一種提取辣椒籽中辣椒素的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提取辣椒籽中辣椒素的方法，選取優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽，去除辣椒皮及雜質(zhì)，篩選后加入到炒料機(jī)中進(jìn)行翻炒，加入到螺旋式多級(jí)榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨的粉渣通過多層過濾篩去除固體雜質(zhì)，再用離心機(jī)去除剩余雜質(zhì)；通過加熱去除其中的異味和水分，待其冷卻至室溫后再過濾，即可。本發(fā)明提取工藝路線短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率達(dá)90%以上，辣椒籽油提取率達(dá)95%以上，壓榨過程最大程度的保留了辣椒籽油的濃香味和各種營養(yǎng)物質(zhì)，辣椒籽油清澈透亮，香味濃郁，除了含有辣椒素外還富含不飽和脂肪酸、維生素E、及多種礦物質(zhì)，無溶劑殘留，符合現(xiàn)代人對綠色健康的要求。
【專利說明】
一種提取辣椒籽中辣椒素的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及辣椒素的制作領(lǐng)域，具體是一種提取辣椒籽中辣椒素的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒(Capsicum annuum L.)是茄科辣椒屬植物，原產(chǎn)于中美洲和南美洲，現(xiàn)種植遍布全球，我國是著名的辣椒產(chǎn)地。辣椒全身都是寶，當(dāng)前研究主要集中于辣椒素類物質(zhì)、色素類(包括辣椒紅素、辣椒玉紅素、胡蘿卜素等)、其他還包括果蔬中含量最高的維生素
C、豐富的維生素Ε、葉酸、鉀、鈣、鎂、磷等。辣椒籽是辣椒的重要組成部分，辣椒籽占全果干質(zhì)量的20%?40%，但過去國內(nèi)外學(xué)者對辣椒籽的研究較少。
[0003]辣椒籽中油含量豐富，達(dá)20%左右，辣椒籽油中不飽和脂肪酸含量高達(dá)70%以上，不飽和脂肪酸是構(gòu)成體內(nèi)脂肪的一種脂肪酸，是人體必需的脂肪酸。另外，辣椒籽中還含有辣椒素，辣椒素是辣椒中的辣味成分，可廣泛用于食品領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種提取辣椒籽中辣椒素的方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種提取辣椒籽中辣椒素的方法，具體步驟如下:
[0007](I)預(yù)處理
[0008]選取富含辣素的辣椒籽，用振動(dòng)篩去除辣椒籽中含有的辣椒皮及雜質(zhì)，再經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備，去除干癟及發(fā)霉的辣椒籽，得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽；
[0009](2)炒焙
[0010]將篩選后的辣椒籽加入到炒料機(jī)中，在100?180°C條件下翻炒30?80min，直至辣椒籽變黃并散發(fā)出辣椒籽特有的濃香味為止；
[0011]⑶壓榨
[0012]將炒焙后的辣椒籽加入到螺旋式多級(jí)榨油機(jī)中，調(diào)節(jié)好進(jìn)料量，調(diào)節(jié)鎖緊螺母控制排除的餅柏厚度，調(diào)節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行壓榨；
[0013](4)精煉
[0014]壓榨得到的辣椒籽油含有大量的粉渣，通過多層過濾篩去除固體雜質(zhì);再用離心機(jī)去除剩余雜質(zhì);最后，通過加熱去除其中的異味和水分，待其冷卻至室溫后再過濾即可得到精煉后的辣椒籽油。
[0015]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述(3)中，螺旋式多級(jí)榨油機(jī)壓榨級(jí)數(shù)為4?6級(jí)，排出的餅柏厚度為0.5?3mm，榨膛和榨螺的溫度為120?180°C。
[0016]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述(4)中多層過濾為2?4層，離心機(jī)為高速離心機(jī)，加熱溫度為120?80°C。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明通過振動(dòng)篩和風(fēng)選設(shè)備得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽，用炒料機(jī)炒焙辣椒籽，用壓榨設(shè)備壓榨辣椒籽，壓榨得到的辣椒籽毛油經(jīng)過精煉得到精煉后的辣椒籽油。本發(fā)明提取工藝路線短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率達(dá)90%以上，辣椒籽油提取率達(dá)95%以上，壓榨過程最大程度的保留了產(chǎn)品的風(fēng)味和各種營養(yǎng)物質(zhì)，產(chǎn)品清澈透亮，香味濃郁，除了含有辣椒素外還富含不飽和脂肪酸、維生素E、及多種礦物質(zhì)，無溶劑殘留，符合現(xiàn)代人對綠色健康的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021 ]辣椒籽中辣椒素提取步驟:
[0022](I)預(yù)處理
[0023]選取野山椒辣椒籽100kg，用振動(dòng)篩去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它雜質(zhì)，再經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備，去除干癟及發(fā)霉的辣椒籽，得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽72kg，篩選后的辣椒籽經(jīng)測定辣椒素含量為0.22%平均含油率19.7% ;
[0024](2)炒焙
[0025]將篩選后的野山椒辣椒籽加入到炒料機(jī)中，在130°C條件下翻炒SOmin，直至辣椒籽變黃并散發(fā)出辣椒籽特有的濃香味為止，此時(shí)會(huì)有刺激性氣味產(chǎn)生，需做除煙處理；
[0026](3)壓榨
[0027]將炒焙后野山椒辣椒籽加入到螺旋式4級(jí)榨油機(jī)中，調(diào)節(jié)好進(jìn)料量，調(diào)節(jié)鎖緊螺母使排出的餅柏厚度為Imm，調(diào)節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在120?180 °C，壓榨后得到15.3kg辣椒籽毛油；
[0028](4)精煉
[0029]將壓榨得到的辣椒籽毛油通過2?4層過濾篩去除大部分固體雜質(zhì)，再用高速離心機(jī)離心去除剩余雜質(zhì)，再將其加熱到150°C去除異味和少量水分，待其冷卻至室溫后過濾即可得到13.6kg精煉后的辣椒籽油，經(jīng)測定該辣椒籽油辣椒素含量1.05%,辣椒素提取率為90.15%,辣椒籽油提取率為95.9 %。
[0030]實(shí)施例2
[0031 ]辣椒籽中辣椒素提取步驟:
[0032](I)預(yù)處理
[0033]選取野山椒辣椒籽200kg，用振動(dòng)篩去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它雜質(zhì)，再經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備，去除干癟及發(fā)霉的辣椒籽，得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽151kg，篩選后的辣椒籽經(jīng)測定辣椒素含量為0.21 %平均含油率19.5% ;
[0034](2)炒焙
[0035]將篩選后的野山椒辣椒籽加入到炒料機(jī)中，在150°C條件下翻炒60min，直至辣椒籽變黃并散發(fā)出辣椒籽特有的濃香味為止，此時(shí)會(huì)有刺激性氣味產(chǎn)生，需做除煙處理；
[0036](3)壓榨
[0037]將炒焙后野山椒辣椒籽加入到螺旋式5級(jí)榨油機(jī)中，調(diào)節(jié)好進(jìn)料量，調(diào)節(jié)鎖緊螺母使排出的餅柏厚度為2mm，調(diào)節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在120?180 °C，壓榨后得到30.2kg辣椒籽毛油；
[0038](4)精煉
[0039]將壓榨得到的辣椒籽毛油通過3層過濾篩去除大部分固體雜質(zhì)，再用高速離心機(jī)離心去除剩余雜質(zhì)，再將其加熱到160°C去除異味和少量水分，待其冷卻至室溫后過濾即可得到28.3kg精煉后的辣椒籽油，經(jīng)測定該辣椒籽有辣椒素含量1.01 %，辣椒素提取率為90.2%,辣椒籽油提取率為96.1 %。
[0040]實(shí)施例3
[0041 ]辣椒籽中辣椒素提取步驟:
[0042](I)預(yù)處理
[0043]選取野山椒辣椒籽500kg，用振動(dòng)篩去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它雜質(zhì)，再經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備，去除干癟及發(fā)霉的辣椒籽，得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽365kg，篩選后的辣椒籽經(jīng)測定辣椒素含量為0.21 %平均含油率19.56% ;
[0044](2)炒焙
[0045]將篩選后的野山椒辣椒籽分批次加入到炒料機(jī)中，在160°C條件下翻炒55min，直至辣椒籽變黃并散發(fā)出辣椒籽特有的濃香味為止，此時(shí)會(huì)有刺激性氣味產(chǎn)生，需做除煙處理；
[0046](3)壓榨
[0047]將炒焙后野山椒辣椒籽加入到螺旋式6級(jí)榨油機(jī)中，調(diào)節(jié)好進(jìn)料量，調(diào)節(jié)鎖緊螺母使排出的餅柏厚度為2.5mm，調(diào)節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在120?180°C，壓榨后得到75.3kg辣椒籽毛油；
[0048](4)精煉
[0049]將壓榨得到的辣椒籽毛油通過3層過濾篩去除大部分固體雜質(zhì)，再用高速離心機(jī)離心去除剩余雜質(zhì)，再將其加熱到170°C去除異味和少量水分，待其冷卻至室溫后過濾即可得到71.4kg精煉后的辣椒籽油，經(jīng)測定該辣椒籽有辣椒素含量0.97%,辣椒素提取率為90.3%,辣椒籽油提取率為96.3 %。
[0050]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提取辣椒籽中辣椒素的方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)預(yù)處理 選取富含辣素的辣椒籽，用振動(dòng)篩去除辣椒籽中含有的辣椒皮及雜質(zhì)，再經(jīng)過風(fēng)選設(shè)備，去除干癟及發(fā)霉的辣椒籽，得到優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽； (2)炒焙 將篩選后的辣椒籽加入到炒料機(jī)中，在10?180 °C條件下翻炒30?SOmin，直至辣椒籽變黃并散發(fā)出辣椒籽特有的濃香味為止； (3)壓榨 將炒焙后的辣椒籽加入到螺旋式多級(jí)榨油機(jī)中，調(diào)節(jié)好進(jìn)料量，調(diào)節(jié)鎖緊螺母控制排除的餅柏厚度，調(diào)節(jié)溫控使榨膛和榨螺保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行壓榨； (4)精煉 壓榨得到的辣椒籽油含有大量的粉渣，通過多層過濾篩去除固體雜質(zhì)；再用離心機(jī)去除剩余雜質(zhì);最后，通過加熱去除其中的異味和水分，待其冷卻至室溫后再過濾即可得到精煉后的辣椒籽油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒籽中辣椒素提取新方法，其特征在于，所述(3)中，螺旋式多級(jí)榨油機(jī)壓榨級(jí)數(shù)為4?6級(jí)，排出的餅柏厚度為0.5?3mm，榨膛和榨螺的溫度為120?180。。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒籽中辣椒素提取新方法，其特征在于，所述(4)中多層過濾為2?4層，離心機(jī)為高速離心機(jī)，加熱溫度為120?80°C。
【文檔編號(hào)】C11B1/08GK106085588SQ201610524308
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月6日
【發(fā)明人】韋勇, 范明達(dá), 李世源, 劉玉申
【申請人】文山永潤辣素有限公司