制得的模塑制品，其中所述組合物通過(guò)組合特定量的丙烯酸抗沖改性劑(作為聚甲基丙 烯酸甲酯樹(shù)脂和丙烯酸共聚物的復(fù)合的抗沖改性劑)與抗劃傷改性劑，在提供高光澤度聚 甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物所需的機(jī)械強(qiáng)度、可加工性和抗劃傷性的同時(shí) 提供提高的表面光澤度和透明度(色度）。
【背景技術(shù)】
[0002] 與其他塑料相比，作為使用MMA單體作為主要材料的合成樹(shù)脂聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)具有優(yōu)異的透明度。此外，PMMA由于高表面硬度而具有優(yōu)異的抗劃傷性。此外，PMMA 具有優(yōu)異的耐化學(xué)性、表面光澤度和粘合性以及優(yōu)異的耐氣候性。由于前面提及的性能， PMMA被廣泛地用于汽車(chē)和電氣電子部件的材料中。但是，由于PMMA的抗沖擊性差，應(yīng)用有 PMMA的產(chǎn)品的厚度增加或該產(chǎn)品的使用受限制。為了提高PMMA樹(shù)脂的低抗沖擊性，使用以 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹(shù)脂對(duì)PMMA樹(shù)脂進(jìn)行改性的方法。但是，該方法的缺點(diǎn)是由丁 二烯的雙鍵引起的耐氣候性差。因此，用丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸丁酯(ASA)和硅類(lèi)抗沖改性 劑代替ABS樹(shù)脂對(duì)PMMA樹(shù)脂進(jìn)行改性，由此提高抗沖擊性。但是，像這樣對(duì)PMMA樹(shù)脂進(jìn)行改 性的情況，與常規(guī)PMMA樹(shù)脂相比，抗劃傷性、光澤度和透明度降低(相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)文件:韓 國(guó)特許公開(kāi)號(hào)2002-0022351)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 技術(shù)問(wèn)題
[0004] 因此，鑒于上述問(wèn)題進(jìn)行了本發(fā)明，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種高光澤度聚 甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物以及一種由該組合物制得的模塑制品，其中所 述組合物通過(guò)結(jié)合特定量的丙烯酸抗沖改性劑(作為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂和丙烯酸共聚 物的復(fù)合的抗沖改性劑)與抗劃傷改性劑，在提供高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚 物復(fù)合組合物所需的機(jī)械強(qiáng)度、可加工性和抗劃傷性的同時(shí)提供提高的表面光澤度和色 度。
[0005] 技術(shù)方案
[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物 復(fù)合組合物，基于100重量份的聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，該組合物包含12重量份至50重量份 的丙烯酸共聚物、6重量份至25重量份的丙烯酸抗沖改性劑和0.5重量份至5重量份的抗劃 傷改性劑。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種包含前面提及的高光澤度聚甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物的模塑制品。
[0008] 有益效果
[0009] 從前文中明顯可見(jiàn)，本發(fā)明有利地提供了一種高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯 酸共聚物復(fù)合組合物以及一種由該組合物制得的模塑制品，其中所述組合物通過(guò)組合特定 量的丙烯酸抗沖改性劑（作為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂和丙烯酸共聚物的復(fù)合的抗沖改性 劑)與抗劃傷改性劑，在提供高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物所需的 機(jī)械強(qiáng)度、可加工性和抗劃傷性的同時(shí)提供提高的表面光澤度和透明度(色度），并且通過(guò) 省略注射之后的工藝(上漆工藝)而經(jīng)濟(jì)有效。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在，將更詳細(xì)的描述本發(fā)明。
[0011] 基于100重量份的聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，根據(jù)本發(fā)明的高光澤度聚甲基丙烯酸 甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物包含12重量份至50重量份的丙烯酸共聚物、6重量份至25重 量份的丙烯酸抗沖改性劑和〇. 5重量份至5重量份的抗劃傷改性劑。
[0012] 所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂沒(méi)有特別限制，只要是在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)通常稱(chēng)為聚 甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂或PMMA樹(shù)脂的聚合物即可。例如，所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂可以是 甲基丙烯酸甲酯均聚物、甲基丙烯酸甲酯與丙烯酸酯的共聚物或它們的混合物。
[0013] 所述丙烯酸共聚物可以是例如丙烯酸橡膠核-接枝殼的共聚物或丙烯酸烷基酯-乙烯基芳香族化合物-乙烯基氰基化合物的接枝共聚物。在一個(gè)具體實(shí)例中，所述丙烯酸共 聚物可以是通過(guò)將50重量％至60重量％的苯乙烯類(lèi)單體和丙烯腈類(lèi)單體的混合物與40重 量％至50重量％的丙烯酸橡膠接枝形成的共聚物。此外，基于100重量％的組成共聚物的全 部橡膠和單體，殼內(nèi)的丙烯腈類(lèi)單體的量可以是20重量％至35重量％。
[0014] 所述丙烯酸烷基酯的烷基可以是例如&至&〇烷基或&至&〇烷基。
[0015] 所述丙烯酸橡膠可以是例如丙烯酸烷基酯橡膠，所述苯乙烯類(lèi)單體可以是包含苯 乙烯的乙烯基芳香族化合物，所述丙烯腈類(lèi)單體可以是包含丙烯腈的乙烯基氰基化合物。
[0016] 基于100重量份的所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，所述丙烯酸共聚物的含量可以是 例如12重量份至50重量份、18重量份至35重量份或18重量份至32重量份。在此范圍內(nèi)，抗沖 擊性、色度、抗劃傷性和表面光澤度提高。
[0017] 所述丙烯酸抗沖改性劑可以是例如丙烯腈-苯乙烯類(lèi)共聚物與丙烯酸單體交聯(lián)的 樹(shù)脂。
[0018] 所述丙烯腈-苯乙烯類(lèi)共聚物可以是包含丙烯腈-苯乙烯共聚物的乙烯基氰基化 合物-乙烯基芳香族化合物共聚物。
[0019] 所述丙烯酸抗沖改性劑具有比所述丙烯酸共聚物更高的殼接枝率，從而最大程度 地且令人滿(mǎn)意地包圍丙烯酸橡膠例如丙烯酸丁酯橡膠，以最大程度地影響可著色性。因此， 可著色性和光澤度會(huì)提高。
[0020] 在一個(gè)具體實(shí)例中，當(dāng)所述丙烯酸抗沖改性劑包含5重量％至10重量％的苯乙烯 類(lèi)種子、50重量％至60重量％的包圍該種子的丙烯酸核以及30重量％至40重量％的包圍該 核的苯乙烯類(lèi)殼時(shí)，光澤度和色度(透明度)適宜地提高。
[0021] 所述苯乙烯類(lèi)種子和苯乙烯類(lèi)殼可以各自獨(dú)立地選自苯乙烯類(lèi)均聚物和苯乙烯-丙烯腈類(lèi)共聚物。
[0022]基于100重量％的組成所述丙烯酸抗沖改性劑的全部成分，當(dāng)所述苯乙烯類(lèi)種子 和/或丙烯酸核各自獨(dú)立地包含〇. 1重量％至5重量％或0.5重量％或3重量％的可交聯(lián)單體 時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)所述苯乙烯類(lèi)種子與丙烯酸核之間的交聯(lián)結(jié)構(gòu)或丙烯酸核與苯乙烯類(lèi)殼之間 的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的苯乙烯類(lèi)種子和苯乙烯類(lèi)殼等各自可以指與乙烯基芳香族化合物 等聚合的聚合物種子或聚合物殼。
[0024]本發(fā)明的丙烯酸核可以是與丙烯酸烷基酯等聚合的聚合物。
[0025]所述可交聯(lián)單體可以是例如選自二乙烯基苯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二 甲基丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、1，3_ 丁二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸芳基酯和 1，3_ 丁二醇二丙烯酸酯中的至少一種。
[0026] 基于100重量份的所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，所述丙烯酸抗沖改性劑的含量可 以是例如6重量份至25重量份、6重量份至15重量份或6重量份至11重量份。在此范圍內(nèi)，可 以提高抗沖擊性而不影響色度和表面光澤度。
[0027] 所述抗劃傷改性劑可以是例如硅氧烷類(lèi)聚合物或有機(jī)改性硅氧烷類(lèi)聚合物。
[0028] 在一個(gè)具體實(shí)例中，所述硅氧烷類(lèi)聚合物可以是有機(jī)硅氧烷類(lèi)聚合物，而且該有 機(jī)硅氧烷類(lèi)聚合物可以是在其上鍵合有(^至^。烷基的聚二烷基硅氧烷聚合物。
[0029] 在一個(gè)具體事例中，所屬有機(jī)改性硅氧烷類(lèi)聚合物可以是主鏈被烷基、芳基、烯丙 基、烯基、氨基、鹵代烷基、環(huán)氧基、羧基、羥基、烷氧基、甲基氫基等取代的聚合物。
[0030] 在一個(gè)更具體的實(shí)例中，所述有機(jī)改性硅氧烷類(lèi)聚合物可以是通過(guò)用由下面式2 或3表示的官能團(tuán)取代下面式1的聚二甲基硅氧烷聚合物的末端(X位置)形成的聚合物。優(yōu) 選地，所述聚合物用由式3表示的光能團(tuán)取代。此外，所述抗劃傷改性劑可以是油型改性劑 或膠型改性劑。
[0031] 「式 Π
[0032]
[0033] 其中，X由下面式2或3表示，η是1以上的整數(shù)。
[0034] [式2]
[0035]
[0036] [式 3]
[0037]
[0038] 其中，式3的〇和?各自是1以上的整數(shù)。
[0039] η可以是例如1至1,000或10至500。
[0040] 〇和ρ各自可以是例如1至100或1至50。
[0041] 基于100重量份的所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，所述抗劃傷改性劑的含量可以是 例如0.5重量份至5重量份或0.6重量份至4.5重量份。在此范圍內(nèi)，可以提高抗劃傷性而不 影響色度和表面光澤度。
[0042] 根據(jù)需要，所述復(fù)合組合物可以包含選自抗沖改性劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、UV穩(wěn)定 劑、防滴落劑、顏料、染料和無(wú)機(jī)填料中的一種或多種添加劑。
[0043]通過(guò)Erichsen試驗(yàn)測(cè)定的所述復(fù)合組合物的抗劃傷性（AL)可以是例如大于0.5 且小于1.5、大于0.5且小于等于1. 1、大于等于0.6且小于1.5、或0.6至1. 1。
[0044]根據(jù)ASTM D2457測(cè)定的所述復(fù)合組合物的光澤度(45°)可以是例如大于87.0、大 于等于89.0、大于87.0且小于等于92.0、或89.0至92.0。
[0045] 通過(guò)⑶L0R-EYE 7000系列（CE 7000A)測(cè)定的所述復(fù)合組合物的色值（由L*表示） 可以是例如大于2.9、小于5.5、大于等于3.5且小于5.5、大于2.9且小于等于4.0、或3.5至 4.0。
[0046]根據(jù)ASTM D256測(cè)定的所述復(fù)合組合物的懸臂梁沖擊強(qiáng)度可以是大于3.5kgcm/ cm、小于6 · 5kgcm/cm、大于3 · 5kgcm/cm且小于等于5 · 5kgcm/cm、大于等于3 · 8kgcm/cm且小于 6·5kgcm/cm、或3·8kgcm/cm至5·5kgcm/cm〇
[0047] 根據(jù)ASTM D1228在220°C、10.0kg的負(fù)載下測(cè)定的所述復(fù)合組合物的熔融指數(shù)(g/ lOmin)可以是例如大于3 · 8g/10min、小于7 · 6g/10min、大于3 · 8g/10min且小于等于5 · 0g/ 10min、4.0g/10min至7·6g/10min、或4.0g/10min至5·0g/10min〇
[0048] 根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種包含所述高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物 復(fù)合組合物的模塑制品。
[0049] 所述模塑制品可以是例如注塑制品。
[0050] 所述模塑制品可以是例如汽車(chē)外部材料，例如側(cè)鏡、支柱裝飾等。特別是，由于所 述高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物具有優(yōu)異的光澤度和抗劃傷性， 其可以應(yīng)用至未上漆產(chǎn)品。此外，當(dāng)向其中加入黑色顏料然后進(jìn)行擠出時(shí)，可以同時(shí)提供改 善的黑色調(diào)、滑感等。
[0051] 現(xiàn)在將參照下列實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。這些實(shí)施例的提供只是為了說(shuō)明本 發(fā)明，而不應(yīng)被解釋為限制本發(fā)明的范圍和精神。
[0052] [實(shí)施例]
[0053] 在下面實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例中使用的各個(gè)成分的規(guī)格如下：
[0054] *PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯（由LG化學(xué)制造）。
[0055] *ASA:聚（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸丁酯），作為通過(guò)將40重量％至50重量％的丙稀 酸橡膠與50重量％至60重量％的苯乙烯/丙烯腈接枝形成的并且在殼中包含27.27重量％ 的丙烯腈的共聚物。
[0056] *硅類(lèi)抗沖改性劑:具有硅/丙烯酸核和甲基丙烯酸甲酯共聚物殼，由MITSUBISHI RAYON制造。
[0057] *丙烯酸抗沖改性劑:包含5重量％至10重量％的苯乙烯類(lèi)種子（只包含苯乙烯的 聚合物）、50重量％至60重量％的包圍該種子的丙烯酸核以及30重量％至40重量％的包圍 該核的苯乙烯類(lèi)殼的共聚物（由GANZ CHEMICAL制造），其中，基于100重量％的組成所述丙 烯酸抗沖改性劑的全部成分，所述苯乙烯類(lèi)種子和丙烯酸核分別包含1重量％的二乙烯基 苯。
[0058] *抗劃傷改性劑:聚二甲基硅氧烷（由EVONIK INDUSTRIES制造）。
[0059] [實(shí)施例1至5、對(duì)照實(shí)施例1至2以及對(duì)比實(shí)施例1至5]
[0060] 以下表中記載的量加入該表1中記載的成分，然后向其中加入黑色顏料，接著通過(guò) 雙螺桿擠出機(jī)在250 °C至280°C下熔融擠出。在擠出之后，進(jìn)行造粒，然后在80 °C下進(jìn)行干燥 四小時(shí)以上。隨后，進(jìn)行注射成型，接著在室溫下保持48小時(shí)以上。結(jié)果，制得注射成型試 樣。
[0061 ]【表1】
[0062]
[0063] *基于100重量份的PMMA(重量份）
[0064] 注射樣品的性能根據(jù)下列方法測(cè)定。結(jié)果總結(jié)在表2中。
[0065] 〈性能評(píng)價(jià)〉
[0066] *抗劃傷性（AL):通過(guò)Erichsen試驗(yàn)測(cè)定并且用AL表示。
[0067] *光澤度(45°):根據(jù)ASTM D2457測(cè)定。
[0068] *色度:通過(guò)COLOR-EYE 7000系列（CE 7000A)測(cè)定然后由L*表示。
[0069] *懸臂梁沖擊強(qiáng)度(kg.cm/cm):根據(jù)ASTM D256測(cè)定。
[0070] *熔融指數(shù)(g/10min):根據(jù)ASTM D1228在220°C、10.0kg的負(fù)載下測(cè)定。
[0071] 【表2】
[0072]
[0073] 如表2中所示，可以確定，在聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂與丙烯酸共聚物的復(fù)合包含適 當(dāng)含量范圍的丙烯酸抗沖改性劑和抗劃傷改性劑的實(shí)施例1至5的情況下，抗劃傷性、光澤 度、色度(黑色調(diào)、透明度）、沖擊強(qiáng)度和熔融指數(shù)得到改善。
[0074] 特別是，可以確定，沖擊強(qiáng)度和熔融指數(shù)隨著丙烯酸共聚物含量的增加而增加，抗 劃傷性隨著抗劃傷改性劑含量的增加而增加。
[0075] 同時(shí)，在使用凈PMMA樹(shù)脂的對(duì)照實(shí)施例1的情況下，沖擊強(qiáng)度和熔融指數(shù)差，在使 用凈ASA樹(shù)脂的對(duì)照實(shí)施例2中，抗劃傷性、光澤度和色度差。
[0076] 此外，可以確定，與實(shí)施例1至5相比，在包含少于適當(dāng)量的丙烯酸共聚物和丙烯酸 抗沖改性劑并且不包含抗劃傷改性劑的對(duì)比實(shí)施例1的情況下，表現(xiàn)出略差的抗劃傷性、沖 擊強(qiáng)度和熔融指數(shù)。
[0077] 此外，可以確定，與實(shí)施例1至5相比，在包含大于適當(dāng)量的丙烯酸共聚物和丙烯酸 抗沖改性劑并且不包含抗劃傷改性劑的對(duì)比實(shí)施例2的情況下，表現(xiàn)出顯著地差的抗劃傷 性、光澤度和色度。
[0078] 特別是，可以確定，與實(shí)施例1相比，在使用硅類(lèi)抗沖改性劑代替丙烯酸抗沖改性 劑的對(duì)比實(shí)施例3的情況下，抗劃傷性、光澤度和色度非常差。
[0079] 此外，可以確定，與實(shí)施例1至5相比，在加入了大量的抗劃傷改性劑的對(duì)比實(shí)施例 4的情況下，抗劃傷性提高，但是光澤度、色度、懸臂梁沖擊強(qiáng)度和熔融指數(shù)降低。
[0080] 此外，可以確定，與實(shí)施例1至5相比，在包含大于適當(dāng)量范圍的上限的量的丙烯酸 抗沖改性劑和抗劃傷改性劑的對(duì)比實(shí)施例5的情況下，抗劃傷性、光澤度和色度顯著地差。
[0081] 總之，可以確定，當(dāng)使用特定量的丙烯酸抗沖改性劑(作為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂 和丙烯酸共聚物的復(fù)合的抗沖改性劑)并且使用根據(jù)本發(fā)明的特定抗劃傷改性劑制備光澤 度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物時(shí)，制得具有提高的光澤度、抗劃傷性、色 度(透明度、黑色調(diào)）等的模塑制品。結(jié)果，可以減少由于注射之后額外的上漆產(chǎn)生的費(fèi)用， 因此經(jīng)濟(jì)有效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，基于100重量份的聚甲 基丙烯酸甲酯樹(shù)脂，所述復(fù)合組合物包含12重量份至50重量份的丙烯酸共聚物、6重量份至 25重量份的丙烯酸抗沖改性劑和0.5重量份至5重量份的抗劃傷改性劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂是甲基丙烯酸甲酯均聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚 物或它們的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述丙烯酸共聚物是通過(guò)將50重量％至60重量％的苯乙烯類(lèi)單體和丙烯腈類(lèi)單體與40 重量％至50重量％的丙烯酸橡膠接枝形成的共聚物，其中基于100重量％的組成所述共聚 物的丙烯酸橡膠和單體，殼內(nèi)的丙烯腈單體的量是20重量％至35重量％。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述丙烯酸抗沖改性劑是丙烯腈-苯乙烯共聚物與丙烯酸單體交聯(lián)的樹(shù)脂。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述丙烯酸抗沖改性劑包含5重量％至10重量％的苯乙烯類(lèi)種子、50重量％至60重量％ 的包圍該種子的丙烯酸核以及30重量％至40重量％的包圍該核的苯乙烯類(lèi)殼。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述苯乙烯類(lèi)種子和苯乙烯類(lèi)殼各自獨(dú)立地選自苯乙烯類(lèi)均聚物和苯乙烯-丙烯腈類(lèi) 共聚物。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，基于100重量％的組成所述丙烯酸抗沖改性劑的全部成分，所述苯乙烯類(lèi)種子和所述丙 烯酸核各自獨(dú)立地包含0.1重量％至5重量％的可交聯(lián)單體。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述可交聯(lián)單體是選自二乙烯基苯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、 三甘醇二甲基丙烯酸酯、1，3_丁二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸芳基酯和1，3_丁二醇二 丙烯酸酯中的至少一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述抗劃傷改性劑是硅氧烷類(lèi)聚合物或有機(jī)改性硅氧烷類(lèi)聚合物。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述硅氧烷類(lèi)聚合物是包含在其上鍵合有&至&〇烷基的聚二烷基硅氧烷聚合物。11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述有機(jī)改性硅氧烷類(lèi)聚合物是通過(guò)使選自下面式2或式3中的一種或多種官能團(tuán)與由 下面式1表示的聚二甲基硅氧烷的末端鍵合形成的聚合物： [式1]其中，X由下面式2或式3表示，η是1以上的整數(shù)， [式2]其中，式3的〇和?各自是1以上的整數(shù)。12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物，其 中，所述復(fù)合組合物包含選自抗沖改性劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、UV穩(wěn)定劑、防滴落劑、顏料、染 料和無(wú)機(jī)填料中的一種或多種添加劑。13. -種模塑制品，該模塑制品包含根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光澤度聚甲基丙烯酸甲 酯-丙烯酸共聚物復(fù)合組合物。14. 根據(jù)權(quán)利要去13所述的模塑制品，其中，所述模塑制品是未上漆的汽車(chē)外部材料。
【文檔編號(hào)】C08L33/10GK106068305SQ201580002928
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日 公開(kāi)號(hào)201580002928.6, CN 106068305 A, CN 106068305A, CN 201580002928, CN-A-106068305, CN106068305 A, CN106068305A, CN201580002928, CN201580002928.6, PCT/2015/12414, PCT/KR/15/012414, PCT/KR/15/12414, PCT/KR/2015/012414, PCT/KR/2015/12414, PCT/KR15/012414, PCT/KR15/12414, PCT/KR15012414, PCT/KR1512414, PCT/KR2015/012414, PCT/KR2015/12414, PCT/KR2015012414, PCT/KR201512414
【發(fā)明人】金珉喜, 李承頀, 金明一, 金宰煥, 鄭玟浩
【申請(qǐng)人】Lg化學(xué)株式會(huì)社