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      一種大蒜素提取工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10713517閱讀:2318來源:國知局
      一種大蒜素提取工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大蒜素提取工藝。該工藝包括以下步驟:(1)備料:選成熟、干燥、無蟲蛀、無霉?fàn)€的蒜頭,去蒂、分瓣、剝內(nèi)衣,用清水漂洗,除去雜質(zhì)及不合要求的蒜粒;(2)粉碎:將步驟(1)所選的蒜粒用清水清洗,然后加工成蒜泥,并且蒜泥中最大顆粒的粒徑小于0.2mm;(3)提取:選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95?98%乙醇為提取劑,步驟(2)的蒜泥在20?40℃下放置酶解20?60min,按200g蒜泥取400?800ml提取劑提取20?60min,得大蒜素提取液,大蒜素提取液離心后取上清液過濾,濾液即為大蒜素浸提液;(4)純化:將大蒜素浸提液分離純化制備出純的大蒜素。本發(fā)明工藝可以充分的將大蒜中的大蒜素提取出來,提高了大蒜素的提取率。
      【專利說明】
      -種大蒜素提取工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種大蒜素提取工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 大蒜為百合科蔥屬植物生蒜的鱗莖,原產(chǎn)于亞洲西部。我國是大蒜的主要生產(chǎn)國, 年產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的25%,我國鮮蒜及各種加工制品除供應(yīng)國內(nèi)消費(fèi)外,還大量出口日 本及東南亞。日本及東南亞市場上的80%的大蒜是我國出口的,然而鮮蒜頭休眠期短,易發(fā) 芽霉變,不耐儲(chǔ)藏,會(huì)造成巨大浪費(fèi);大蒜初產(chǎn)品價(jià)格較低,若將大蒜深加工,特別是脫臭蒜 素系列廣品可大大提局其經(jīng)濟(jì)效益。大蒜的涂加工制品又有耐儲(chǔ)臧、方便運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),因 此,開發(fā)脫臭蒜素系列產(chǎn)品市場前景廣闊。大蒜素是多年生宿根草本百合科植物大蒜中主 要生物活性成分的總稱,在我國入藥有著悠久的歷史,是一種廣譜抗菌藥,有消炎、降壓、降 血脂、抑制血小板積聚、減少冠狀動(dòng)脈硬化、抑制體內(nèi)N-亞硝胺合成、防癌、治癌、抗病毒等 多種功效。大蒜素作為人藥對(duì)呼吸道、消化道、腦膜炎、腸道疾病有效率達(dá)80 % -95%,還可 用作獸藥、農(nóng)藥和食品添加劑等。大蒜素用于飼料中,可作為殺菌劑、殺蟲劑、解毒劑、調(diào)味 劑、動(dòng)物保健增產(chǎn)劑及品質(zhì)改善劑。因此,對(duì)大蒜素的研究具有十分重要的意義。
      [0003] 大蒜素的含量主要與品種、生長發(fā)育階段、器官、部位、儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存時(shí)間、處理 方法、K1值、溫度、栽培條件等因素有關(guān)。不同品種的大蒜其大蒜素含量的差異是由起遺傳 特性的差異決定的;而同一品種的大蒜在不同的生長發(fā)育階段W及同一生長發(fā)育階段的不 同器官和不同部位,而且,大蒜在不同的儲(chǔ)存時(shí)間下,其蒜氨酸和蒜氨酸酶活性不同,大蒜 素含量也不相同;另外,采用不同的加工提取方法,會(huì)對(duì)大蒜中含硫化合物造成不同的破 壞,而且由于提取程度的不同,也會(huì)造成大蒜素含量的差異。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大蒜素提取工藝,該制備工藝可W充分的 將大蒜中的大蒜素提取出來,提高了大蒜素的提取率,W便于提高工業(yè)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn) 帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大蒜素提取工藝,包括W下 步驟:
      [0006] (1)備料:選成熟、干燥、無蟲蛙、無霉?fàn)€的蒜頭,去蒂、分瓣、剝內(nèi)衣,用清水漂洗, 除去雜質(zhì)及不合要求的蒜粒;
      [0007] (2)粉碎:將步驟(1)所選的蒜粒用清水清洗,然后加工成蒜泥,并且蒜泥中最大顆 粒的粒徑小于0.2mm;
      [0008] (3)提取:選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95-98%乙醇為提取劑,步驟(2)的蒜泥在20-40°C下放置 酶解20-60min,按200g蒜泥取400-800ml提取劑提取20-60min,得大蒜素提取液,大蒜素提 取液離屯、后取上清液過濾,濾液即為大蒜素浸提液;
      [0009] (4)純化:將大蒜素浸提液分離純化制備出純的大蒜素。
      [0010] 本發(fā)明主要提供一種充分將大蒜素從大蒜中提取出來的制備工藝,提取出來獲得 的大蒜素浸提液再分離純化,制備出純的大蒜素的技術(shù)方案是現(xiàn)有的,采用現(xiàn)有的純化方 法即可獲得純的大蒜素。
      [0011] 具體地,所述粉碎步驟前還包括浸泡除臭步驟:將步驟(1)所得的蒜粒浸入除臭液 中浸泡20-3化,除臭液為質(zhì)量百分比為2.5-3.5 %的反下締二酸溶液,或者除臭液為反下締 二酸、乙酸混合溶液,混合溶液中反下締二酸溶液的質(zhì)量百分比為2.5-3.5%,乙酸的質(zhì)量 百分比為1.5-3.0%。
      [001^ 所述步驟(2)中蒜泥最大顆粒的粒徑小于0.1mm。
      [0013] 所述步驟(3)的提取工藝中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)96-98%。
      [0014] 進(jìn)一步地,所述步驟(3)的提取工藝中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%。
      [0015] 所述步驟(3)的提取工藝中,步驟(2)的蒜泥在20-30°C下放置酶解40-60min。
      [0016] 進(jìn)一步地,所述步驟(3)的提取工藝中,步驟(2)的蒜泥在30°C下放置酶解60min。
      [0017] 所述步驟(3)的提取工藝中,按200g蒜泥取600-800ml提取劑提取40-60min。
      [0018] 進(jìn)一步地,所述步驟(3)的提取工藝中,按200g蒜泥取600ml提取劑提取60min。
      [0019] 本發(fā)明的有益效果是:該制備工藝優(yōu)化了提取方法,可W充分的將大蒜中的大蒜 素提取出來,提高了大蒜素的提取率,W便于提高工業(yè)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020] 下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于 此。
      [0021 ]實(shí)施例;
      [0022] 1、實(shí)驗(yàn)材料
      [0023] 1.1植物材料普通市售大蒜
      [0024] 1.2主要儀器設(shè)備
      [0025] 臺(tái)式離屯、機(jī)恒溫水浴鍋烘箱粉碎機(jī)電子天砰電爐
      [0026] 1.3主要試劑
      [0027] 98%乙醇濃鹽酸氨氧化鋼氯化領(lǐng)甲基澄 [002引2、實(shí)驗(yàn)方法
      [00巧]2.1工藝流程
      [0030] 大蒜原料^破碎^提取^分罔^大蒜素浸提液^純化。
      [003U 2.2詳細(xì)步驟:
      [0032] 2.2.1備料。選成熟、干燥、無蟲蛙、無霉?fàn)€的蒜頭,去蒂、分瓣、剝內(nèi)衣,用清水漂 洗,除去雜質(zhì)及不合要求的蒜粒。
      [0033] 2.2.2、浸泡除臭:將2.2.1所得的蒜粒浸入除臭液中浸泡20-3化。除臭液為質(zhì)量百 分比為2.5-3.5 %的反下締二酸溶液;或者,除臭液為反下締二酸、乙酸混合溶液,混合溶液 中反下締二酸溶液的質(zhì)量百分比為2.5-3.5%,乙酸的質(zhì)量百分比為1.5-3.0%。
      [0034] 2.2.3、破碎。將2.2.2中獲得的蒜粒用清水清洗后用粉碎機(jī)加工成蒜泥。(由于未 粉碎完全,用研鉢再研磨一次,盡可能使蒜泥中無較大的顆粒存在,蒜泥中最大顆粒的粒徑 小于0.2mm,最好能夠小余0.1mm)
      [0035] 2.2.4分別量取不同濃度、不同體積的乙醇對(duì)已稱量的蒜泥進(jìn)行提取,浸提一定時(shí) 間后,倒入100ml離屯、管在1400巧m下離屯、5min,再取上清液,過濾,濾液即為初期的大蒜素 浸提液。通過測定大蒜素浸提液中所含大蒜素的含量,比較不同的提取工藝對(duì)于大蒜素的 提取程度,比較得出優(yōu)化的大蒜素提取工藝。
      [0036] 不同條件下對(duì)大蒜進(jìn)行除臭的影響
      [0037] ___
      [0038] 根據(jù)上表的測定結(jié)果,各脫臭處理方案中,脫臭效果從優(yōu)到劣依次為:6〉7〉於5〉9〉 2〉1〉4〉3,實(shí)驗(yàn)表明,除臭液為反下締二酸、乙酸混合溶液時(shí)除臭效果最好,顯著高于僅僅使 用反下締二酸或者僅僅使用乙酸作為除臭液的效果,在除臭液采用反下締二酸、乙酸混合 溶液時(shí),當(dāng)混合溶液中反下締二酸溶液的質(zhì)量百分比為2.8%,乙酸的質(zhì)量百分比為2.3% 時(shí)除臭效果最佳。
      [0039] 采用混合溶液中反下締二酸溶液的質(zhì)量百分比為2.8%,乙酸的質(zhì)量百分比為 2.3%時(shí)除臭效果最佳的方案除臭后,對(duì)不同提取條件對(duì)大蒜素的提取做進(jìn)一步研究。
      [0040] 本實(shí)驗(yàn)所選用的正交表及其附表L9(34):
      [0041]
      [0042] 表示有9組實(shí)驗(yàn),9組實(shí)驗(yàn)是在3水平4因素的組合下進(jìn)行的。
      [0043] 供試因素和水平
      [0044]
      [0045] 根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)分解方法,在4因子3水平時(shí)可通過W下組合進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測定:
      [0046]
      [0047] 由于實(shí)驗(yàn)過程中容易造成誤差,故測定二組取平均值做為測定結(jié)果。而且,實(shí)驗(yàn)室 所用容量瓶最小體積為50ml,因此,向過濾后大蒜素浸提液不足50ml的樣本中滴入98%乙 醇定溶至50ml,便于下一步在測定大蒜素浸提液中大蒜素含量時(shí)的計(jì)算。
      [004引2.3大蒜素含量的測定
      [0049]定硫法測定大蒜素含量取含大蒜素的提取物(或樣品)5ml置于小燒杯中,加入濃 硝酸2ml,攬拌混勻,至黃色一在室溫下放置20min,用蒸饋水洗人100ml的容量瓶中,搖勻定 容,準(zhǔn)確量取80ml,加入0.1 %甲基澄溶液5滴,用10 %氨氧化鋼調(diào)至溶液呈黃色,再用18 % 的鹽酸調(diào)至紅色,并多加1ml,使溶液呈酸性,將其置砂浴上加熱濃縮至50ml,并于500W電爐 上微沸后,加入5%氯化領(lǐng)溶液1〇 ml.搖勻,90°C水浴保溫化,定量濾紙過濾,用熱蒸饋水沖 至無氯離子(洗下液不能使硝酸銀溶液生成沉淀).將濾紙濾出的硫酸領(lǐng)沉淀合并故人已知 重量的相蝸中,于500W電爐上烘干、并使濾紙?zhí)蓟蟆R浦?000W電爐上灼燒至灰分變白(約 30min),冷卻,稱重,根據(jù)硫酸領(lǐng)的重量按下式計(jì)算大蒜素的含量。
      [(K)加 ]
      [0化1] 式中:32.06---硫的分子量;233.39--硫酸領(lǐng)分子量;A--硫酸領(lǐng)質(zhì)量(g); 162.26一一大蒜素的分子量;W-一樣品(或提取物)的克數(shù)(或毫升數(shù));V-一測定提取液 毫升數(shù);Vq--提取液總體積毫升數(shù)。
      [0052]根據(jù)公式①用定硫法測定。根據(jù)實(shí)際情況,在W公式①為基礎(chǔ)的情況下,按照公式 ①的原理做了細(xì)微調(diào)整。具體測定步驟如下:
      [0化3] 2.3.1量取大蒜素浸提液5ml,加入濃硝酸2ml,攬拌均勻,充分反應(yīng)30min,用蒸饋 水洗入50ml容量瓶中,定溶至50ml待用。
      [0054] 2.3.2向上步所得溶液中滴加 0.1%甲基澄4滴,10%氨氧化鋼調(diào)至溶液呈黃色,再 用18%的鹽酸調(diào)至紅色,多加1ml,使溶液呈酸性。
      [0化5] 2.3.3加入10 %氯化領(lǐng)溶液5ml,放入90Γ水浴中充分反應(yīng)化。
      [0056] 2.3.4將上步所得反應(yīng)后的溶液過濾,用熱蒸饋水沖至無氯離子(洗下液不能使硝 酸銀溶液生成沉淀)。將濾紙濾出的硫酸領(lǐng)沉淀合連同濾紙一起放入已知重量的相蝸中,于 500W電爐上烘干,并使濾紙?zhí)蓟?移至2000W電爐上灼燒至灰分變白,冷卻,稱重,根據(jù)硫 酸領(lǐng)的重量按下式計(jì)算大蒜素的含量。為減少實(shí)驗(yàn)誤差,測量一張空濾紙灼燒至灰分后的 質(zhì)量作參比。
      [0060] 式中:32.06-硫的分子量;233.39-硫酸領(lǐng)分子量;A-硫酸領(lǐng)質(zhì)量(g); 162.26- 大蒜素的分子量;W-大蒜素樣品質(zhì)量(g);V-一測定提取液毫升數(shù);V0-一提取液總體積 毫升數(shù)。
      [0061] 2.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果
      [0062] 經(jīng)計(jì)算,二組處理所用樣品蒜泥的大蒜素提取液中大蒜素含量如下表所示下 數(shù)據(jù)均為二組處理數(shù)據(jù)的平均數(shù)):
      [0063]
      [0064] ~根據(jù)上表的測定結(jié)果,各處理的大蒜素提取夜中大蒜素含量從大到小依次為:1〉2 〉4〉3〉5〉7〉6〉8〉9,實(shí)驗(yàn)表明,所用浸提的乙醇濃度越高,測定所得大蒜素含量較高,說明對(duì) 大蒜素提取越充分;蒜泥放置酶解時(shí)間越長,大蒜素提取率也越高;加入乙醇提取液的體積 越多,對(duì)大蒜素提取率也越高;加入乙醇提取液提取時(shí)間越長,大蒜素提取率也越高。
      [00化]因此,選用98%乙醇為提取劑,在30°C下放置酶解60min,按20g蒜泥取60ml98%乙 醇為提取劑提取60min的工藝,對(duì)大蒜素的提取較為充分。
      [0066] W上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì),對(duì)W上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種大蒜素提取工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1) 備料:選成熟、干燥、無蟲蛀、無霉?fàn)€的蒜頭,去蒂、分瓣、剝內(nèi)衣,用清水漂洗,除去 雜質(zhì)及不合要求的蒜粒; (2) 粉碎:將步驟(1)所選的蒜粒用清水清洗,然后加工成蒜泥,并且蒜泥中最大顆粒的 粒徑小于0.2mm; (3) 提取:選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95-98%乙醇為提取劑,步驟(2)的蒜泥在20-40°C下放置酶解 20_60min,按200g蒜泥取400-800ml提取劑提取20_60min,得大蒜素提取液,大蒜素提取液 離心后取上清液過濾,濾液即為大蒜素浸提液; (4) 純化:將大蒜素浸提液分離純化制備出純的大蒜素。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(2)中蒜泥最大 顆粒的粒徑小于〇. 1mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)96-98%。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)98 %。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中,步驟(2)的蒜泥在20-30 °C下放置酶解40-60min。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中,步驟(2)的蒜泥在30 °C下放置酶解60min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中,按200g蒜泥取600-800ml提取劑提取40-60min。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述步驟(3)的提取工藝 中,按200g蒜泥取600ml提取劑提取60min。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大蒜素提取工藝,其特征在于,所述粉碎步驟前還包括浸 泡除臭步驟:將步驟(1)所得的蒜粒浸入除臭液中浸泡20_30h,除臭液為質(zhì)量百分比為2.5-3.5%的反丁烯二酸溶液,或者除臭液為反丁烯二酸、乙酸混合溶液,混合溶液中反丁烯二 酸溶液的質(zhì)量百分比為2.5-3.5%,乙酸的質(zhì)量百分比為1.5-3.0%。
      【文檔編號(hào)】C07C381/00GK106083681SQ201610522014
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】譚秋蘋
      【申請(qǐng)人】成都生輝電子科技有限公司
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