一種玩具火車頭的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法，包括坯體制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂以及檢驗包裝，制備方法還包括過渡面層制備，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括：橡膠100?120份、高分散白炭黑50?80份、偶聯(lián)劑10?20份、硬脂酸5?8份、活性劑5?8份、微晶蠟1?3份、聚乙二醇1?3份。本發(fā)明方案的工藝簡單，產品結構穩(wěn)定性好，涂刷層間結合牢固，有效地提高了玩具火車頭的質量和防腐性能，延長其使用壽命。
【專利說明】
一種玩具火車頭的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種玩具的制備方法，特別是一種玩具火車頭的制備方法。
【背景技術】
[0002]古時代的木制玩具，是單一的木制玩具，現代的木制玩具都不同程度的實用不同材質工藝的接洽和處理，達到玩具功能的多樣化，多功能化。
[0003]木制玩具在玩具類別中的一大門類，歷史源遠流長，木制玩具在歐美發(fā)達國家的歷史發(fā)展的各每個階段，在歐美所擁有的獨特文化意識形態(tài)，各自的國家歷史上，德國的木制玩具是最早也是最有名的。在德國的古代，就有皮帶車床的出現，木制玩具就是皮帶車床加工的，之后用手工拋光，這類木制玩具的大小從很小的幾英尺到很大的玩具都有，這類玩具最具有代表的作品就木亞方舟。
[0004]在美國費城有個叫阿爾伯的人，他是德國人，1872年移民到的美國，他開始為馬戲團制作木制馬玩具，他所制作的木制馬具有靈活自如、栩栩如生的特點，被當地很多馬戲團所采用，一直依然能看到它的蹤影，是當時很流行的木馬。后來，馬戲團在木馬安裝了四個輪子，就變成了古代馬車的雛形。
[0005]因為木制馬的啟發(fā)，在以后的木制玩具制造中，木制火車，木制汽車，木制輪船，木制拖拉機等相繼出現，到如今為止，木制飛機成了孩子們玩具中最喜歡的，從這點可以看出來，木制玩具既有悠久的歷史和文化內涵，有賦予時代的氣息。
[0006]在其他的木制玩具中，高蹺和陀螺也是孩子們很喜歡的玩具，高蹺是很簡單的木制玩具，寓教于樂，陀螺是實用制作工藝最簡單的木制玩具，但是小朋友當中應用最多，小時候在冰上打陀螺，當陀螺旋轉的時候，從中學到了力學原理，加速度等知識，可以說，木制玩具對人們智力開發(fā)中功不可沒。
[0007]在我國，木制玩具歷史更為悠久，在古代的有名的華容道，小時候總是玩，明白每個人物的作用，功力和相互作戰(zhàn)的技巧都是很重要的，之后，又出現了木制玩具積木，在搭建積木的過程中，明白了建筑的道理，搭建好了就不會倒，搭建的不科學就是倒下，這也許開發(fā)了很多建筑設計師，所以說，玩具是人類啟蒙的智力老師，玩的好的兒童智力就會明顯出眾，這也賦予了玩具制造企業(yè)的光榮職責。
[0008]木制玩具一般在形態(tài)上具有自然、抽象、藝術的形態(tài)之分。自然的形態(tài)表現玩具的本質，給人心靈的安慰，抽象的形態(tài)表現玩具的智力因素，給人無限遐想。藝術的形態(tài)表現玩具的欣賞因素，給人美的感覺。當人在心情郁悶的時候，如果他在欣賞一個很大很笨的玩具，那么他更加痛苦，這時候，他欣賞一個色彩鮮明，外形優(yōu)雅，看上去就很開心的玩具，心情會大不同。
[0009]木制玩具不僅僅是智力開發(fā)上具有獨特魅力，還在其他方面具有很好的特點，實用安全是第一位，由于木制玩具都是用木材加工的，無毒無味，對兒童的身心健康很有幫助，再有就是摔不壞，耐磨，耐摔打等優(yōu)點，這也是國外熱衷于購買中國木制玩具的因素。
[0010]現有的木制玩具雖然具有前述的優(yōu)點，但是其作為天然有機材料，毫無疑問地難以回避以受潮、霉變、腐敗、變形等方面的問題，為長期使用帶來了困難，造成較為高昂的推廣應用成本。

【發(fā)明內容】

[0011]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種玩具火車頭的制備方法，工藝簡單，成本可控性好，產品結構穩(wěn)定性好，涂刷層間結合牢固，有效地提高了木質玩具的質量和防腐性能，延長其使用壽命。
[0012]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠100-120份、高分散白炭黑50-80份、偶聯(lián)劑10-20份、硬脂酸5_8份、活性劑5_8份、微晶蠟1-3份、聚乙二醇1-3份。偶聯(lián)劑(如硅烷偶聯(lián)劑等)、活性劑等均為本領域普通常用的物質，并對本發(fā)明方案具有普遍的適應性。本方案中通過采用設置的過渡面層，通過其在坯體表面形成過渡性的結構，以增強坯體的木質結構與油漆層的結合性能，同時降低在玩具的坯體整修過程中對補灰工藝的依賴性，減少補灰漿料在表面或者局部的較大量的使用而影響到油漆層的結合性能，從而改善了玩具的整體結構性能和質量穩(wěn)定性。
[0013]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一種或幾種。橡膠為上述列舉的多種的混合物時，則為任意質量比。
[0014]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉50-60S，混煉溫度為90-200°C、壓力為0.5-0.61^&，再加入高分散白炭黑混煉120-1508，混煉溫度為120-220°(:，壓力為0.45-0.58Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0015]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，補灰為將灰料制備成漿料后，涂覆于工件上，在經打磨即可。
[0016]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥30?60份、石膏10?30份、滲透結晶材料I?4份、膠粉I?4份、保水劑O?
0.3份和纖維0.1?0.3份。本方案中通過采用特殊的灰料組成，在工件表面形成硬度較高的結構層，利于加工和后處理操作，同時通過簡單的打磨處理后，其添加的纖維可以通過打磨強度控制其突出表面形成類似于“毛刺”的結構并控制該結構突出表面的長度，從而在后續(xù)處理中形成層間增強連接結構，從而增強層間結合的牢固性，使得玩具的表層結構更為穩(wěn)定牢固，加工性更好，抗磨損性更強。
[0017]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，滲透結晶材料為活性硅滲透結晶母料。
[0018]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，膠粉為與水泥相容性好的可再分散乳膠粉。
[0019]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，可再分散乳膠粉選自乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和苯乙烯丙烯酸酯中的一種或多種。
[0020]本發(fā)明公開的玩具火車頭的制備方法的一種改進，面漆外層還形成有玻璃沉積層，玻璃沉積層形成于面漆外層上。該玻璃沉積層為硅酸鈉堿性水溶液涂刷至干燥后的涂漆層表面得到，玻璃沉積層形成厚度為0.5-0.8微米。本技術方案中通過形成的玻璃沉積層，與玩具的最外層結構形成有一層較為致密的玻璃結構層，從而起到有效的隔氧、隔水甚至在一定程度上起到防火阻燃的效果(木質玩具的其它部分均具有可燃性，而該玻璃沉積層則起到了一定的緩解作用，而不易被簡單點燃)，同時便于對表面進行拋光或者磨砂，改善產品的外觀，具有良好的表面硬度和耐磨性。
[0021]本發(fā)明公開的玩具，具有良好的表面結構，具有良好的表面加工性能和使用性能，并且工藝簡單，成本可控性好，產品結構穩(wěn)定性好，涂刷層間結合牢固，有效地提高了木質玩具的質量和防腐性能，延長其使用壽命，并且具有良好的使用安全性。
【具體實施方式】
[0022]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0023]實施例1
[0024]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠100份、高分散白炭黑70份、偶聯(lián)劑20份、硬脂酸6.4份、活性劑5.8份、微晶蠟1.6份、聚乙二醇2.3份。
[0025]實施例2
[0026]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠103份、高分散白炭黑73份、偶聯(lián)劑10份、硬脂酸7.2份、活性劑8份、微晶蠟2.7份、聚乙二醇3份。
[0027]實施例3
[0028]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠109份、高分散白炭黑50份、偶聯(lián)劑15份、硬脂酸5.5份、活性劑5份、微晶蠟2份、聚乙二醇I份。
[0029]實施例4
[0030]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠110份、高分散白炭黑80份、偶聯(lián)劑12份、硬脂酸8份、活性劑6.2份、微晶蠟3份、聚乙二醇1.8份。
[0031]實施例5
[0032]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠113份、高分散白炭黑60份、偶聯(lián)劑17份、硬脂酸7份、活性劑7份、微晶蠟I份、聚乙二醇2份。
[0033]實施例6
[0034]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠116份、高分散白炭黑70份、偶聯(lián)劑16份、硬脂酸6份、活性劑6份、微晶蠟2.4份、聚乙二醇1.2份。
[0035]實施例7
[0036]本實施例玩具的制備方法，包括坯體制備、過渡面層制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂形成面漆層以及檢驗包裝，過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠120份、高分散白炭黑56份、偶聯(lián)劑13份、硬脂酸5份、活性劑7.8份、微晶蠟1.3份、聚乙二醇2.6份。
[0037]與上述實施例相區(qū)別的，橡膠的方案為包括而不限于下述的如下任一:橡膠為天然橡膠;丁苯橡膠;異戊橡膠;丁基橡膠;順丁橡膠;聚氨酯;苯乙烯-聚異戊烯共聚物;苯乙烯-丁二烯共聚物;聚丙烯酸酯；乙烯-乙酸乙烯共聚物;包括橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任意兩種(如橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠兩種的任意質量比組成，其余方案這里則不一一列舉，可以通過簡單的排列組合得到)；包括橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任意三種(如橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠三種的任意質量比組成，其余方案這里則不一一列舉，可以通過簡單的排列組合得到)；包括橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物中的任意四種(如橡膠為聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、異戊橡膠、順丁橡膠四種的任意質量比組成，其余方案這里則不一一列舉，可以通過簡單的排列組合得到)；以及其它包括五種、六種等在內的全部方案。本處限于篇幅和排列可能性等方面的因素，就不對可行方案進行逐一列舉，僅以前述部分進行舉例，而不作為要求范圍的限定。
[0038]與上述實施例相區(qū)別的，過渡面層的制備通過如下部分舉例進行舉例說明，而不作為要求范圍的限定，并在本發(fā)明方案中均可以得到適用:
[0039]過渡面層的制備例I
[0040]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉50s，混煉溫度為100°C、壓力為0.5Mpa，再加入高分散白炭黑混煉147s，混煉溫度為220 °C，壓力為0.56Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0041]過渡面層的制備例2
[0042]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉52s，混煉溫度為120°C、壓力為0.6Mpa，再加入高分散白炭黑混煉125s，混煉溫度為210 °C，壓力為0.46Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0043]過渡面層的制備例3
[0044]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉54s，混煉溫度為160 °C、壓力為0.55Mpa，再加入高分散白炭黑混煉130s，混煉溫度為190 °C，壓力為0.48Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0045]過渡面層的制備例4
[0046]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉56s，混煉溫度為180 °C、壓力為0.52Mpa，再加入高分散白炭黑混煉140s,混煉溫度為150 °C，壓力為0.5Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0047]過渡面層的制備例5
[0048]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉58s，混煉溫度為200 °C、壓力為0.58Mpa，再加入高分散白炭黑混煉150s，混煉溫度為170 °C，壓力為0.58Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0049]過渡面層的制備例6
[0050]本例中，過渡面層的制備包括混練、成型，混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉60s，混煉溫度為90 °C、壓力為0.56Mpa，再加入高分散白炭黑混煉120s，混煉溫度為120 °C，壓力為0.45Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。
[0051]與上述實施例相區(qū)別的，補灰為將灰料制備成漿料后，涂覆于工件上，在經打磨即可。
[0052]與上述實施例相區(qū)別的，灰料的組成通過如下部分舉例進行舉例說明，而不作為要求范圍的限定，并在本發(fā)明方案中均可以得到適用:
[0053]灰料的組成實施例1
[0054]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥30份、石膏12份、滲透結晶材料3份、膠粉3.3份和纖維0.22份。
[0055]灰料的組成實施例2
[0056]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥40份、石膏30份、滲透結晶材料I份、膠粉2.5份、保水劑0.3份和纖維0.2份。
[0057]灰料的組成實施例3
[0058]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥50份、石膏26份、滲透結晶材料2份、膠粉3份、保水劑0.1份和纖維0.3份。
[0059]灰料的組成實施例4
[0060]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥60份、石膏20份、滲透結晶材料4份、膠粉2份、保水劑0.2份和纖維0.1份。
[0061 ] 灰料的組成實施例5
[0062 ]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥38份、石膏17份、滲透結晶材料1.8份、膠粉4份、保水劑0.15份和纖維0.28份。
[0063]灰料的組成實施例6
[0064]本實施中灰料包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥52份、石膏10份、滲透結晶材料3.2份、膠粉I份、保水劑0.23份和纖維0.13份。
[0065]與上述實施例相區(qū)別的，滲透結晶材料為活性硅滲透結晶母料。
[0066]與上述實施例相區(qū)別的，膠粉為與水泥相容性好的可再分散乳膠粉。
[0067]與上述實施例相區(qū)別的，可再分散乳膠粉為包括而不限于如下方案中的一種:乙烯-醋酸乙烯酯；丙烯酸酯；苯乙烯丙烯酸酯；乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯；乙烯-醋酸乙烯酯、苯乙烯丙烯酸酯；丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯以及；乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯。當可再分散乳膠粉具有多種原料時，為任意質量比組合。
[0068]包括而不限于以上實施方案中，得到的玩具產品，經不同批次抽樣個10件，進行水浸泡、油浸泡、Im高水泥地底板摔落3次、實木桌面連續(xù)摩擦100次等試驗均無明顯損傷。
[0069]與上述實施例相區(qū)別的，面漆外層還形成有玻璃沉積層，玻璃沉積層形成于面漆外層上。
[0070]與上述實施例相區(qū)別的，玻璃沉積層為硅酸鈉堿性水溶液涂刷至干燥后的涂漆層表面得到，玻璃沉積層形成厚度為0.5微米(玻璃沉積層形成厚度還可以為包括而不限于如下任一:0.54微米、0.6微米、0.62微米、0.7微米、0.78微米、0.8微米以及0.5-0.8微米)。
[0071]包括而不限于以上實施方案中，得到的具有玻璃沉積層的玩具產品，經不同批次抽樣個10件，進行水浸泡、油浸泡、Im高水泥地底板摔落3次、實木桌面連續(xù)摩擦100次等試驗均無明顯損傷，并在常規(guī)室內環(huán)境下，以一般火焰灼燒3min而無明顯剝落和燃燒現象。
[0072]本處實施例對本發(fā)明要求保護的技術范圍中點值未窮盡之處以及在實施例技術方案中對單個或者多個技術特征的同等替換所形成的新的技術方案，同樣都在本發(fā)明要求保護的范圍內；同時本發(fā)明方案所有列舉或者未列舉的實施例中，在同一實施例中的各個參數僅僅表示其技術方案的一個實例(即一種可行性方案)，而各個參數之間并不存在嚴格的配合與限定關系，其中各參數在不違背公理以及本發(fā)明述求時可以相互替換，特別聲明的除外。
[0073]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種玩具火車頭的制備方法，包括坯體制備、底漆涂刷、補灰、底漆打磨、通孔制備、面漆噴涂以及檢驗包裝，其特征在于:所述制備方法還包括過渡面層制備，所述過渡面層形成于坯體制備得到的坯體表層上，所述底漆通過底漆涂刷形成于過渡面層上，所述過渡面層按照重量份的原料包括:橡膠100-120份、高分散白炭黑50-80份、偶聯(lián)劑10-20份、硬脂酸5-8份、活性劑5-8份、微晶蠟1-3份、聚乙二醇1-3份。2.根據權利要求1所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述橡膠為天然橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、聚氨酯、苯乙烯-聚異戊烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯、乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一種或幾種。3.根據權利要求1所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述過渡面層的制備包括混練、成型，所述混練為將橡膠、硬脂酸、活性劑、微晶蠟和聚乙二醇，進行混煉50-60S，混煉溫度為90-200 °C、壓力為0.5-0.6Mpa，再加入高分散白炭黑混煉120-150s，混煉溫度為120-220 °C，壓力為0.45-0.58Mpa，其中偶聯(lián)劑在混練中添加。4.根據權利要求1所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述補灰為將灰料制備成漿料后，涂覆于工件上，在經打磨即可。5.根據權利要求1所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述灰料包括如下重量份的原料:普通娃酸鹽水泥30?60份、石膏1?30份、滲透結晶材料I?4份、膠粉I?4份、保水劑O?0.3份和纖維0.1?0.3份。6.根據權利要求5所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述滲透結晶材料為活性硅滲透結晶母料。7.根據權利要求5所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述膠粉為與水泥相容性好的可再分散乳膠粉。8.根據權利要求7所述的玩具火車頭的制備方法，其特征在于:所述可再分散乳膠粉選自乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和苯乙烯丙烯酸酯中的一種或多種。
【文檔編號】C08L7/00GK106084324SQ201610489742
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王慧高
【申請人】寧波格林工藝玩具有限公司