一種耐疲勞低翹曲的pa6/ppo合金材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐疲勞低翹曲的PA6/PPO合金材料，所述合金材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料：本發(fā)明通過(guò)在PA6和PPO體系中加入增容劑SEBS?g?MAH和增韌劑SBS，提高了疲勞強(qiáng)度，減少了成型收縮率，可以有效降低翹曲變量。
【專利說(shuō)明】
一種耐疲勞低翹曲的PA6/PP0合金材料
技術(shù)領(lǐng)域
[00011本發(fā)明涉及聚合物合金材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐疲勞低翹曲的PA6/PP0合金 材料。
【背景技術(shù)】
[0002] PA6(尼龍6,聚己內(nèi)酰胺)作為五大工程塑料之一，具有較優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī) 械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性，以及良好的電絕緣性、耐化學(xué)性，它的缺點(diǎn)是吸 潮性、變形量大、耐疲勞性差。
[0003] ΡΡ0 (聚苯醚)具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水 蒸氣性、尺寸穩(wěn)定性，它的缺點(diǎn)是ΡΡ0本身是白色粉末，不具備流動(dòng)性和注塑性能，須與HIPS (高抗沖聚苯乙烯）共混改性后才具有流動(dòng)性和注塑特性，即市面上常見(jiàn)的改性聚苯醚 ΜΡΡ0。
[0004] 大型化工廠、熱電廠等化工制造單位有高溫氣體或廢水需通過(guò)管道向外排放。管 道的閥門(mén)特性決定了管道的高溫氣體和廢水是否泄漏。如果發(fā)生泄漏，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大 影響。因此，化工廠等的高溫氣體和廢水所要使用的閥門(mén)必須具備：1)耐酸耐堿;2)耐高溫； 3)耐疲勞和耐蠕變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐疲勞低翹曲的PA6/PP0合金材料。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下內(nèi)容：
[0007] 一種耐疲勞低翹曲的PA6/PP0合金材料，該合金材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料：
[0008] PA6 60-76.5%
[0009] ΡΡ0 20-30%
[0010] SEBS-g-MAH(馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物）0.5-2%
[0011] SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物） 3-8%。
[0012 ]進(jìn)一步地，所述合金材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料： VM 76.5% PPO 20%
[0013] SEBS-g-MAH 0 5% SBS 3%。
[0014] 進(jìn)一步地，所述合金材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料： PA 6 68.25% PPO 25%
[0015] SEBS-g-MAH 1 25% SBS 5.5% c
[0016] 進(jìn)一步地，所述合金材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料：
[0017] PA6 60% PP0 30%
[0018] SEBS-g-MAH 2% SBS 8%,
[0019] 進(jìn)一步地，所述PA6的特性粘度為2. Odl/g-4.2dl/g，優(yōu)選為2.8dl/g。
[0020] 進(jìn)一步地，所述SEBS-g-MAH的接枝率為0.8-1 。
[0021] 進(jìn)一步地，所述SBS的邵氏硬度為30-80A，優(yōu)選為45A。
[0022]上述耐疲勞低翹曲的PA6/PP0合金材料的制備方法，包括以下步驟:將PA6、ΡΡ0、 SEBS-g-MAH和SBS混合均勻，之后用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，之后將得到的切粒顆粒烘 干，完成制備。
[0023]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0024] 1、本發(fā)明通過(guò)在PA6和ΡΡ0體系中加入增容劑SEBS-g-MAH和增韌劑SBS，提高了疲 勞強(qiáng)度，減少了成型收縮率，可以有效降低翹曲變量。
[0025] 2、本發(fā)明的合金材料成分簡(jiǎn)單，僅包括四種組分，且制備簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。本領(lǐng) 域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027] 一、制作切粒顆粒 [0028] 包括以下步驟：
[0029] 將PA6在100°C溫度條件下的真空烘箱內(nèi)烘干4小時(shí)后取出，按照"表一"中的配方 將各原料混合均勻，之后用同向雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，造粒后將得到的切粒顆粒烘干，備 用。
[0030] 實(shí)施例1-3中，PA6的特性粘度分別為2.0dl/g、2.8dl/g、4.2dl/g; ΡΡ0為白色粉末； SEBS-g-MAH的接枝率為0.8-1.0% ;SBS的邵氏硬度為30A、45A、80A。
[0031] 同向雙螺桿擠出機(jī)的工藝參數(shù)定為：
[0032] 溫度設(shè)定：270Γ、265 Γ、260Γ、255 Γ、250Γ、255 Γ、260 Γ、265 Γ、270 Γ ;螺桿轉(zhuǎn) 速:400轉(zhuǎn)/分。
[0033] 表一實(shí)施例1-3和對(duì)比例的原料組成
[0034]
[0035] ~二、性能測(cè)試
[0036] 將得到的切粒顆粒烘干后直接通過(guò)注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。注塑機(jī)的注塑工 藝設(shè)定:溫度設(shè)定：280°C、280°C、280°C、275°C。
[0037] 按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試各項(xiàng)數(shù)據(jù)，結(jié)果見(jiàn)表二。
[0038]表二各項(xiàng)性能測(cè)試數(shù)據(jù)
[0039]
[0040] ι_(_!_|_ ι_|
[0041] 備注:表中，所有樣條的測(cè)試條件是+23°C/50%RH，樣條處于干態(tài)狀況下。
[0042] 從表二的測(cè)試數(shù)據(jù)中可以得出，在PA6和ΡΡ0體系中加入增容劑SEBS-g-MAH和增韌 劑SBS后，可以提高疲勞強(qiáng)度和減少成型收縮率，可以有效降低翹曲變量。實(shí)施例2在提高疲 勞強(qiáng)度和低翹曲表現(xiàn)最好。
[0043]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì) 本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā) 明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述合金材料包括w下質(zhì)量分 數(shù)的各原料： PA6 60-76.5% PPO 20-30% SEBS-g-MAH 0.5-2% SBS 3-8%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述合 金材料包括W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料： M6 76.5% PPO 20% SEBS-g-MAH 0 5% SBS 3%c3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述合 金材料包括W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料： PA6 68.25% PPO 25% SEBS-g-MAH 1.25% SBS 5.5%。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述合 金材料包括W下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各原料： PA6 60% …〇 撕％ SEBS-g-MAH 2% 漲 S 8%，5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述PA6 的特性粘度為2. Odl/g-4.2dl/g。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述 PA6的特性粘度為2.8dl/g。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述 沈BS-g-MAH的接枝率為0.8-1.0%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述SBS 的邵氏硬度為30-80A。9. 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種耐疲勞低翅曲的PA6/PP0合金材料，其特征在于，所述 SBS的邵氏硬度為45A。
【文檔編號(hào)】C08L53/02GK106084763SQ201610586601
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月22日 公開(kāi)號(hào)201610586601.4, CN 106084763 A, CN 106084763A, CN 201610586601, CN-A-106084763, CN106084763 A, CN106084763A, CN201610586601, CN201610586601.4
【發(fā)明人】趙文千, 趙俊雷
【申請(qǐng)人】江陰市龍山合成材料有限公司