一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，包括葡萄發(fā)酵箱和二次發(fā)酵箱，葡萄發(fā)酵箱的內(nèi)腔設(shè)有不銹鋼網(wǎng)袋，所述葡萄發(fā)酵箱的內(nèi)腔通過(guò)管道與二次發(fā)酵箱連通，管道的中部設(shè)有控制閥門(mén)，所述葡萄發(fā)酵箱的左上側(cè)設(shè)有限壓裝置，該限壓裝置包括閥門(mén)外罩、閥門(mén)頭球體和泄壓閥殼，所述泄壓閥殼的上端通過(guò)螺紋貫穿連接有限壓閥鎖緊螺柱，限壓閥鎖緊螺柱的上端與調(diào)節(jié)螺母固定連接，所述二次發(fā)酵箱的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有二次過(guò)濾盒。本發(fā)明提出的葡萄釀酒設(shè)備方案簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾和泄壓，全程的操作簡(jiǎn)單，釀造的葡萄酒品質(zhì)好，具有較好的市場(chǎng)前景，既適合家用，也適合釀酒廠使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的葡萄釀酒設(shè)備具有如下缺陷:1.不能夠一次性的釀酒，在釀造葡萄酒的過(guò)程中，需要進(jìn)行復(fù)雜的工藝操作，而且由于操作復(fù)雜，容易導(dǎo)致釀酒失敗;2.現(xiàn)有的葡萄釀酒設(shè)備不能夠自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾，在葡萄發(fā)酵之后，需要對(duì)葡萄渣進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)行二次發(fā)酵，但是現(xiàn)有設(shè)備不能夠自動(dòng)進(jìn)行這一過(guò)程，費(fèi)工費(fèi)時(shí);3.現(xiàn)有的設(shè)備使用過(guò)程中需要多次的打開(kāi)發(fā)酵設(shè)備，來(lái)進(jìn)行操作，這樣容易引入雜菌，常見(jiàn)的如醋酸桿菌，會(huì)導(dǎo)致葡萄中的糖分沒(méi)有發(fā)酵成為酒精，而是發(fā)酵成了醋酸，醋酸會(huì)嚴(yán)重影響葡萄酒的酸度和口感，因此會(huì)影響葡萄酒品質(zhì)；4.現(xiàn)有的葡萄酒過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾效果差，導(dǎo)致過(guò)濾不徹底，這些殘留的葡萄渣，會(huì)附帶較多的酒石酸，影響葡萄酒口感;5.現(xiàn)有的葡萄釀酒設(shè)備對(duì)葡萄的利用不充分，因?yàn)槠咸言卺劸频倪^(guò)程中，會(huì)浮起產(chǎn)生較多浮渣，因而葡萄中含有的多酚類(lèi)有益物質(zhì)，不能更完全的溶解到酒體中，造成浪費(fèi)，并且葡萄渣浮起會(huì)減緩發(fā)酵的速度，影響釀酒效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，包括葡萄發(fā)酵箱和二次發(fā)酵箱，所述葡萄發(fā)酵箱的底部設(shè)有引流槽，葡萄發(fā)酵箱的內(nèi)腔設(shè)有不銹鋼網(wǎng)袋，不銹鋼網(wǎng)袋的開(kāi)口處連接有鋼圈口，鋼圈口的側(cè)邊與不銹鋼掛鉤的下端固定連接，不銹鋼掛鉤的上端掛在鋼網(wǎng)袋掛環(huán)內(nèi)，鋼網(wǎng)袋掛環(huán)固定焊接在葡萄發(fā)酵箱右上側(cè)的加料口內(nèi)側(cè)壁，所述加料口外側(cè)通過(guò)螺紋與箱蓋固定連接；
所述葡萄發(fā)酵箱的內(nèi)腔通過(guò)管道與二次發(fā)酵箱連通，所述二次發(fā)酵箱與管道的連接處設(shè)有管道插頭，管道插頭與管道的連接處設(shè)有橡膠防漏墊圈，管道的中部設(shè)有控制閥門(mén)，二次發(fā)酵箱位于葡萄發(fā)酵箱的上部，位于葡萄發(fā)酵箱內(nèi)部的管道下端連接有初次過(guò)濾頭，所述初次過(guò)濾頭包括內(nèi)側(cè)的尼龍過(guò)濾網(wǎng)和外側(cè)的無(wú)紡布外罩；
所述葡萄發(fā)酵箱的左上側(cè)設(shè)有限壓裝置，該限壓裝置包括閥門(mén)外罩、閥門(mén)頭球體和泄壓閥殼，所述閥門(mén)外罩連接在葡萄發(fā)酵箱的內(nèi)壁，閥門(mén)頭球體位于閥門(mén)外罩的內(nèi)腔，閥門(mén)頭球體與泄壓閥管的下端連接，閥門(mén)頭球體的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)第一過(guò)濾孔，第一過(guò)濾孔的內(nèi)側(cè)端均與泄壓閥管的內(nèi)側(cè)連通，泄壓閥管的上部插設(shè)在泄壓閥殼內(nèi)部，泄壓閥殼固定連接在葡萄發(fā)酵箱的外壁，所述泄壓閥管的上部外側(cè)設(shè)有閥管泄壓孔，泄壓閥殼的側(cè)壁設(shè)有閥殼泄壓孔，所述泄壓閥管與泄壓閥殼的頂部之間連接有復(fù)位彈簧，當(dāng)限壓裝置處于泄壓狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔與閥殼泄壓孔連通；
所述泄壓閥殼的上端通過(guò)螺紋貫穿連接有限壓閥鎖緊螺柱，限壓閥鎖緊螺柱的上端與調(diào)節(jié)螺母固定連接，當(dāng)限壓裝置處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔與閥殼泄壓孔相互錯(cuò)位，限壓閥鎖緊螺柱的下端與泄壓閥管的頂部抵觸；
所述二次發(fā)酵箱的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有二次過(guò)濾盒，二次過(guò)濾盒的外側(cè)設(shè)有過(guò)濾盒手柄，二次過(guò)濾盒的內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾鋼絲網(wǎng)。
[0005]優(yōu)選的，所述引流槽為圓弧形，并且引流槽的左側(cè)低于右側(cè)的水平高度，所述初次過(guò)濾頭位于弓I流槽的左側(cè)上方。
[0006]優(yōu)選的，所述不銹鋼網(wǎng)袋由不銹鋼絲編織而成，不銹鋼網(wǎng)袋的網(wǎng)孔孔徑小于I毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述箱蓋的外側(cè)邊緣設(shè)有防滑齒，箱蓋與加料口之間設(shè)有防漏墊片。
[0008]優(yōu)選的，所述閥門(mén)外罩的側(cè)邊設(shè)有條形通孔，用于過(guò)濾葡萄浮渣，防止堵塞。
[0009]優(yōu)選的，所述第一過(guò)濾孔均勻分布在閥門(mén)頭球體的外圍，并且第一過(guò)濾孔的孔徑小于不銹鋼網(wǎng)袋的網(wǎng)孔孔徑。
[0010]優(yōu)選的，所述閥管泄壓孔與閥殼泄壓孔的數(shù)量相同，都至少設(shè)有三組，并且閥管泄壓孔與閥殼泄壓孔的孔徑相等。
[0011]優(yōu)選的，所述限壓閥鎖緊螺柱的下端與泄壓閥管的頂部均設(shè)有高錳鋼耐磨層。
[0012]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母的外側(cè)邊設(shè)有防滑紋，該防滑紋為齒條形狀或者網(wǎng)狀。
[0013]優(yōu)選的，所述二次過(guò)濾盒通過(guò)軌道插設(shè)在二次發(fā)酵箱的內(nèi)壁，所述過(guò)濾鋼絲網(wǎng)為半球面結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)葡萄發(fā)酵箱和二次發(fā)酵箱相互獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，能夠在葡萄發(fā)酵箱將葡萄進(jìn)行第一次發(fā)酵之后，利用葡萄本身發(fā)酵產(chǎn)生的氣壓，將酒體引流到二次發(fā)酵箱中，進(jìn)行過(guò)濾并二次發(fā)酵，本發(fā)明的方案能夠一次完成發(fā)酵、過(guò)濾和二次發(fā)酵流程，省工省時(shí);通過(guò)限壓裝置，本發(fā)明能夠及時(shí)的將內(nèi)部的壓力施放，并且在第一次發(fā)酵即將完成時(shí)，將限壓裝置關(guān)閉，將控制閥門(mén)打開(kāi)，使葡萄發(fā)酵箱內(nèi)部的壓力升高，將酒體擠壓通過(guò)初次過(guò)濾頭進(jìn)入管道，并通過(guò)二次過(guò)濾盒進(jìn)入到二次發(fā)酵箱，本發(fā)明的方案能夠利用自身產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾，避免了傳統(tǒng)的葡萄釀酒設(shè)備需要多次打開(kāi)容易引入雜菌的缺陷;通過(guò)使用不銹鋼網(wǎng)袋，能夠直接使葡萄在網(wǎng)袋內(nèi)發(fā)酵，避免大量的葡萄渣涌入葡萄發(fā)酵箱，避免攜帶較多的酒石酸進(jìn)入二次發(fā)酵箱，提高葡萄酒品質(zhì);并且不銹鋼網(wǎng)袋能夠防止葡萄渣浮起，使葡萄渣充分與酒體接觸，溶解葡萄渣中所含的多酚等有益物質(zhì)，而且提尚發(fā)酵的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明A處結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為初次過(guò)濾頭剖視圖；
圖4為限壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為二次過(guò)濾盒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:I葡萄發(fā)酵箱、2引流槽、3不銹鋼網(wǎng)袋、4鋼圈口、5不銹鋼掛鉤、6鋼網(wǎng)袋掛環(huán)、7箱蓋、8防漏墊片、9 二次發(fā)酵箱、10控制閥門(mén)、11初次過(guò)濾頭、12尼龍過(guò)濾網(wǎng)、13無(wú)紡布外罩、14閥門(mén)外罩、15閥門(mén)頭球體、16第一過(guò)濾孔、17泄壓閥管、18閥管泄壓孔、19泄壓閥殼、20閥殼泄壓孔、21復(fù)位彈簧、22限壓閥鎖緊螺柱、23調(diào)節(jié)螺母、24 二次過(guò)濾盒、25過(guò)濾盒手柄、26過(guò)濾鋼絲網(wǎng)、27管道插頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，包括葡萄發(fā)酵箱I和二次發(fā)酵箱9，葡萄發(fā)酵箱I的底部設(shè)有引流槽2，引流槽2為圓弧形，并且引流槽2的左側(cè)低于右側(cè)的水平高度，初次過(guò)濾頭11位于引流槽2的左側(cè)上方，通過(guò)引流槽2，能夠在過(guò)濾時(shí)，將酒體聚集到初次過(guò)濾頭11的位置，有助于將葡萄酒充分的進(jìn)行過(guò)濾并輸送到二次發(fā)酵箱9中。
[0019]葡萄發(fā)酵箱I的內(nèi)腔設(shè)有不銹鋼網(wǎng)袋3，不銹鋼網(wǎng)袋3由不銹鋼絲編織而成，不銹鋼網(wǎng)袋3的網(wǎng)孔孔徑小于I毫米，不銹鋼網(wǎng)袋3的開(kāi)口處連接有鋼圈口 4，鋼圈口 4的側(cè)邊與不銹鋼掛鉤5的下端固定連接，不銹鋼掛鉤5的上端掛在鋼網(wǎng)袋掛環(huán)6內(nèi)，鋼網(wǎng)袋掛環(huán)6固定焊接在葡萄發(fā)酵箱I右上側(cè)的加料口內(nèi)側(cè)壁，加料口外側(cè)通過(guò)螺紋與箱蓋7固定連接，箱蓋7的外側(cè)邊緣設(shè)有防滑齒，箱蓋7與加料口之間設(shè)有防漏墊片8，防止進(jìn)入雜菌，并且避免壓力過(guò)度泄漏;通過(guò)使用不銹鋼網(wǎng)袋3，能夠直接使葡萄在不銹鋼網(wǎng)袋3內(nèi)發(fā)酵，避免大量的葡萄渣涌入葡萄發(fā)酵箱I，避免攜帶較多的酒石酸進(jìn)入二次發(fā)酵箱9，提高葡萄酒品質(zhì);并且不銹鋼網(wǎng)袋3能夠防止葡萄渣浮起，使葡萄渣充分與酒體接觸，溶解葡萄渣中所含的多酚等有益物質(zhì)，而且提高發(fā)酵的效率。
[0020]葡萄發(fā)酵箱I的內(nèi)腔通過(guò)管道與二次發(fā)酵箱9連通，二次發(fā)酵箱9與管道的連接處設(shè)有管道插頭27，管道插頭27與管道的連接處設(shè)有橡膠防漏墊圈，通過(guò)橡膠防漏墊圈，能夠防止酒體泄漏，并且能夠進(jìn)行密封，保持二次發(fā)酵箱9的衛(wèi)生。
[0021]管道的中部設(shè)有控制閥門(mén)10，二次發(fā)酵箱9位于葡萄發(fā)酵箱I的上部，位于葡萄發(fā)酵箱I內(nèi)部的管道下端連接有初次過(guò)濾頭11;初次過(guò)濾頭11包括內(nèi)側(cè)的尼龍過(guò)濾網(wǎng)12和外側(cè)的無(wú)紡布外罩13，初次過(guò)濾頭11能夠?qū)ζ咸寻l(fā)酵箱I中少量的葡萄渣進(jìn)行過(guò)濾。
[0022]葡萄發(fā)酵箱I的左上側(cè)設(shè)有限壓裝置，該限壓裝置包括閥門(mén)外罩14、閥門(mén)頭球體15和泄壓閥殼19，閥門(mén)外罩14連接在葡萄發(fā)酵箱I的內(nèi)壁，閥門(mén)頭球體15位于閥門(mén)外罩14的內(nèi)腔，閥門(mén)外罩14的側(cè)邊設(shè)有條形通孔，用于過(guò)濾葡萄浮渣，防止堵塞，閥門(mén)頭球體15與泄壓閥管17的下端連接，閥門(mén)頭球體15的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)第一過(guò)濾孔16，第一過(guò)濾孔16均勻分布在閥門(mén)頭球體15的外圍，并且第一過(guò)濾孔16的孔徑小于不銹鋼網(wǎng)袋3的網(wǎng)孔孔徑，第一過(guò)濾孔16能夠進(jìn)一步對(duì)酒體進(jìn)行過(guò)濾。
[0023]第一過(guò)濾孔16的內(nèi)側(cè)端均與泄壓閥管17的內(nèi)側(cè)連通，泄壓閥管17的上部插設(shè)在泄壓閥殼19內(nèi)部，泄壓閥殼19固定連接在葡萄發(fā)酵箱I的外壁，泄壓閥管17的上部外側(cè)設(shè)有閥管泄壓孔18，泄壓閥殼19的側(cè)壁設(shè)有閥殼泄壓孔20，泄壓閥管17與泄壓閥殼19的頂部之間連接有復(fù)位彈簧21，當(dāng)限壓裝置處于泄壓狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔18與閥殼泄壓孔20連通；閥管泄壓孔18與閥殼泄壓孔20的數(shù)量相同，都至少設(shè)有三組，并且閥管泄壓孔18與閥殼泄壓孔20的孔徑相等，通過(guò)彈簧的彈性，能夠?qū)⑵咸寻l(fā)酵箱I內(nèi)部的壓力控制在一定的范圍，當(dāng)內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，壓力會(huì)推動(dòng)泄壓閥管17向上移動(dòng)，從而接通閥管泄壓孔18與閥殼泄壓孔20，進(jìn)行泄壓。
[0024]泄壓閥殼19的上端通過(guò)螺紋貫穿連接有限壓閥鎖緊螺柱22，限壓閥鎖緊螺柱22的上端與調(diào)節(jié)螺母23固定連接，調(diào)節(jié)螺母23的外側(cè)邊設(shè)有防滑紋，該防滑紋為齒條形狀或者網(wǎng)狀，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母23，能夠使限壓閥鎖緊螺柱22將泄壓閥管17限定位置，從而避免內(nèi)部壓力泄漏，在第一次發(fā)酵即將完成之后，即可進(jìn)行鎖緊，并且將控制閥門(mén)10打開(kāi)，迫使葡萄發(fā)酵箱I內(nèi)部壓力增高，使酒體通過(guò)初次過(guò)濾頭11進(jìn)入管道，從而起到自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾的作用。
[0025]當(dāng)限壓裝置處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔18與閥殼泄壓孔20相互錯(cuò)位，限壓閥鎖緊螺柱22的下端與泄壓閥管17的頂部抵觸;限壓閥鎖緊螺柱22的下端與泄壓閥管17的頂部均設(shè)有高錳鋼耐磨層，通過(guò)加入高錳鋼耐磨層，能夠提高限壓閥鎖緊螺柱22和泄壓閥管17的耐磨性能，從而延長(zhǎng)本發(fā)明的使用壽命。
[0026]二次發(fā)酵箱9的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有二次過(guò)濾盒24，二次過(guò)濾盒24的外側(cè)設(shè)有過(guò)濾盒手柄25，二次過(guò)濾盒24的內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾鋼絲網(wǎng)26，二次過(guò)濾盒24通過(guò)軌道插設(shè)在二次發(fā)酵箱9的內(nèi)壁，所述過(guò)濾鋼絲網(wǎng)26為半球面結(jié)構(gòu)，半球面結(jié)構(gòu)能夠增加與酒體通的接觸面積，提高過(guò)濾效率。
[0027]本發(fā)明提出的葡萄釀酒設(shè)備方案簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾和泄壓，全程的操作簡(jiǎn)單，釀造的葡萄酒品質(zhì)好，具有較好的市場(chǎng)前景，既適合家用，也適合釀酒廠使用。
[0028]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，包括葡萄發(fā)酵箱(I)和二次發(fā)酵箱(9)，其特征在于:所述葡萄發(fā)酵箱(I)的底部設(shè)有引流槽(2)，葡萄發(fā)酵箱(I)的內(nèi)腔設(shè)有不銹鋼網(wǎng)袋(3)，不銹鋼網(wǎng)袋(3)的開(kāi)口處連接有鋼圈口(4)，鋼圈口(4)的側(cè)邊與不銹鋼掛鉤(5)的下端固定連接，不銹鋼掛鉤(5)的上端掛在鋼網(wǎng)袋掛環(huán)(6)內(nèi)，鋼網(wǎng)袋掛環(huán)(6)固定焊接在葡萄發(fā)酵箱(I)右上側(cè)的加料口內(nèi)側(cè)壁，所述加料口外側(cè)通過(guò)螺紋與箱蓋(7)固定連接； 所述葡萄發(fā)酵箱(I)的內(nèi)腔通過(guò)管道與二次發(fā)酵箱(9)連通，所述二次發(fā)酵箱(9)與管道的連接處設(shè)有管道插頭(27)，管道插頭(27)與管道的連接處設(shè)有橡膠防漏墊圈，管道的中部設(shè)有控制閥門(mén)(10)，二次發(fā)酵箱(9)位于葡萄發(fā)酵箱(I)的上部，位于葡萄發(fā)酵箱(I)內(nèi)部的管道下端連接有初次過(guò)濾頭(11)，所述初次過(guò)濾頭(11)包括內(nèi)側(cè)的尼龍過(guò)濾網(wǎng)(12)和外側(cè)的無(wú)紡布外罩(13); 所述葡萄發(fā)酵箱(I)的左上側(cè)設(shè)有限壓裝置，該限壓裝置包括閥門(mén)外罩(14)、閥門(mén)頭球體(15)和泄壓閥殼(19)，所述閥門(mén)外罩(14)連接在葡萄發(fā)酵箱(I)的內(nèi)壁，閥門(mén)頭球體(15)位于閥門(mén)外罩(14)的內(nèi)腔，閥門(mén)頭球體(15)與泄壓閥管(17)的下端連接，閥門(mén)頭球體(15)的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)第一過(guò)濾孔(16)，第一過(guò)濾孔(16)的內(nèi)側(cè)端均與泄壓閥管(17)的內(nèi)側(cè)連通，泄壓閥管(17)的上部插設(shè)在泄壓閥殼(19)內(nèi)部，泄壓閥殼(19)固定連接在葡萄發(fā)酵箱(1)的外壁，所述泄壓閥管(17)的上部外側(cè)設(shè)有閥管泄壓孔(18)，泄壓閥殼(19)的側(cè)壁設(shè)有閥殼泄壓孔(20)，所述泄壓閥管(17)與泄壓閥殼(19)的頂部之間連接有復(fù)位彈簧(21)，當(dāng)限壓裝置處于泄壓狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔(18)與閥殼泄壓孔(20)連通； 所述泄壓閥殼(19)的上端通過(guò)螺紋貫穿連接有限壓閥鎖緊螺柱(22)，限壓閥鎖緊螺柱(22)的上端與調(diào)節(jié)螺母(23)固定連接，當(dāng)限壓裝置處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，閥管泄壓孔(18)與閥殼泄壓孔(20)相互錯(cuò)位，限壓閥鎖緊螺柱(22)的下端與泄壓閥管(17)的頂部抵觸； 所述二次發(fā)酵箱(9)的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有二次過(guò)濾盒(24)，二次過(guò)濾盒(24)的外側(cè)設(shè)有過(guò)濾盒手柄(25)，二次過(guò)濾盒(24)的內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾鋼絲網(wǎng)(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述引流槽(2)為圓弧形，并且引流槽(2)的左側(cè)低于右側(cè)的水平高度，所述初次過(guò)濾頭(11)位于引流槽(2)的左側(cè)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述不銹鋼網(wǎng)袋(3)由不銹鋼絲編織而成，不銹鋼網(wǎng)袋(3)的網(wǎng)孔孔徑小于I毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述箱蓋(7)的外側(cè)邊緣設(shè)有防滑齒，箱蓋(7)與加料口之間設(shè)有防漏墊片(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述閥門(mén)外罩(14)的側(cè)邊設(shè)有條形通孔，用于過(guò)濾葡萄浮渣，防止堵塞。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述第一過(guò)濾孔(16)均勻分布在閥門(mén)頭球體(15)的外圍，并且第一過(guò)濾孔(16)的孔徑小于不銹鋼網(wǎng)袋(3)的網(wǎng)孔孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述閥管泄壓孔(18)與閥殼泄壓孔(20)的數(shù)量相同，都至少設(shè)有三組，并且閥管泄壓孔(18)與閥殼泄壓孔(20)的孔徑相等。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述限壓閥鎖緊螺柱(22)的下端與泄壓閥管(17)的頂部均設(shè)有高錳鋼耐磨層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺母(23)的外側(cè)邊設(shè)有防滑紋，該防滑紋為齒條形狀或者網(wǎng)狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化葡萄釀酒發(fā)酵過(guò)濾設(shè)備，其特征在于:所述二次過(guò)濾盒(24)通過(guò)軌道插設(shè)在二次發(fā)酵箱(9)的內(nèi)壁，所述過(guò)濾鋼絲網(wǎng)(26)為半球面結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C12G1/022GK106085687SQ201610751977
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月26日
【發(fā)明人】盧明杰
【申請(qǐng)人】盧明杰