一種塑膠填充母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠填充母粒，包括以下組分及重量(％)：載體10～80％；色粉0.01～60％；分散劑1～30％；熱穩(wěn)定劑1～5％；加工助劑1～5％；填料6～20％；載體為乙烯?丙烯酸酯共聚物、聚烯烴、聚對苯二甲酸脂、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或幾種混合物；分散劑為聚乙烯蠟、乙烯?醋酸乙烯蠟、乙撐雙硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、馬來酸酐接枝聚丙烯蠟的一種或幾種混合物。本發(fā)明具有性能極強(qiáng)、不損傷機(jī)器、成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了其制備方法，以便廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】
一種塑膠填充母粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種塑膠填充母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 色母粒是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量 均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三 部分。
[0003] 據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%， 可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計(jì)中國將成為色母粒需求量增長最快的 市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進(jìn)口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的最大生 產(chǎn)國和消耗國。有關(guān)專家認(rèn)為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向 發(fā)展。
[0004] 而且普通尼龍母粒添加到尼龍?jiān)现?，無法保證材料在加工中和戶外使用中的穩(wěn) 定性，一般都會(huì)降低材料的力學(xué)性能，從而降低產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和使用壽命。
[0005] 在現(xiàn)有的色母粒制造過程中，需要應(yīng)用到比較多的鈦的化合物，而鈦是一個(gè)非常 重要的戰(zhàn)略資源，在制作過程中，由于鈦具有極其高的硬度，會(huì)對機(jī)器產(chǎn)生極大的磨損，而 且制造出來的色母粒，在等量的情況下要實(shí)現(xiàn)分散性、著色力、遮蓋力、耐候性、耐酸性、耐 熱性和耐寒性的性能，需要花費(fèi)非常大的成本。
[0006] 色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法，通過高速混練機(jī)混煉后，破碎，擠出 拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的 很多色母粒運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中卻難以與制品混合，制品著色后顏色不均勻，達(dá)不到所需要 的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于:提供一種性能極強(qiáng)、不損傷機(jī)器、成本低 的塑膠填充母粒粉。
[0008] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種塑膠填充母粒，其特征在于，包括 以下組分及重量（％): 載體 10~80%; 色粉 0.01~60 %; 分散劑 1~30%;
[0009] 熱穩(wěn)定劑 1~5%:;: 加工助劑 1~滿 填料 6~20%;
[0010]所述載體為乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚烯烴、聚對苯二甲酸脂、聚對苯二甲酸乙二 酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或幾種混 合物；
[0011]所述分散劑為聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯蠟、乙撐雙硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸 酯、馬來酸酐接枝聚丙烯蠟的一種或幾種混合物。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明在等量的情況下市面上比常用的色母粒具有更好 的光澤度和遮蓋力，同時(shí)解決了市面上常用色母粒實(shí)現(xiàn)耐候，耐酸，耐熱，耐寒性能的成本 高的問題。本發(fā)明制成的色母粒與常用的色母粒相比，在等量的情況下，具有更好的分散 性、著色力和遮蓋力以及卓越的低成本優(yōu)勢，因?yàn)槠浯蟠蟮慕档土耸褂冒嘿F的鈦的成本。
[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的塑膠填充母粒，包括以下組分及重量（％): 載體 20~60%; 色粉 0.1~35 %; 分散劑 2~20 %;
[0014] 熱穩(wěn)定劑 1~3%; 加工助劑 1~ 填料 8~15%;
[0015]所述載體為乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚烯烴、聚對苯二甲酸脂、聚對苯二甲酸乙二 酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、馬來酸酐接枝聚丙烯中的一種或幾種混 合物；
[0016] 所述分散劑為聚乙烯蠟、乙烯-醋酸乙烯蠟、乙撐雙硬酯酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、 馬來酸酐接枝聚丙烯蠟的一種或幾種混合物。
[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述色粉為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料的一種或幾種混合 物。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無機(jī)顏料為鎘紅、永固紅、鎘黃、鈦黃、永固黃、群 青、鈦藍(lán)或酞青蘭的一種或幾種混合物。
[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述有機(jī)顏料為芳酰胺顏料與苯并咪唑酮顏料的混合 物。
[0020] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱穩(wěn)定劑為亞磷酸酯。
[0021] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑膠填充母粒的粒度為30-80目。本發(fā)明的另一個(gè) 目的在于:還提供了其制備方法，以實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模工藝生產(chǎn)。
[0022] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0023] 一種制備以上所述塑膠填充母粒的制備方法，包括以下步驟：
[0024]步驟1)上述物料按配方比例裝入高速混合機(jī)中高速混合，
[0025]步驟2)采用雙螺桿擠出機(jī)造?；蚩刹捎妹軣挋C(jī)組造粒，溫度控制在200°C ;
[0026] 步驟3)通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí) 施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 備料:取60wt %乙稀-丙稀酸酯共聚物，20wt %鈦藍(lán)，5wt %聚乙稀錯(cuò)，3wt %亞磷酸 酯，3wt%加工助劑（聚乙二醇），12wt%填料(氧化鈣）的偶聯(lián)劑裝入高速混合機(jī)中高速混 合，待用；
[0030] 擠出造粒:采用雙螺桿擠出機(jī)造粒，溫度控制在200°C ;
[0031 ]進(jìn)一步加工:通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程，塑膠填充母粒的粒度為70目。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 備料：取50wt %馬來酸酐接枝聚丙稀，20wt %芳酰胺顏料與苯并咪唑酮顏料的混 合物，16wt%馬來酸酐接枝聚丙稀錯(cuò)，2wt %亞磷酸酯，2wt%加工助劑(聚乙二醇），8wt %填 料(氧化1丐）的偶聯(lián)劑裝入尚速混合機(jī)中尚速混合，待用；
[0034]擠出造粒:采用密煉機(jī)組造粒，溫度控制在200°C ;
[0035] 進(jìn)一步加工:通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程，塑膠填充母粒的粒度為50目。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 備料：取53wt %聚對苯二甲酸乙二醇酯，9wt %鎘紅，18wt %乙撐雙硬酯酰胺， 3wt %亞磷酸酯，2wt %加工助劑（聚乙二醇），15wt %填料(氧化鈣)裝入高速混合機(jī)中高速 混合，待用；
[0038]擠出造粒:采用密煉機(jī)組造粒，溫度控制在200°C ;
[0039] 進(jìn)一步加工:通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程，塑膠填充母粒的粒度為75目。
[0040] 實(shí)施例4
[00411備料：取3 lwt %聚烯烴與聚對苯二甲酸丁二酯的混合物，30wt %芳酰胺顏料與苯 并咪唑酮顏料的混合物，18wt %聚乙稀錯(cuò)與乙撐雙硬酯酰胺混合物，3wt %熱穩(wěn)定劑（亞磷 酸酯），3wt%加工助劑（聚乙二醇）和15wt%填料(氧化鈣)裝入高速混合機(jī)中高速混合，待 用；
[0042]擠出造粒:采用密煉機(jī)組造粒，溫度控制在200°C ;
[0043]進(jìn)一步加工:通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程，塑膠填充母粒的粒度為40目。
[0044] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施 方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對 本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明 書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0045] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種塑膠填充母粒，其特征在于，包括W下組分及重量（％): 載體 10~80 %; 色粉 0.01~60%; 分散剤 1~30%; 熱穩(wěn)定劑 1~5%; 加工助劑 1~5%; 填料 6~20 %; 所述載體為乙締-丙締酸醋共聚物、聚締控、聚對苯二甲酸脂、聚對苯二甲酸乙二醋、聚 對苯二甲酸下二醋、聚對苯二甲酸乙二醇醋、馬來酸酢接枝聚丙締中的一種或幾種混合物； 所述分散劑為聚乙締蠟、乙締-醋酸乙締蠟、乙撐雙硬醋酷胺、季戊四醇硬脂酸醋、馬來 酸酢接枝聚丙締蠟的一種或幾種混合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠填充母粒，其特征在于，包括W下組分及重量（％): 載體 20~60 %; 色粉 0.1~35 %; 分散劑 2~20 %; 熱穩(wěn)定劑 1~3%; 加工助劑]~3%; 填料 8~15 %; 所述載體為乙締-丙締酸醋共聚物、聚締控、聚對苯二甲酸脂、聚對苯二甲酸乙二醋、聚 對苯二甲酸下二醋、聚對苯二甲酸乙二醇醋、馬來酸酢接枝聚丙締中的一種或幾種混合物； 所述分散劑為聚乙締蠟、乙締-醋酸乙締蠟、乙撐雙硬醋酷胺、季戊四醇硬脂酸醋、馬來 酸酢接枝聚丙締蠟的一種或幾種混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑膠填充母粒，其特征在于，所述色粉為無機(jī)顏料或有機(jī) 顏料的一種或幾種混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠填充母粒，其特征在于，所述無機(jī)顏料為儒紅、永固紅、儒 黃、鐵黃、永固黃、群青、鐵藍(lán)或獻(xiàn)青蘭的一種或幾種混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠填充母粒，其特征在于，所述有機(jī)顏料為芳酷胺顏料與苯 并咪挫酬顏料的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑膠填充母粒，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為亞憐酸醋。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑膠填充母粒，其特征在于，所述塑膠填充母粒的粒度為 30-80 目。8. -種制備權(quán)利要求1或2所述塑膠填充母粒的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： 步驟1)上述物料按配方比例裝入高速混合機(jī)中高速混合， 步驟2)采用雙螺桿擠出機(jī)造?；蚩刹捎妹軣挋C(jī)組造粒，溫度控制在200°C ; 步驟3)通過切粒、過篩、質(zhì)檢和包裝過程。
【文檔編號(hào)】C08L67/02GK106084674SQ201610383911
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號(hào)201610383911.6, CN 106084674 A, CN 106084674A, CN 201610383911, CN-A-106084674, CN106084674 A, CN106084674A, CN201610383911, CN201610383911.6
【發(fā)明人】溫智棋
【申請人】廣東強(qiáng)大新材料科技有限公司