一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下組分組成：鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂酸辛酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗堿、亞硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉末、十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素。該發(fā)明改善了產(chǎn)品使用性能。
【專利說(shuō)明】
一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，屬于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，是指將地理位置不同的具有獨(dú)立功能的多臺(tái)計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備， 通過(guò)通信線路連接起來(lái)，在網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)管理軟件及網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議的管理和協(xié)調(diào)下， 實(shí)現(xiàn)資源共享和信息傳遞的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，需要采用電力電纜，以便更好 實(shí)現(xiàn)供電。有些場(chǎng)合有必要采用合適的電力電纜，改善其使用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，以便更好地實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使 用性能。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005] -種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線 相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組 成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16~20份、雙酚A型聚碳酸酯14~18份、松香鈣皂14~18份、環(huán)氧硬脂 酸辛酯12~16份、甲酸香茅酯14~18份、聚丙烯酸酯乳液14~18份、聚甘油12~16份、聚乳 酸14~18份、脫乙酰甲殼質(zhì)14~18份、稀丙基硫脲12~16份、小檗堿12~16份、亞硫酸|丐12 ~16份、酒石酸鈣14~18份、聚乙烯醇纖維12~16份、蠟粉10~14份、磷石膏14~18份、磷酸 胍粉末12~16份、蘆薈粉10~14份、鋁粉12~16份、氯化鈣粉末10~14份、十溴二苯乙烷10 ~14份、鈉基膨潤(rùn)土 12~16份、醋酸丁酸纖維素12~16份、二鹽基性硬脂酸鉛12~16份、丙 烯酸二甲氨基乙酯12~16份、丙烯酸異丁酯12~16份、丙烯酰二甲基?；撬徕c12~16份、丙 氧基化新戊二醇二丙烯酸酯12~16份、茶皂素12~16份、醋酸纖維素10~14份。
[0006] 進(jìn)一步地，上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚A型聚碳酸酯14份、松香鈣皂14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯12份、甲酸 香茅酯14份、聚丙烯酸酯乳液14份、聚甘油12份、聚乳酸14份、脫乙酰甲殼質(zhì)14份、烯丙基硫 脲12份、小檗堿12份、亞硫酸鈣12份、酒石酸鈣14份、聚乙烯醇纖維12份、蠟粉10份、磷石膏 14份、磷酸胍粉末12份、蘆薈粉10份、鋁粉12份、氯化鈣粉末10份、十溴二苯乙烷10份、鈉基 膨潤(rùn)土 12份、醋酸丁酸纖維素12份、二鹽基性硬脂酸鉛12份、丙烯酸二甲氨基乙酯12份、丙 烯酸異丁酯12份、丙烯酰二甲基?；撬徕c12份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯12份、茶皂素 12份、醋酸纖維素10份。
[0007] 進(jìn)一步地，上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂18份、雙酚A型聚碳酸酯16份、松香鈣皂16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯14份、甲酸 香茅酯16份、聚丙烯酸酯乳液16份、聚甘油14份、聚乳酸16份、脫乙酰甲殼質(zhì)16份、烯丙基硫 脲14份、小檗堿14份、亞硫酸鈣14份、酒石酸鈣16份、聚乙烯醇纖維14份、蠟粉12份、磷石膏 16份、磷酸胍粉末14份、蘆薈粉12份、鋁粉14份、氯化鈣粉末12份、十溴二苯乙烷12份、鈉基 膨潤(rùn)土 14份、醋酸丁酸纖維素14份、二鹽基性硬脂酸鉛14份、丙烯酸二甲氨基乙酯14份、丙 烯酸異丁酯14份、丙烯酰二甲基?；撬徕c14份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯14份、茶皂素 14份、醋酸纖維素12份。
[0008] 進(jìn)一步地，上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成： 鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂20份、雙酚A型聚碳酸酯18份、松香鈣皂18份、環(huán)氧硬脂酸辛酯16份、甲酸 香茅酯18份、聚丙烯酸酯乳液18份、聚甘油16份、聚乳酸18份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、烯丙基硫 脲16份、小檗堿16份、亞硫酸鈣16份、酒石酸鈣18份、聚乙烯醇纖維16份、蠟粉14份、磷石膏 18份、磷酸胍粉末16份、蘆薈粉14份、鋁粉16份、氯化鈣粉末14份、十溴二苯乙烷14份、鈉基 膨潤(rùn)土 16份、醋酸丁酸纖維素16份、二鹽基性硬脂酸鉛16份、丙烯酸二甲氨基乙酯16份、丙 烯酸異丁酯16份、丙烯酰二甲基?；撬徕c16份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯16份、茶皂素 16份、醋酸纖維素14份。
[0009] 進(jìn)一步地，上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜制備方法步驟如下：
[0010] ⑴將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂 酸辛酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗 堿、亞硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉 末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度5000~5400r/min左右，分 散時(shí)間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性 硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度4800~ 5200r/min左右，分散時(shí)間為30~50min;
[0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二 醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度 4600~4800r/min左右，分散時(shí)間為20~40min;混合均勻后制得混合物料；
[0013] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0014] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅 合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防 護(hù)套由以下組分組成：鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂酸辛酯、 甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗堿、亞硫酸 鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉末、十溴二 苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸異 丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素。該發(fā)明 產(chǎn)品具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性 能，改善了產(chǎn)品使用性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本實(shí)施例中的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅 合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚A型聚碳酸酯14份、松香鈣皂14份、環(huán)氧硬脂酸辛 酯12份、甲酸香茅酯14份、聚丙烯酸酯乳液14份、聚甘油12份、聚乳酸14份、脫乙酰甲殼質(zhì)14 份、烯丙基硫脲12份、小檗堿12份、亞硫酸鈣12份、酒石酸鈣14份、聚乙烯醇纖維12份、蠟粉 10份、磷石膏14份、磷酸胍粉末12份、蘆薈粉10份、鋁粉12份、氯化鈣粉末10份、十溴二苯乙 烷10份、鈉基膨潤(rùn)土 12份、醋酸丁酸纖維素12份、二鹽基性硬脂酸鉛12份、丙烯酸二甲氨基 乙酯12份、丙烯酸異丁酯12份、丙烯酰二甲基牛磺酸鈉12份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯 12份、茶皂素12份、醋酸纖維素10份。
[0018] 上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜制備方法步驟如下：
[0019] ⑴將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂 酸辛酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗 堿、亞硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉 末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為 60min；
[0020] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性 硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min 左右，分散時(shí)間為50min;
[0021] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二 醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/ min左右，分散時(shí)間為40min;混合均勾后制得混合物料；
[0022] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0023] 實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例中的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅 合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂18份、雙酚A型聚碳酸酯16份、松香鈣皂16份、環(huán)氧硬脂酸辛 酯14份、甲酸香茅酯16份、聚丙烯酸酯乳液16份、聚甘油14份、聚乳酸16份、脫乙酰甲殼質(zhì)16 份、烯丙基硫脲14份、小檗堿14份、亞硫酸鈣14份、酒石酸鈣16份、聚乙烯醇纖維14份、蠟粉 12份、磷石膏16份、磷酸胍粉末14份、蘆薈粉12份、鋁粉14份、氯化鈣粉末12份、十溴二苯乙 烷12份、鈉基膨潤(rùn)土 14份、醋酸丁酸纖維素14份、二鹽基性硬脂酸鉛14份、丙烯酸二甲氨基 乙酯14份、丙烯酸異丁酯14份、丙烯酰二甲基牛磺酸鈉14份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯 14份、茶皂素14份、醋酸纖維素12份。
[0025]上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜制備方法步驟如下：
[0026] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂 酸辛酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗 堿、亞硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉 末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為 45min；
[0027] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性 硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min 左右，分散時(shí)間為40min;
[0028] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二 醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/ min左右，分散時(shí)間為30min;混合均勾后制得混合物料；
[0029] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 本實(shí)施例中的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅 合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂20份、雙酚A型聚碳酸酯18份、松香鈣皂18份、環(huán)氧硬脂酸辛 酯16份、甲酸香茅酯18份、聚丙烯酸酯乳液18份、聚甘油16份、聚乳酸18份、脫乙酰甲殼質(zhì)18 份、烯丙基硫脲16份、小檗堿16份、亞硫酸鈣16份、酒石酸鈣18份、聚乙烯醇纖維16份、蠟粉 14份、磷石膏18份、磷酸胍粉末16份、蘆薈粉14份、鋁粉16份、氯化鈣粉末14份、十溴二苯乙 烷14份、鈉基膨潤(rùn)土 16份、醋酸丁酸纖維素16份、二鹽基性硬脂酸鉛16份、丙烯酸二甲氨基 乙酯16份、丙烯酸異丁酯16份、丙烯酰二甲基牛磺酸鈉16份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯 16份、茶皂素16份、醋酸纖維素14份。
[0032]上述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜制備方法步驟如下：
[0033] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂 酸辛酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗 堿、亞硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉 末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min;
[0034] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性 硬脂酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min， 分散時(shí)間為30min;
[0035] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基?；撬徕c、丙氧基化新戊二 醇二丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/ min左右，分散時(shí)間為20min;混合均勾后制得混合物料；
[0036] (4)將步驟(3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有 通孔的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60~70 °C下進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
[0037]針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，并以某市售產(chǎn)品作為對(duì) 照組，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示，可見(jiàn)，本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的性能。
[0038]表1性能測(cè)試數(shù)據(jù)表
[0039]
[0040] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，其特征在于:包含有多根銅合金導(dǎo)線及防護(hù)套，銅 合金導(dǎo)線相互平行放置，每根銅合金導(dǎo)線外層均利用防護(hù)套包覆，防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù) 的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16~20份、雙酚A型聚碳酸酯14~18份、松香鈣皂14~18份、 環(huán)氧硬脂酸辛酯12~16份、甲酸香茅酯14~18份、聚丙烯酸酯乳液14~18份、聚甘油12~16 份、聚乳酸14~18份、脫乙酰甲殼質(zhì)14~18份、稀丙基硫脲12~16份、小檗堿12~16份、亞硫 酸鈣12~16份、酒石酸鈣14~18份、聚乙烯醇纖維12~16份、蠟粉10~14份、磷石膏14~18 份、磷酸胍粉末12~16份、蘆薈粉10~14份、鋁粉12~16份、氯化鈣粉末10~14份、十溴二苯 乙烷10~14份、鈉基膨潤(rùn)土 12~16份、醋酸丁酸纖維素12~16份、二鹽基性硬脂酸鉛12~16 份、丙烯酸二甲氨基乙酯12~16份、丙烯酸異丁酯12~16份、丙烯酰二甲基牛磺酸鈉12~16 份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯12~16份、茶皂素12~16份、醋酸纖維素10~14份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系 統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂16份、雙酚A型聚碳酸 酯14份、松香鈣皂14份、環(huán)氧硬脂酸辛酯12份、甲酸香茅酯14份、聚丙烯酸酯乳液14份、聚甘 油12份、聚乳酸14份、脫乙酰甲殼質(zhì)14份、烯丙基硫脲12份、小檗堿12份、亞硫酸鈣12份、酒 石酸鈣14份、聚乙烯醇纖維12份、蠟粉10份、磷石膏14份、磷酸胍粉末12份、蘆薈粉10份、鋁 粉12份、氯化鈣粉末10份、十溴二苯乙烷10份、鈉基膨潤(rùn)土 12份、醋酸丁酸纖維素12份、二鹽 基性硬脂酸鉛12份、丙烯酸二甲氨基乙酯12份、丙烯酸異丁酯12份、丙烯酰二甲基?；撬徕c 12份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯12份、茶皂素12份、醋酸纖維素10份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)網(wǎng) 絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂18份、雙酸A型聚 碳酸酯16份、松香鈣皂16份、環(huán)氧硬脂酸辛酯14份、甲酸香茅酯16份、聚丙烯酸酯乳液16份、 聚甘油14份、聚乳酸16份、脫乙酰甲殼質(zhì)16份、烯丙基硫脲14份、小檗堿14份、亞硫酸鈣14 份、酒石酸鈣16份、聚乙烯醇纖維14份、蠟粉12份、磷石膏16份、磷酸胍粉末14份、蘆薈粉12 份、鋁粉14份、氯化鈣粉末12份、十溴二苯乙烷12份、鈉基膨潤(rùn)土 14份、醋酸丁酸纖維素14 份、二鹽基性硬脂酸鉛14份、丙烯酸二甲氨基乙酯14份、丙烯酸異丁酯14份、丙烯酰二甲基 牛磺酸鈉14份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯14份、茶皂素14份、醋酸纖維素12份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)網(wǎng) 絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜防護(hù)套由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂20份、雙酸A型聚 碳酸酯18份、松香鈣皂18份、環(huán)氧硬脂酸辛酯16份、甲酸香茅酯18份、聚丙烯酸酯乳液18份、 聚甘油16份、聚乳酸18份、脫乙酰甲殼質(zhì)18份、烯丙基硫脲16份、小檗堿16份、亞硫酸鈣16 份、酒石酸鈣18份、聚乙烯醇纖維16份、蠟粉14份、磷石膏18份、磷酸胍粉末16份、蘆薈粉14 份、鋁粉16份、氯化鈣粉末14份、十溴二苯乙烷14份、鈉基膨潤(rùn)土 16份、醋酸丁酸纖維素16 份、二鹽基性硬脂酸鉛16份、丙烯酸二甲氨基乙酯16份、丙烯酸異丁酯16份、丙烯酰二甲基 牛磺酸鈉16份、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯16份、茶皂素16份、醋酸纖維素14份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)用電力電纜，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系 統(tǒng)用電力電纜制備方法步驟如下： (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚碳酸酯、松香鈣皂、環(huán)氧硬脂酸辛 酯、甲酸香茅酯、聚丙烯酸酯乳液、聚甘油、聚乳酸、脫乙酰甲殼質(zhì)、烯丙基硫脲、小檗堿、亞 硫酸鈣、酒石酸鈣、聚乙烯醇纖維、蠟粉、磷石膏、磷酸胍粉末、蘆薈粉、鋁粉、氯化鈣粉末予 以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度約5000~5400r/min，分散時(shí)間 為30~60min左右； (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴二苯乙烷、鈉基膨潤(rùn)土、醋酸丁酸纖維素、二鹽基性硬脂 酸鉛、丙烯酸二甲氨基乙酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~ 5200r/min，分散時(shí)間為30~50min左右； (3) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的丙烯酸異丁酯、丙烯酰二甲基牛磺酸鈉、丙氧基化新戊二醇二 丙烯酸酯、茶皂素、醋酸纖維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度為約 4600~4800r/min，分散時(shí)間為20~40min左右;混合均勻后制得混合物料； (4) 將步驟（3)獲得的混合物料予以熱熔，熱熔溫度為290~300°C，再利用設(shè)置有通孔 的模具擠出制備出符合要求的防護(hù)套，隨后在室溫下予以過(guò)水冷卻降溫，并在60~70°C下 進(jìn)行干燥處理，即獲得成品。
【文檔編號(hào)】C08L69/00GK106084671SQ201610620244
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日 公開號(hào)201610620244.9, CN 106084671 A, CN 106084671A, CN 201610620244, CN-A-106084671, CN106084671 A, CN106084671A, CN201610620244, CN201610620244.9
【發(fā)明人】李云海
【申請(qǐng)人】李云海