一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，所述復(fù)合材料由以下重量份的原料制成：高聚物樹脂50?90份；長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)1?30份；助劑0?10份。本發(fā)明通過導(dǎo)電物質(zhì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及特定傳導(dǎo)電荷物質(zhì)的選擇，提供了一種星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)，相對于傳統(tǒng)的高分子導(dǎo)電物質(zhì)(如線性結(jié)構(gòu))，本發(fā)明的星型結(jié)導(dǎo)電物質(zhì)構(gòu)帶有更多支鏈，提高了與其他物質(zhì)結(jié)合形成導(dǎo)電通路的幾率，從而導(dǎo)電/抗靜電性能更好，同時本發(fā)明的導(dǎo)電材料力學(xué)性能較好且外觀顏色較淺，克服了現(xiàn)有技術(shù)大量添加炭黑、碳納米管等物質(zhì)造成的力學(xué)性能及外觀差的缺點。
【專利說明】
一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料及其制 備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著高分子材料在電子電器方面的應(yīng)用不短增加，對其抗靜電以及導(dǎo)電性能的要 求不斷提高。越來越多的市場應(yīng)用領(lǐng)域，要求高分材料本身具有很好的抗靜電效果，或者導(dǎo) 電效果，以便材料可以運用在電磁屏蔽領(lǐng)域或要求抗靜電的場合。
[0003]尚分子材料廣生靜電的原因在于電荷在尚聚物基體內(nèi)的積累以及不完善的電荷 導(dǎo)路，因此解決高分子的抗靜電主要有兩個思路:減少同一類型電荷的生成或建立完善的 內(nèi)部或表面導(dǎo)路促進電荷的耗散開消失。提高高分子材料的導(dǎo)電則要建立電子轉(zhuǎn)移的通 路，無論是內(nèi)部或外部都需要完善的導(dǎo)電通路?；谝陨系募夹g(shù)背景，國內(nèi)外實現(xiàn)抗靜電/ 導(dǎo)電的路徑主要為以下幾種方法，加入高導(dǎo)電性物質(zhì)如炭黑、碳納米管、碳纖維或半導(dǎo)電的 物質(zhì)如TI〇2、SN〇2、SrTi〇3就能實現(xiàn)抗靜電功能，如歐洲專利EP0219088A2(A fibrous white electrically conductive material and a white electrically conductive coating composition containing the same)，EP075508B1(Electrically and thermically conductive plastics material and the application thereof)京尤是加入Ti〇2，Sn〇2， BaTi03，SrTi03等半導(dǎo)體類物質(zhì)實現(xiàn)纖維，薄膜等的抗靜電，其基體可以是橡膠，塑料等。中 國專利CN20 1 1 10298092.2公開了一種抗靜電尼龍材料及其制備方法。中國專利 C N 2 0 1 1 1 0 1 1 4 6 8 4 . 4公開了 一種導(dǎo)電尼龍6 6復(fù)合材料的制備方法。中國專利 CN201210437378.9-種電磁高分子尼龍66材料及其制作工藝。上述專利技術(shù)都是通過添加 導(dǎo)電炭黑或?qū)щ娛蛱祭w維等其他導(dǎo)電材料混合使用，構(gòu)建內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)抗靜電功能。 另外一種方案為加入高分子的金屬鹽類物質(zhì)，通過迀移到物質(zhì)表面形成通路，如專利 CN201110377519.8-種永久抗靜電PP復(fù)合材料及制備方法及專利CN201110376995.8-種 永久抗靜電ΡΒΤ/ΡΡ0合金及制備方法。中國專利2014100409761，公開了一種導(dǎo)電??02/ΡΑ復(fù) 合材料及其制備方法，該復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)電性能和良好的力學(xué)性能。
[0004] 上述方法最成功的應(yīng)用為薄膜和纖維的抗靜電，但都沒有達到導(dǎo)電的級別，而對 于實際使用中的注塑材料來說，其如果做到導(dǎo)電效果（1〇 4Ω*πι)必須添加大量的炭黑、碳納 米管等物質(zhì)（圖2)，這樣不僅造成材料的力學(xué)性能下降，同時這類高填充導(dǎo)電材料其顏色只 能為黑色，降低了電子電氣材料的設(shè)計自由度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料。
[0006] 本發(fā)明的再一的目的是，提供如上所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0008] -種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，所述復(fù)合材料由以下重量份的原料制成:高聚物樹脂 50-90份;長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)1-30份;助劑0-10份。
[0009] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述復(fù)合材料由以下重量份的原料制成:高聚物樹脂50-90份;長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)20-30份;助劑0.1-10份。
[0010] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述復(fù)合材料組分為：
[0011] a)均聚PP 78份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)20份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑10100.5 份，抗氧劑PS8021份;所述均聚PP分子量范圍為2.8-3.5*10 5;
[0012]13)冊/^6(6/4)合金84份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)15份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑 10100.5 份；
[0013] c)尼龍689份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑10980.5份； [0014] d)ABS 69份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑10760.5份。
[0015] 所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)是由無機導(dǎo)電粉體經(jīng)過預(yù)處理后形成具有傳導(dǎo)電子 特性的長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)。
[0016] 所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)的結(jié)構(gòu)如圖1B所示，其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)層、中層和外層三 個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)，所述外層為電子傳導(dǎo)高分子類 物質(zhì)；
[0017]所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電功能的納米或微米TI〇2、ZnO 中的一種或多種，其包覆層為Sn02摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;或通過離子注射方法生產(chǎn)以及其他方 法生產(chǎn)制備的導(dǎo)電粉體。
[0018] 所述預(yù)處理物質(zhì)為具有界面耦合作用的大分子類處理劑;分子的一端可與無機粉 體作用，大分子的另一端可與電子傳導(dǎo)物進行纏結(jié)，同時處理劑具有提供必要的離子傳導(dǎo) 特性。
[0019] 所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為具有共輒結(jié)構(gòu)或可傳導(dǎo)電子結(jié)構(gòu)的高分子類物質(zhì)， 外層的電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)環(huán)繞無機導(dǎo)電物質(zhì)形成星狀結(jié)構(gòu)。
[0020] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽或其分 子結(jié)構(gòu)變式。
[0021] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚氧化乙烯類共聚物、聚 乙二醇類共聚物、聚鈦菁銅類、聚吡咯類或具有類似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。
[0022] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述高聚物樹脂為 一種。
[0023] 作為一種優(yōu)選實施方式，所述助劑為抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗紫外線劑或顏 料。
[0024] 為實現(xiàn)上述第二個目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0025]如上所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
[0026] (1)按照比例稱取原料；
[0027] (2)將原料放入低速混合機中攪拌混勻，設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定為35Hz，擠 出造粒。
[0028]本發(fā)明優(yōu)點在于：
[0029] 1、本發(fā)明通過導(dǎo)電物質(zhì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及特定傳導(dǎo)電荷物質(zhì)的選擇，提供了一種星 型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)，相對于傳統(tǒng)的高分子導(dǎo)電物質(zhì)（如線性結(jié)構(gòu)），本發(fā)明的星型結(jié)導(dǎo)電物質(zhì) 構(gòu)帶有更多支鏈，提高了與其他物質(zhì)結(jié)合形成導(dǎo)電通路的幾率從而導(dǎo)電/抗靜電性能更好， 同時本發(fā)明的導(dǎo)電材料力學(xué)性能較好且外觀顏色較淺，克服了現(xiàn)有技術(shù)大量添加炭黑、碳 納米管等物質(zhì)造成的力學(xué)性能及外觀差的缺點。
[0030] 2、本發(fā)明的產(chǎn)品具有良好的抗靜電/導(dǎo)電性能和良好的力學(xué)性能，并且克服常用 導(dǎo)電材料不可配色的缺點，同時具有更好的流動性和加工穩(wěn)定性。本發(fā)明的產(chǎn)品適合應(yīng)用 于高端電子產(chǎn)品和電子屏蔽材料。
[0031] 3、本發(fā)明的基材高聚物樹脂是通過試驗篩選的，所述的高聚物樹脂為PP、PP/PA、 ABS、PS、PC、PA、PA/ABS中的一種，該基材樹脂能與長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)配合，在保持基材 樹脂的力學(xué)性能的情況下，大幅降低基材樹脂的體積電阻率，達到導(dǎo)電級別的要求。
【附圖說明】
[0032] 附圖1為本發(fā)明的長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意圖（A)及其在合金材料中導(dǎo) 電原理圖（B)。
[0033]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中添加炭黑、碳納米管填充抗靜電原理示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
[0035]需要說明的是，本發(fā)明中，所述的長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為具有圖1A所示的星型 帶有傳導(dǎo)電子長鏈分子的，具有傳導(dǎo)電子特性的長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)，其由無機導(dǎo)電粉體經(jīng) 過預(yù)處理后形成具有傳導(dǎo)電子特性的長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)的結(jié) 構(gòu)（圖1B)分為內(nèi)層、中層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物 質(zhì)，所述外層為電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo) 電功能的納米或微米ΤΙ0 2、Ζη0中的一種或多種，其包覆層為Sn02摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;所述預(yù) 處理物質(zhì)為具有界面耦合作用的大分子類處理劑;所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為具有共輒 結(jié)構(gòu)或可傳導(dǎo)電子結(jié)構(gòu)的高分子類物質(zhì)。所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽 或其分子結(jié)構(gòu)變式;所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚氧化乙烯類、聚乙二醇類共聚物、聚鈦 菁銅類、聚吡咯類或具有類似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。
[0036]實施例1本發(fā)明的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備(一）
[0037] 按以下配方:PP/PA6(6/4)合金84份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)15份，抗氧劑1680.5 份，抗氧劑10100.5份。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為星型結(jié)構(gòu)的Ti〇2導(dǎo)電物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)份 為內(nèi)層、中層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)，所述外 層為電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電功能的 納米或微米TI〇2,其包覆層為Sn〇2摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶 聯(lián)劑季胺鹽;所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚乙二醇類共聚物。
[0038]稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0039]
[0040] 實施例2本發(fā)明的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備(二）
[00411按以下配方:PP(均聚）78份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)20份，抗氧劑1680.5份，抗氧 劑10100.5份，抗氧劑PS8021份。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為星型結(jié)構(gòu)的ZnO導(dǎo)電物質(zhì)，其 結(jié)構(gòu)份為內(nèi)層、中層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)， 所述外層為電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電 功能的納米或微米ZnO，其包覆層為Sn02摻雜Sb205導(dǎo)電層;所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯 鈦偶聯(lián)劑季胺鹽;所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚鈦菁銅。
[0042] 稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0043]
[0044] 實施例3本發(fā)明的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備(三）
[0045]按以下配方：尼龍689份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)10份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑 10980.5份。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為星型結(jié)構(gòu)的Ti02導(dǎo)電物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)份為內(nèi)層、中 層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)，所述外層為電子傳 導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電功能的納米或微米 ΤΙ02，其包覆層為Sn02摻雜Sb205導(dǎo)電層;所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽； 所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚氧化乙烯類共聚物。
[0046] 稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0047]
[0048] 實施例4本發(fā)明的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備（四）
[0049]按以下配方：尼龍689份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑 10980.5份。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為星型結(jié)構(gòu)的Ti02導(dǎo)電物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)份為內(nèi)層、中 層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)，所述外層為電子傳 導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電功能的納米或微米 ΤΙ〇2，其包覆層為Sn02摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽； 所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚氧化乙烯類共聚物。
[0050] 稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0051]
[0052]實施例5本發(fā)明的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備(五）
[0053]按以下配方:ABS 69份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑 10760.5份。所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)為星型結(jié)構(gòu)的Ti02導(dǎo)電物質(zhì)，其結(jié)構(gòu)份為內(nèi)層、中 層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理物質(zhì)，所述外層為電子傳 導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有導(dǎo)電功能的納米或微米 ΤΙ02，其包覆層為Sn02摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽； 所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為聚吡咯。
[0054]稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0055]
[0056] 實施例1-5的性能數(shù)據(jù)見下表：
[0057]
[0058] 本發(fā)明通過導(dǎo)電物質(zhì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及特定傳導(dǎo)電荷物質(zhì)的選擇，提供了一種星型 結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)，相對于傳統(tǒng)的高分子導(dǎo)電物質(zhì)（如線性結(jié)構(gòu)），本發(fā)明的星型結(jié)導(dǎo)電物質(zhì)構(gòu) 帶有更多支鏈，提高了與其他物質(zhì)結(jié)合形成導(dǎo)電通路的幾率從而導(dǎo)電/抗靜電性能更好，同 時本發(fā)明的導(dǎo)電材料力學(xué)性能較好且外觀顏色較淺，克服了現(xiàn)有技術(shù)大量添加炭黑、碳納 米管等物質(zhì)造成的力學(xué)性能及外觀差的缺點。
[0059] 對比例1
[0060] 按以下配方:尼龍689份，抗氧劑1680.5份，抗氧劑10980.5份。
[0061]稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0062]
[0063] 對比例2
[0064] 按以下配方:尼龍689份，導(dǎo)電Ti0225份，聚氧化乙烯類共聚物5份，抗氧劑1680.5 份，抗氧劑1〇980.5份。所述導(dǎo)電110 2為經(jīng)過表面包覆處理的，其包覆層為以311〇2摻雜3132〇5 制備的導(dǎo)電層。所述導(dǎo)電Ti02為具有導(dǎo)電功能的納米Ti02粉體或微米Ti02粉體。
[0065] 稱取樣品，然后將原料放入低速混合機中攪拌5分鐘。各組分混合均勻，按下表溫 度設(shè)定螺桿溫度，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定35Hz，經(jīng)擠出造粒，然后注塑樣條測試其導(dǎo)電性和力學(xué)性 能。
[0066]
[0067]測試條件與實施例4相同，對比例1-2的性能數(shù)據(jù)見下表：
[0068]
?〇〇69?~以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人_ 員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應(yīng)視為 本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由以下重量份的原料制成： 高聚物樹脂50-90份;長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)1-30份;助劑0-10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由以下重 量份的原料制成:高聚物樹脂50-90份;長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)20-30份;助劑0.1-10份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料組分為： a) 均聚PP 78份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)20份，抗氧劑168 0.5份，抗氧劑1010 0.5份， 抗氧劑PS802 1份;所述均聚PP分子量范圍為2.8-3.5*105; b) : PP/PA6(6/4)合金84份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)15份，抗氧劑168 0.5份，抗氧劑 1010 0.5份； c) 尼龍6 89份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑168 0.5份，抗氧劑1098 0.5份； d) ABS 69份，長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電物質(zhì)30份，抗氧劑168 0.5份，抗氧劑1076 0.5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-2所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電 物質(zhì)是由無機導(dǎo)電粉體經(jīng)過預(yù)處理后形成具有傳導(dǎo)電子特性的長鏈分子結(jié)構(gòu)物質(zhì)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-2所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述長鏈星型結(jié)構(gòu)導(dǎo)電 物質(zhì)的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)層、中層和外層三個部分，所述內(nèi)層為無機導(dǎo)電物質(zhì)，所述中層為預(yù)處理 物質(zhì)，所述外層為電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì);所述無機導(dǎo)電物質(zhì)為經(jīng)過表面包覆處理的，具有 導(dǎo)電功能的納米或微米TI0 2、Zn0中的一種或多種，其包覆層為Sn02摻雜Sb2〇5導(dǎo)電層;所述 預(yù)處理物質(zhì)為具有界面耦合作用的大分子類處理劑;所述電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)為具有共 輒結(jié)構(gòu)或可傳導(dǎo)電子結(jié)構(gòu)的高分子類物質(zhì)，外層的電子傳導(dǎo)高分子類物質(zhì)環(huán)繞無機導(dǎo)電物 質(zhì)形成星狀結(jié)構(gòu)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述預(yù)處理物質(zhì)為螯合型 磷酸酯鈦偶聯(lián)劑季胺鹽或其分子結(jié)構(gòu)變式。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述電子傳導(dǎo)高分子類物 質(zhì)為聚氧化乙烯類共聚物、聚乙二醇類共聚物、聚鈦菁銅類、聚吡咯類或具有類似結(jié)構(gòu)的物 質(zhì)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-2所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述高聚物樹脂為PP、 PP/PA、ABS、PS、PC、PA、PA/ABS 中的一種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-2所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于，所述助劑為抗氧劑、熱穩(wěn) 定劑、潤滑劑、抗紫外線劑或顏料。10. 權(quán)利要求1-9所述抗靜電/導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 按照比例稱取原料； (2) 將原料放入低速混合機中攪拌混勻，設(shè)定螺桿溫度180-275°C，主機轉(zhuǎn)速設(shè)定為30-40Hz，擠出造粒。
【文檔編號】C08K9/10GK106084467SQ201610520096
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】陳超, 陳曉東, 郭建鵬, 孟成銘
【申請人】上海日之升科技有限公司