環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于由以下重量份原料制成：高密度聚乙烯42?50、聚乙烯蠟2?3、SG?2聚氯乙烯67?70、碳酸鈣32?40、羧甲基纖維素0.6?0.8、芥酸酰胺4?6、琥珀酸二丁酯1?1.4、二十碳五烯酸1?1.4、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.02?0.03、環(huán)烷酸鋅0.7?1、二環(huán)己基碳二亞胺1?2、4?二甲基氨基吡啶0.3?0.6、二甲基甲酰胺11?14。本發(fā)明具有抗拉和耐高溫優(yōu)異的特性，減少數(shù)據(jù)傳輸線在使用過(guò)程產(chǎn)生的故障，提高了數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線纜料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)線(datacable)，其作用是來(lái)連接移動(dòng)設(shè)備和電腦的，來(lái)達(dá)到數(shù)據(jù)傳遞或通信目的。通俗點(diǎn)說(shuō)，就是連接電腦與移動(dòng)設(shè)備用來(lái)傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具?，F(xiàn)在，隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線已經(jīng)成為了我們生活中不可或缺的部分。線纜護(hù)套是線纜不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分，起著保護(hù)線纜的作用，保證線纜的通電安全，讓銅絲和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。現(xiàn)代是數(shù)據(jù)信息化時(shí)代，對(duì)數(shù)據(jù)線的依賴日益加深，因此，好的數(shù)據(jù)線對(duì)提高工作效率起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗拉和耐高溫優(yōu)異的環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于由以下重量份原料制成:高密度聚乙烯42-50、聚乙烯蠟2-3、SG-2聚氯乙烯67-70、碳酸鈣32-40、羧甲基纖維素0.6-
0.8、芥酸酰胺4-6、琥珀酸二丁酯1-1.4、二十碳五烯酸1-1.4、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.02-0.03、環(huán)燒酸梓0.7-1、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、4- 二甲基氛基P比卩定0.3-0.6、二甲基甲酰胺11-14、丙烯酸環(huán)戊酯12-15、十八碳二烯酸1-1.2、過(guò)氧化苯甲酰0.02-0.03、優(yōu)化填料10-12、偏苯三酸癸基辛基酯9.5-11.5;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。
[0005]所述環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)、將碳酸鈣、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、二十碳五烯酸、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、環(huán)烷酸鋅混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)、將優(yōu)化填料與二環(huán)己基碳二亞胺、4-二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、丙烯酸環(huán)戊酯、十八碳二烯酸、過(guò)氧化苯甲酰、偏苯三酸癸基辛基酯加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用； (3)、將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-60°C，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開(kāi)煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，組成原料配方合理，性能大大提高，耐熱耐老化耐磨性能良好，高溫下膨脹變形小，有利于二次硫化加工，低煙阻燃，環(huán)保安全。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于由以下重量份原料制成:高密度聚乙烯50、聚乙烯蠟3、SG-2聚氯乙烯70、碳酸鈣40、羧甲基纖維素0.8、芥酸酰胺6、琥珀酸二丁酯1.4、二十碳五烯酸1.4、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.03、環(huán)烷酸鋅1、二環(huán)己基碳二亞胺2、4_ 二甲基氨基吡啶0.6、二甲基甲酰胺14、丙烯酸環(huán)戊酯15、十八碳二烯酸1.2、過(guò)氧化苯甲酰0.03、優(yōu)化填料12、偏苯三酸癸基辛基酯11.5;
所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉9、氧化鋁粉7、鐘乳石粉
8、腰果殼油0.8、葵二酸2、n-甲基吡咯烷酮50、檸檬酸三丁酯10、乙二胺14、聚苯乙烯纖維
6、丙烯醇3、三乙醇胺油酸皂2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2臟，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000印111高速研磨10-15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。
[0008]所述環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)、將碳酸鈣、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、二十碳五烯酸、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、環(huán)烷酸鋅混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用；
(2)、將優(yōu)化填料與二環(huán)己基碳二亞胺、4-二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、丙烯酸環(huán)戊酯、十八碳二烯酸、過(guò)氧化苯甲酰、偏苯三酸癸基辛基酯加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用；
(3)、將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-60°C，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開(kāi)煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勾后擠塑造粒即可。
[0009]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):將本實(shí)施例的最終線纜料用于數(shù)據(jù)傳輸線的護(hù)套料，添加量為10-15%，護(hù)套料的測(cè)試數(shù)據(jù)如下:拉伸強(qiáng)度:20.5 MPa ;斷裂伸長(zhǎng)率:400% ;耐油性:20#機(jī)油100°C X70h，斷裂伸長(zhǎng)率保持率62.2%、抗拉強(qiáng)度保持率79.9% ；耐臭氧:26°C、24h、臭氧濃度0.026%，無(wú)開(kāi)裂；耐老化:120°C、120h，抗拉強(qiáng)度保持率64.4%，斷裂伸長(zhǎng)率保持率72.2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料，其特征在于由以下重量份原料制成:高密度聚乙烯42-50、聚乙烯蠟2-3、SG-2聚氯乙烯67-70、碳酸鈣32-40、羧甲基纖維素0.6-0.8、芥酸酰胺4-6、琥珀酸二丁酯1-1.4、二十碳五烯酸1-1.4、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯0.02-0.03、環(huán)燒酸梓0.7-1、二環(huán)己基碳二亞胺1-2、4- 二甲基氛基P比卩定0.3-0.6、二甲基甲酰胺11-14、丙烯酸環(huán)戊酯12-15、十八碳二烯酸1-1.2、過(guò)氧化苯甲酰0.02-0.03、優(yōu)化填料10-12、偏苯三酸癸基辛基酯9.5-11.5; 所述優(yōu)化填料的制備方法如下:取以下重量份的原料:鈦白粉7-9、氧化鋁粉5.5-7、鐘乳石粉6-8、腰果殼油0.5-0.8、葵二酸l-2、n-甲基吡咯烷酮46-50、檸檬酸三丁酯6-10、乙二胺10-14、聚苯乙烯纖維4-6、丙烯醇2-3、三乙醇胺油酸皂1_2;將鈦白粉、氧化鋁粉、鐘乳石粉、腰果殼油混合研磨，再放入η-甲基吡咯烷酮、檸檬酸三丁酯、乙二胺，在70-80°C水浴加熱l_2h，取出烘干，粉碎至粒度為0.1-0.2mm，然后加入聚苯乙烯纖維、丙烯醇、三乙醇胺油酸皂，在4000-5000rpm高速研磨10_15min，烘干粉碎，過(guò)300-400目篩即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保型抗拉耐高溫?cái)?shù)據(jù)傳輸線料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將碳酸鈣、羧甲基纖維素、芥酸酰胺、琥珀酸二丁酯、二十碳五烯酸、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、環(huán)烷酸鋅混合進(jìn)行70-80°C水浴加熱2-3h得漿料，再高速研磨漿料粒徑至ΙΟμπι以下，噴霧干燥成粉末，備用； 將優(yōu)化填料與二環(huán)己基碳二亞胺、4- 二甲基氨基吡啶、二甲基甲酰胺、丙烯酸環(huán)戊酯、十八碳二烯酸、過(guò)氧化苯甲酰、偏苯三酸癸基辛基酯加熱至100°C _120°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，再進(jìn)行高速剪切分散10-15min，備用； 將步驟(1)、(2)所得原料混合攪拌放入高速捏合機(jī)加熱至50-60°C，進(jìn)行捏合4-6min，取出加入其他剩余原料一起送入開(kāi)煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在145-165°C，塑煉15-25min，均勻后擠塑造粒即可。
【文檔編號(hào)】C08L27/06GK106084537SQ201610420477
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開(kāi)號(hào)201610420477.4, CN 106084537 A, CN 106084537A, CN 201610420477, CN-A-106084537, CN106084537 A, CN106084537A, CN201610420477, CN201610420477.4
【發(fā)明人】楊先云, 董濤, 査莉花
【申請(qǐng)人】安徽我要遛遛信息技術(shù)有限公司