一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,按重量份計,由以下原料組分混合制成:基體樹脂100份,光擴散劑0.3?1.5份,抗氧劑0.1?0.6份,脫模劑0.1?0.5份,阻燃劑0.2?8份;所述基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯30?90%和聚對苯二甲酸酯10?70%組合而成,所述聚對苯二甲酸酯選自PET、APET、PETG中的一種或幾種。本發(fā)明綜合利用了幾種樹脂的優(yōu)點,取長補短,克服了傳統(tǒng)LED用PC樹脂的缺口敏感性以及耐有機化學(xué)品性差等不足,且阻燃效果佳;大大降低了LED用光擴散材料的成本,對LED照明系統(tǒng)早日走進平常人家,讓老百姓享受現(xiàn)代科技帶來的便利具有積極推動作用。
【專利說明】
一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種光擴散復(fù)合材料,特別涉及一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材 料。
【背景技術(shù)】
[0002] LED照明產(chǎn)品具有節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長等特點,應(yīng)用前景非常樂觀。根據(jù)PIDA預(yù) 測,LED照明市場將保持快速增長的態(tài)勢到2016年,屆時全球LED燈泡的市場容量可以達到 56億支/年。而高性能的光擴散材料,可廣泛應(yīng)用于LED燈具的光散射,勻光組件,如LED球泡 燈的泡殼、燈管,LED面板大的光擴散面板,LED筒燈的散光組件等,以提高LED光源的光質(zhì) 量,保證LED的發(fā)光效率,降低LED光源整體成本。
[0003] 1)聚碳酸酯(Polycarbonate,簡稱PC),是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合 物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,目前僅有芳香族聚 碳酸酯得到了工業(yè)化生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用。由于PC具有高度透明性、尺寸穩(wěn)定性良好、機械性能 好、阻燃等優(yōu)點,在LED材料應(yīng)用領(lǐng)域就是寵兒;但其也存在一些缺陷,比如耐水解穩(wěn)定性不 夠尚,對缺口敏感,耐有機化學(xué)品性差等;另外原材料成本$父尚,且尚品質(zhì)PC原材料基本被 國外幾家大型化工巨頭企業(yè)所壟斷,大大限制了 LED照明走向平常百姓生活的進程。
[0004] 2)PET(對苯二甲酸乙二醇酯)聚酯樹脂一般為乳白色半透明或無色透明體,力學(xué) 性能、電絕緣性優(yōu)良,耐化學(xué)品性穩(wěn)定,成本低廉,但耐溫不夠,結(jié)晶速度低,在使用過程中 將持續(xù)結(jié)晶,導(dǎo)致材料尺寸穩(wěn)定性差,光學(xué)、力學(xué)性能不穩(wěn)定。
[0005] 3)非結(jié)晶化聚對苯二甲酸二醇酯,主要指以二元羧酸共聚改性的APET和以二元醇 共聚改性的PETG為基體的樹脂,低溫下也保持很好的韌性,制品的透明性更高,甚至可以無 色,但材料性能強度不足,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低,高溫下容易熱變形以及易發(fā)生粘連,成本 相對PET較高。
[0006] 4)現(xiàn)有的技術(shù)均采用PC為基體樹脂的散光材料,成本較高,阻燃等級以V2為主;且 光擴散劑主要采用低折光系數(shù)的有機硅球,雖具有很好的霧度效果,但透光率很難有更大 突破,已經(jīng)不能完全適用市場的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,利用特定的光學(xué)級 聚酯樹脂,在分子級水平進行復(fù)合,綜合利用了幾種樹脂的優(yōu)點,取長補短,克服了傳統(tǒng)LED 用PC樹脂的缺口敏感性以及耐有機化學(xué)品性差等不足,且阻燃效果佳;大大降低了 LED用光 擴散材料的成本,對LED照明系統(tǒng)早日走進平常人家,讓老百姓享受現(xiàn)代科技帶來的便利具 有積極推動作用。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009] -種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,按重量份計,由以下原料組分混合制成:基 體樹脂100份,光擴散劑〇. 3-1.5份,抗氧劑0.1-0.6份,脫模劑0.1-0.5份,阻燃劑0.2-8份; 所述基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯30-90%和聚對苯二甲酸酯10-70%組合而成,所 述聚對苯二甲酸酯選自PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、APET(非結(jié)晶化聚對苯二甲酸乙二醇 酯)、PETG(非晶型共聚酯)中的一種或幾種。
[0010]與PET相比,APET的低溫韌性和耐熱性得到改善,外觀上透明度高,結(jié)晶速率非常 緩慢;PETG的硬度/剛度和韌性都比PET好,低溫下也保持應(yīng)有的韌性,不會結(jié)晶,制品的透 明性更高。優(yōu)選的,所述聚對苯二甲酸酯為PET與APET、PETG中的一種或兩種形成的組合物。 [0011]本發(fā)明的核心是首次采用PET、APET、PETG中的一種或幾種來部分代替PC,經(jīng)過發(fā) 明人長期的探索研究,發(fā)現(xiàn)PET、APET、PETG能夠用于部分代替PC,PET、APET、PETG應(yīng)用于PC 的技術(shù)難點或在于容易在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生結(jié)晶,從而影響復(fù)合材料的透光率,或在于容易 造成復(fù)合材料的性能降低,因此常規(guī)都是不考慮的。而本發(fā)明用PET、APET、PETG來部分代替 PC,控制配比用量和種類選擇,不但不影響復(fù)合材料的性能,還能克服PC樹脂的性能缺陷, 且不影響透光率,從而能在不降低性能下顯著降低成本。本發(fā)明采用PET、APET、PETG中的一 種或幾種材料,折光系數(shù)與PC相似,因此不影響光學(xué)性能:以PC折光系數(shù)1.58,PET、APET、 PETG樹脂為± 0.02 WET、APET、PETG樹脂結(jié)構(gòu)與PC相似,因此復(fù)合好,且加工容易,熔點/加 工溫度差距小于±30C。
[0012]作為優(yōu)選,所述光擴散齊I」選自有機娃樹脂微球、硅膠微球、交聯(lián)PMMA微球的一種或 幾種,所述光擴散劑的顆粒尺寸為1-10微米。采用有機硅微球/PMMA微球單一或復(fù)配體系, 可在滿足霧度效果避免眩暈的前提,實現(xiàn)了透光率的可控調(diào)節(jié),滿足LED照明領(lǐng)域的多樣性 要求。
[0013]作為優(yōu)選,所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯,熔融指數(shù)介于5-25g/10min之間 (300°C,1.2kg)??刂凭厶妓狨サ膮?shù)以滿足材料在擠出或者注吹等成型過程中的流動性 和熔體強度要求。
[00?4]作為優(yōu)選,所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑10 76、抗氧劑168、抗氧劑1098、抗 氧劑P-EPQ、抗氧劑PEP-36A、抗氧劑300、抗氧劑S-9299中的一種或幾種。
[0015]作為優(yōu)選,所述脫模劑為脫模劑PETs或脫模劑GSC-9032PC。
[0016]作為優(yōu)選,所述基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯60-80%和聚對苯二甲酸酯 20-40%組合而成,所述聚對苯二甲酸酯為PET與APET、PETG中的一種或兩種形成的組合物。
[0017] 作為優(yōu)選,所述阻燃劑選自全氟丁基磺酸鹽、對二苯砜磺酸鉀、聚甲基硅氧烷、苯 基三甲氧基硅烷、溴化聚碳酸酯中的一種或幾種。
[0018] 本發(fā)明另一創(chuàng)造點在于特定的阻燃劑組分的選擇和用量的控制,兼顧PC與PET等 多組分特點,通過選擇上述高透性阻燃劑,在不影響聚酯材料整體的光學(xué)透光特性及性能 的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)材料阻燃達到V0的級別。
[0019 ]作為優(yōu)選,所述全氟丁基磺酸鹽為全氟丁基磺酸鈉、全氟丁基磺酸鉀、全氟丁基磺 酸鋰中的一種或幾種。
[0020]作為優(yōu)選,所述聚對苯二甲酸酯經(jīng)改性處理后使用,所述改性處理的方法為:按重 量份計,將1〇〇份聚對苯二甲酸酯、5-30份聚碳酸酯、0.2-3份擴鏈增容劑及0.1-0.5份抗氧 劑通過雙螺桿擠出機熔融共混擠出造粒。所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑 168、抗氧劑1098、抗氧劑P-EPQ、抗氧劑PEP-36A、抗氧劑300、抗氧劑S-9299中的一種或幾 種。
[0021]作為優(yōu)選,所述擴鏈增容劑選自環(huán)氧類高分子擴鏈劑PLA880、環(huán)氧類高分子擴鏈 劑PLA-001、4,4 '二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、2,2 ' -(1,3-亞苯基)-二惡唑啉, 巴斯夫擴鏈劑ADR-4370S中的一種或幾種。
[0022]聚對苯二甲酸酯與PC形成熔體后不穩(wěn)定,兩者的相容性不佳,物理共混混合均勻 性不好,本發(fā)明通過對聚對苯二甲酸酯進行改性,相當(dāng)于在聚對苯二甲酸酯上接枝PC的分 子鏈,這樣改性后的聚對苯二甲酸酯與PC的界面作用加強,使得聚對苯二甲酸酯與PC混合 更均勻,結(jié)合更牢固,產(chǎn)品性能更佳。
[0023] 本發(fā)明的有益效果是:利用特定的光學(xué)級聚酯樹脂,在分子級水平進行復(fù)合,綜合 利用了幾種樹脂的優(yōu)點,取長補短,克服了傳統(tǒng)LED用PC樹脂的缺口敏感性以及耐有機化學(xué) 品性差等不足,且阻燃效果佳;大大降低了 LED用光擴散材料的成本,對LED照明系統(tǒng)早日走 進平常人家,讓老百姓享受現(xiàn)代科技帶來的便利具有積極推動作用。
【具體實施方式】
[0024] 下面通過具體實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0025]本發(fā)明中,若非特指,所采用的原料和設(shè)備等均可從市場購得或是本領(lǐng)域常用的。 下述實施例中的方法,如無特別說明,均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0026]總實施方案:
[0027] -種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,按重量份計,由以下原料組分混合制成:基 體樹脂100份,光擴散劑〇. 3-1.5份,抗氧劑0.1-0.6份,脫模劑0.1-0.5份,阻燃劑0.2-8份; 所述基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯30-90%和聚對苯二甲酸酯10-70%組合而成,所 述聚對苯二甲酸酯選自PET、APET、PETG中的一種或幾種。所述光擴散劑選自有機硅樹脂微 球、硅膠微球、交聯(lián)PMMA微球(市售)的一種或幾種,所述光擴散劑的顆粒尺寸為1-10微米。 所述聚碳酸酯為雙酚A型聚碳酸酯,熔融指數(shù)介于5-25g/10min之間。所述抗氧劑選自抗氧 劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑1098、抗氧劑P-EPQ、抗氧劑PEP-36A、抗氧劑300、抗 氧劑S-9299中的一種或幾種。所述脫模劑為脫模劑TOTs (市售)或脫模劑GSC-9032PC(市 售)。所述阻燃劑選自全氟丁基磺酸鹽、對二苯砜磺酸鉀、聚甲基硅氧烷、苯基硅氧烷、溴化 聚碳酸酯中的一種或幾種。所述全氟丁基磺酸鹽為全氟丁基磺酸鈉、全氟丁基磺酸鉀、全氟 丁基磺酸鋰中的一種或幾種。
[0028]優(yōu)選的,對聚對苯二甲酸酯經(jīng)改性處理后使用,所述改性處理的方法為:按重量份 計,將100份聚對苯二甲酸酯、5-30份聚碳酸酯、0.2-3份擴鏈增容劑及0.1-0.5份抗氧劑通 過雙螺桿擠出機熔融共混擠出造粒。所述擴鏈增容劑選自環(huán)氧類高分子擴鏈劑PLA880、環(huán) 氧類高分子擴鏈劑PLA-001、4,4 '二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、2,2 ' - (1,3-亞 苯基)-二惡唑啉,巴斯夫擴鏈劑ADR-4370S中的一種或幾種。
[0029] 制備方法:
[0030] 將基體樹脂100份、光擴散劑0.3-1.5份、抗氧劑0.1-0.6份、脫模劑0.1-0.5份及阻 燃劑0.2-8份投入高速混合容器中,在室溫狀態(tài)下高速(600-800rpm)混合3-10min,然后將 預(yù)混合好的物料投入到下料斗中,通過雙螺桿擠出機組熔融共混擠出造粒,制得聚酯基光 擴散復(fù)合材料。螺桿擠出機各區(qū)加工溫度為:一區(qū)溫度120_180°C,二區(qū)溫度180-220°C,三 區(qū)溫度200-230°C,四區(qū)溫度230-250°C,五區(qū)溫度230-250°C,六區(qū)溫度240-260°C,七區(qū)溫 度240-260°C,八區(qū)溫度250-270°C,九區(qū)溫度250-280°C,十區(qū)溫度250-280°C,機頭溫度 250-280°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為200-500rpm。
[0031] 具體實施例1
[0032]配方:聚碳酸酯樹脂(市售)50kg,PET樹脂(市售)20kg,PETG樹脂(市售)30kg,光擴 散劑(有機硅樹脂微球,市售)〇. 3kg,抗氧劑1010 0. lkg,抗氧劑168 0. lkg,PETs脫模劑(市 售)〇. lkg,全氟丁基磺酸鉀(市售)0. lkg,苯基三甲氧基硅烷(市售)0. lkg。
[0033] 具體實施例2
[0034]配方:聚碳酸酯樹脂(市售)50kg,PET樹脂(市售)20kg,APET樹脂(市售)30kg,光擴 散劑(有機硅樹脂微球,市售)〇. 8kg,抗氧劑1010 0 . lkg,抗氧劑168 0 . lkg,脫模劑GSC-9032PC(市售)0.2kg,全氟丁基磺酸鈉(市售)0. lkg,聚甲基硅氧烷(市售,聚二甲基硅氧烷) 0·6kg〇
[0035] 具體實施例3
[0036]配方:聚碳酸酯樹脂(市售)60kg,PET樹脂(市售)40kg,光擴散劑(有機硅樹脂微球 〇. 3kg+交聯(lián)PMMA微球0.7kg,市售)lkg,抗氧劑1076 0.2kg,抗氧劑168 0.2kg,抗氧劑P-EPQ 0.2kg,PETS脫模劑(市售)0.1kg,全氟丁基磺酸鋰(市售)0.1kg,聚甲基硅氧烷(市售,聚二 甲基硅氧烷)〇.6kg,溴化聚碳酸酯BC-52(市售)2kg。
[0037] 具體實施例4
[0038]配方:聚碳酸酯樹脂(市售)90kg,PET樹脂(市售)10kg,光擴散劑(有機硅樹脂微球 〇·5kg+交聯(lián)PMMA微球0·5kg,市售)lkg,抗氧劑1076 0· lkg,抗氧劑168 0· lkg,抗氧劑P-EPQ 0.2kg,PETs脫模劑(市售)0.3kg,對二苯砜磺酸鉀0.2kg,聚甲基硅氧烷(市售,聚二甲基硅 氧烷)〇.3kg,溴化聚碳酸酯BC-58(市售)5kg。
[0039] 具體實施例5
[0040]配方:聚碳酸酯樹脂(市售)60kg,PET樹脂(市售)10kg,APET樹脂20kg,PETG樹脂 (市售)10kg,光擴散劑(交聯(lián)PMMA微球,市售)1.5kg,抗氧劑1076 0. lkg,抗氧劑168 0. lkg, 抗氧劑P-EPQ 0.2kg,PETs脫模劑(市售)0.3kg,全氟丁基磺酸鉀(市售)0. lkg,聚甲基娃氧 烷(市售,聚二甲基硅氧烷)0.4kg,溴化聚碳酸酯BC-52 (市售)7.5kg。
[0041 ]具體實施例6
[0042]本實施例配方同實施例3,不同之處在于使用的PET樹脂為改性PET,所述改性處理 的方法為:將l〇〇kg PET、10kg聚碳酸酯、lkg擴鏈增容劑(4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯)及 〇. 3kg抗氧劑(抗氧劑1010)通過雙螺桿擠出機熔融共混擠出造粒。
[0043] 具體實施例7
[0044]本實施例配方同實施例3,不同之處在于使用的PET樹脂為改性PET,所述改性處理 的方法為:將l〇〇kg PET、15kg聚碳酸酯、1.5份擴鏈增容劑(4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯 1.0kg+甲苯二異氰酸酯0.5kg)及0.4kg抗氧劑(抗氧劑1076 0. lkg,抗氧劑168 0. lkg,抗氧 劑P-EPQ 0.2kg)通過雙螺桿擠出機熔融共混擠出造粒。
[0045]本發(fā)明具體實施例1-5制備的產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)如下:
[0046]
.Ο
[0047] 上表表明本發(fā)明的產(chǎn)品的光學(xué)性能優(yōu)異,阻燃性好,本發(fā)明的產(chǎn)品,相對純PC,材 料成本可下降5 %-30 %。
[0048] 以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1. 一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于,按重量份計,由以下原料組分混 合制成:基體樹脂100份,光擴散劑0.3-1.5份,抗氧劑0.1-0.6份,脫模劑0.1-0.5份,阻燃劑 0.2-8份;所述基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯30-90%和聚對苯二甲酸酯10-70%組 合而成,所述聚對苯二甲酸酯選自PET、APET、PETG中的一種或幾種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述光擴 散劑選自有機硅樹脂微球、硅膠微球、交聯(lián)PMMA微球的一種或幾種,所述光擴散劑的顆粒尺 寸為1-10微米。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述 聚碳酸酯為雙酸A型聚碳酸酯,熔融指數(shù)介于5-25g/10min之間。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述 抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168、抗氧劑1098、抗氧劑P-EPQ、抗氧劑PEP-36A、抗氧劑300、抗氧劑S-9299中的一種或幾種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述 脫模劑為脫模劑PETs或脫模劑GSC-9032PC。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述 基體樹脂按重量百分比計由聚碳酸酯60-80%和聚對苯二甲酸酯20-40%組合而成,所述聚 對苯二甲酸酯為PET與APET、PETG中的一種或兩種形成的組合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述 阻燃劑選自全氟丁基磺酸鹽、對二苯砜磺酸鉀、聚甲基硅氧烷、苯基三甲氧基硅烷、溴化聚 碳酸酯中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述全氟 丁基磺酸鹽為全氟丁基磺酸鈉、全氟丁基磺酸鉀、全氟丁基磺酸鋰中的一種或幾種。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于,所述 聚對苯二甲酸酯經(jīng)改性處理后使用,所述改性處理的方法為:按重量份計,將100份聚對苯 二甲酸酯、5-30份聚碳酸酯、0.2-3份擴鏈增容劑及0.1-0.5份抗氧劑通過雙螺桿擠出機熔 融共混擠出造粒。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種聚酯樹脂基阻燃光擴散復(fù)合材料,其特征在于:所述擴 鏈增容劑選自環(huán)氧類高分子擴鏈劑PLA880、環(huán)氧類高分子擴鏈劑PLA-001、4,4 '二苯基甲烷 二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、2,2 ' -(1,3-亞苯基)-二惡唑啉,巴斯夫擴鏈劑ADR-4370S中 的一種或幾種。
【文檔編號】C08L83/04GK106084708SQ201610219475
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月8日 公開號201610219475.9, CN 106084708 A, CN 106084708A, CN 201610219475, CN-A-106084708, CN106084708 A, CN106084708A, CN201610219475, CN201610219475.9
【發(fā)明人】張思燈, 蔣紅亮, 鄒湘坪, 楊廣慧
【申請人】合復(fù)新材料科技(無錫)有限公司