Pe類抗老化功能母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PE類抗老化功能母粒，以100份總質(zhì)量計算，由以下質(zhì)量份的原料組成：25～75份PE類樹脂、15～25份抗紫外光劑、0～20份抗氧劑、0～50份填充粉。本發(fā)明還公開了該母粒的制備方法，步驟1：按組成原料的配比稱取PE類樹脂、抗紫外光劑、抗氧劑及填充粉，在高低速混料機(jī)中混合均勻；步驟2：將混合好的原料加至單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中擠出后切粒；步驟3：根據(jù)切粒后的功能母粒含水量選擇自然冷卻蒸發(fā)或低溫烘干。本發(fā)明的優(yōu)點是該抗老化功能母粒的抗紫外光劑含量高，使用時添加量少，僅需按每100份樹脂中添加2～4份該母粒就能達(dá)到與現(xiàn)有產(chǎn)品等同的抗老化效果，且添加后不影響樹脂的性能。
【專利說明】
PE類抗老化功能母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種抗老化功能母粒，尤其涉及一種PE類抗老化功能母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料受到外界的陽光、氧氣、濕熱等容易引起老化，塑料老化會使塑料喪失使用價值，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有的抗老化功能材料的生產(chǎn)方式有以下三種:
[0003]1、樹脂中添加抗紫外光劑后直接加工，此方式容易導(dǎo)致抗紫外光劑在產(chǎn)品中分散不均勻而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)異常，抗紫外光劑多的地方材料抗老化性強(qiáng)，抗紫外光劑較少的地方材料較易老化。
[0004]2、樹脂添加抗紫外光劑后經(jīng)單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)擠出切粒后再加工出成品，此方式效果好，但成本高，由于經(jīng)過單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)擠時需要對樹脂進(jìn)行高溫作業(yè)才能加工，新料變成了二次料，故對樹脂的性能會有影響。
[0005]3、現(xiàn)有的抗老化功能母粒制備過程中，樹脂中加入大量的抗紫外光劑容易造成加工時雙螺桿擠出機(jī)的螺桿不吃料，斷條不能切粒，導(dǎo)致機(jī)器無法正常運行，因此無法制備抗紫外光劑含量高的抗老化功能母粒。通常需要按每100份樹脂中添加8?12份該抗老化功能母粒才能達(dá)到很好的抗老化效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:針對上述問題，本發(fā)明的目的是制備一種抗紫外光劑含量高的抗老化功能母粒，降低其在樹脂中的加入量但是能達(dá)到現(xiàn)有的抗老化效果，且不影響樹脂的性能。
[0007]技術(shù)方案:
[0008]—種PE類抗老化功能母粒，以總質(zhì)量100份計，由以下質(zhì)量份的原料組成:25?75份PE類樹脂、15?25份抗紫外光劑、O?20份抗氧劑、O?50份填充粉。
[0009]所述PE類樹脂為LLDPE、PE、EVA中的一種，選用熔體流動速率為20?50g/10min的PE類樹脂。
[0010]所述抗紫外光劑為群531、群944、群5411中的一種。
[0011 ]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的一種。
[0012]所述填充粉為碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、硅灰石、白炭黑中的一種。
[0013]一種PE類抗老化功能母粒的制備方法，包括如下步驟:
[0014]步驟1:按組成原料的配比稱取PE類樹脂、抗紫外光劑、抗氧劑及填充粉，在高低速混料機(jī)中混合均勻；
[0015]步驟2:將混合好的原料加至單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中擠出后切粒；
[0016]步驟3:根據(jù)切粒后的功能母粒含水量選擇自然冷卻蒸發(fā)或低溫烘干。
[0017]其中，步驟I中，在所述高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min。
[0018]其中，步驟2中，單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)的加熱溫度為100?160°C。
[0019]其中，步驟3中，如功能母粒含水量低則選擇自然冷卻蒸發(fā)，如功能母粒含水量較高則選擇低溫烘干，烘干溫度為30?60°C，過高的烘干溫度會使此功能母粒變軟結(jié)塊。
[0020]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是制備的抗老化功能母粒的抗紫外光劑含量高，使用時添加量少，僅需按每100份樹脂中添加2?4份該母粒就能達(dá)到與現(xiàn)有產(chǎn)品等同的抗老化效果，且添加后不影響樹脂的性能。雖然制備的抗老化功能母粒中抗紫外光劑含量高，但是通過本發(fā)明制備方法，克服了螺桿擠出時不吃料、斷條不能切粒的問題，色母廠現(xiàn)有的設(shè)備即可持續(xù)大批量生產(chǎn)，加工過程中無粉塵、加工性好、分散性好、能耗低，還可在配方中加入有色顏料，使制得的母粒既能滿足添加顏色的要求，還能達(dá)到抗老化的要求。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0022]實施例1
[0023]以總質(zhì)量100份計算，稱取25份型號為6101RQ、熔體流動速率為20g/10min的LLDPE樹脂、18份UV531、7份抗氧劑1010、50份碳酸鈣。加入高低速混料機(jī)混合3min后，將混好的原料加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)溫度進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出，經(jīng)水冷后切粒，母粒表面光滑，外觀為米白色不透明柱狀，經(jīng)自然冷卻至常溫后包裝。
[0024]用注塑機(jī)按100份PP30S添加此抗老化母粒4份注塑成型，注塑機(jī)溫度設(shè)定為200°c。注塑件為半透明霧白色，分散良好，經(jīng)加速老化試驗檢測滿足抗老化要求。
[0025]實施例2
[0026]以總質(zhì)量100份計算，稱取75份型號為6201RQ、熔體流動速率為50g/10min的LLDPE樹脂、18份UV531、7份抗氧劑168。加入高低速混料機(jī)混合3min后，將混好的原料加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)溫度進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出，經(jīng)水冷后切粒，表面光滑，外觀為半透明米黃色柱狀，經(jīng)自然冷卻至常溫后包裝。
[0027]用注塑機(jī)按100份PE2420添加此抗老化母粒4份注塑成型，注塑機(jī)溫度設(shè)定為180°C。注塑件為透明本色，分散良好，經(jīng)加速老化試驗檢測滿足抗老化要求。
[0028]實施例3
[0029]以總質(zhì)量100份計算，稱取25份型號為HXM50100、熔體流動速率為30g/10min的PE樹脂、25份UV944、50份滑石粉。加入高低速混料機(jī)混合5min后，將混好的原料加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)溫度進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100 °C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出，經(jīng)水冷后切粒，表面光滑，外觀為米白色不透明柱狀，經(jīng)自然冷卻至常溫后包裝。
[0030]用注塑機(jī)按100份PP30S添加此抗老化母粒3份注塑成型，注塑機(jī)溫度設(shè)定為200°c。注塑件為半透明霧白色，分散良好，經(jīng)加速老化試驗檢測滿足抗老化要求。
[0031 ] 實施例4
[0032]以總質(zhì)量100份計算，稱取45份型號為40W、熔體流動速率為52g/10min的EVA樹脂、15份UV5411、20份抗氧劑168、20份硫酸鋇。加入高低速混料機(jī)混合5min后，將混好的原料加入單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)溫度進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100°C，其余段區(qū)溫度設(shè)定為100?160°C，開機(jī)擠出，經(jīng)水冷后切粒，表面光滑，外觀為米白色不透明柱狀，經(jīng)30?60 °(:低溫烘干，冷卻至常溫后包裝。
[0033]用注塑機(jī)按100份PE2420添加此抗老化母粒2份注塑成型，注塑機(jī)溫度設(shè)定為180°C。注塑件為半透明霧白色，分散良好，經(jīng)加速老化試驗檢測滿足抗老化要求。
[0034]本發(fā)明制備的抗老化功能母粒適合添加至聚烯烴類樹脂中，經(jīng)檢測該母粒有良好的抗老化性能、所需的添加量少，且不影響原聚烯烴類樹脂的性能。
【主權(quán)項】
1.一種PE類抗老化功能母粒，其特征在于:以總質(zhì)量100份計，由以下質(zhì)量份的原料組成:25?75份PE類樹脂、15?25份抗紫外光劑、O?20份抗氧劑、O?50份填充粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE類抗老化功能母粒，其特征在于:所述PE類樹脂為LLDPE、PE、EVA中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE類抗老化功能母粒，其特征在于:所述抗紫外光劑為UV531、UV944、UV5411 中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE類抗老化功能母粒，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE類抗老化功能母粒，其特征在于:所述填充粉為碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、硅灰石、白炭黑中的一種。6.—種權(quán)利要求1所述的PE類抗老化功能母粒的制備方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟1:按組成原料的配比稱取PE類樹脂、抗紫外光劑、抗氧劑及填充粉，加入高低速混料機(jī)中混合均勻； 步驟2:將混合好的原料加至單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中擠出后切粒； 步驟3:根據(jù)切粒后的功能母粒含水量選擇自然冷卻蒸發(fā)或低溫烘干。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE類抗老化功能母粒的制備方法，其特征在于:步驟I中在所述高低速混料機(jī)中混合3?5min，混合速度為400?500r/min。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE類抗老化功能母粒的制備方法，其特征在于:步驟2中單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口的溫度設(shè)定為60?100 0C，其余段區(qū)的溫度設(shè)定為100?160。。。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE類抗老化功能母粒的制備方法，其特征在于:步驟3中烘干溫度為30?60 °C。
【文檔編號】C08J3/22GK106084435SQ201610450491
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】劉家誠
【申請人】愛普特聚合物江蘇有限公司