一種蜜瓜酒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制酒領(lǐng)域，公開了一種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟：1)清洗、去皮；2)粗破；3)打漿；4)酶解；5)蒸米；6)發(fā)酵；7)蒸餾；8)調(diào)配；9)灌裝，制得蜜瓜酒。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)蜜瓜產(chǎn)品不易保存、生產(chǎn)附加值低的缺點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明方法工藝獨(dú)特，成本低，利用率高，制備的蜜瓜酒口味獨(dú)特，營養(yǎng)價(jià)值高。
【專利說明】
一種蜜瓜酒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制酒領(lǐng)域，尤其涉及一種蜜瓜酒的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個(gè)白酒消費(fèi)大國，而生產(chǎn)白酒需要大量的糧食，國家從糧食安全的戰(zhàn)略出發(fā)，將以糧食為原料生產(chǎn)的白酒列入《國家禁止和限制類產(chǎn)品目錄》，而果酒是國家重點(diǎn)發(fā)展的酒種之一。中國釀酒工業(yè)協(xié)會(huì)果露酒專業(yè)委員會(huì)在行業(yè)“十二五”規(guī)劃及2015年規(guī)劃中已明確指出:重點(diǎn)發(fā)展水果發(fā)酵和水果蒸餾酒，利用水果蒸餾酒逐步取代一部分糧食酒；加強(qiáng)水果蒸餾酒生產(chǎn)技術(shù)與裝備建設(shè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，逐步實(shí)現(xiàn)水果蒸餾酒的工業(yè)化生產(chǎn)和工業(yè)化管理。這些政策的出臺(tái)，為果酒行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的舞臺(tái)和空間。
[0003]瓜州縣有種植哈蜜瓜的傳統(tǒng)，2014年哈蜜瓜種植面積10.1萬畝，總產(chǎn)量可達(dá)30萬噸，外銷商品率為80%左右，每年有近6萬噸瓜因達(dá)不到商品率而無法銷售。根據(jù)瓜州縣實(shí)際情況，在哈蜜瓜成熟季節(jié)，大量瓜農(nóng)集中流向市場(chǎng)，致使部分瓜不能及時(shí)銷售外運(yùn)，腐爛現(xiàn)象嚴(yán)重，爛損率高達(dá)30%，既浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境，給瓜農(nóng)造成一定的損失。
[0004]多年來，各級(jí)組織、企業(yè)、科研院所對(duì)其深加工進(jìn)行過研究、實(shí)驗(yàn)和嘗試，都因失敗而終結(jié)，其加工的思路主要以罐頭、哈蜜瓜汁、果脯等低端產(chǎn)品。加之哈蜜瓜含有多種糖，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，極不易保存。因此，如何將哈蜜瓜生產(chǎn)為高附加值的產(chǎn)品是亟需解決的一個(gè)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蜜瓜酒的制備方法。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)蜜瓜產(chǎn)品不易保存、生產(chǎn)附加值低的缺點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明方法工藝獨(dú)特，成本低，利用率高，制備的蜜瓜酒口味獨(dú)特，營養(yǎng)價(jià)值高。
[0006]本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:一種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0007]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0008]2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0009]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0010]4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比15-25:100:0.5-1.5混合，在35-45 °C下酶解8-12h，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0011]5)蒸米:將大米在其1-3倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡3-5h，然后將大米蒸熟。
[0012]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比3-5:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0013]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0014]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在38-69°的原酒。
[0015]9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0016]本發(fā)明充分利用蜜瓜的各個(gè)部分，將瓜肉、取籽后的瓤一同利用，打漿，制得蜜瓜漿。其中，對(duì)一部分蜜瓜漿進(jìn)行酶解，制得酶解液。先打漿再進(jìn)行酶解，在打漿時(shí)能夠?qū)⑵茐闹参锛?xì)胞壁，果膠等粘液流出，提高酶解效率。并且將酶解液對(duì)大米進(jìn)行浸泡，在浸泡過程中，大米發(fā)生溶脹，酶解液中的營養(yǎng)成分能夠充分滲透至到大米內(nèi)部，將大米蒸熟后，米粒晶瑩剔透，粒粒分明，且飽含香味，再將蜜瓜漿與大米一通發(fā)酵，蜜瓜漿中營養(yǎng)物成分與大米融為一體，與常規(guī)發(fā)酵方法相比，口感獨(dú)特，融合性好。
[0017]作為優(yōu)選，將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。此舉能夠充分利用資源，降低成本。
[0018]作為優(yōu)選，在步驟6)的發(fā)酵過程中，發(fā)酵溫度為22-28°C，發(fā)酵時(shí)間為15-20天。
[0019]作為優(yōu)選，在步驟6)的發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。
[0020]作為優(yōu)選，在步驟7)的蒸餾過程中，采用雙斧式紫銅蒸餾器蒸餾。
[0021]作為優(yōu)選，在步驟8)的調(diào)配后，制得酒精濃度分別在42°，46°，52°的原酒。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)蜜瓜產(chǎn)品不易保存、生產(chǎn)附加值低的缺點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明方法工藝獨(dú)特，成本低，利用率高，制備的蜜瓜酒口味獨(dú)特，營養(yǎng)價(jià)值高。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0026]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0027]2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0028]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0029]4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比20:100:1混合，在40°C下酶解I Oh，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0030]5)蒸米:將大米在其2倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡4h，然后將大米蒸熟。
[0031]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比4:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，同時(shí)將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。
[0032]發(fā)酵溫度為25°C，發(fā)酵時(shí)間為18天。在發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0033]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物轉(zhuǎn)移至雙斧式紫銅蒸餾器進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0034]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在52°的原酒。
[0035]9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0036]實(shí)施例2
[0037]—種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0038]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0039 ] 2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0040]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0041 ] 4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比15:100:0.5混合，在35°C下酶解12h，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0042]5)蒸米:將大米在其I倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡5h，然后將大米蒸熟。
[0043]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比3:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，同時(shí)將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。
[0044]發(fā)酵溫度為22°C，發(fā)酵時(shí)間為20天。在發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0045]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物轉(zhuǎn)移至雙斧式紫銅蒸餾器進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0046]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在42°的原酒。
[0047]9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0048]實(shí)施例3
[0049]—種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0050]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0051 ] 2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0052]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0053]4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比25:100:1.5混合，在45°C下酶解8h，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0054]5)蒸米:將大米在其3倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡3h，然后將大米蒸熟。
[0055]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比5:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，同時(shí)將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。
[0056]發(fā)酵溫度為28°C，發(fā)酵時(shí)間為15天。在發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0057]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物轉(zhuǎn)移至雙斧式紫銅蒸餾器進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0058]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在46°的原酒。
[0059]9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0060]實(shí)施例4
[0061]—種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0062]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0063 ] 2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0064]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0065]4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比20:100:1混合，在40°C下酶解I Oh，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0066]5)蒸米:將大米在其2倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡4h，然后將大米蒸熟。
[0067]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比4:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，同時(shí)將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。
[0068]發(fā)酵溫度為25°C，發(fā)酵時(shí)間為18天。在發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0069]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物轉(zhuǎn)移至雙斧式紫銅蒸餾器進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0070]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在69°的原酒。
[0071 ] 9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0072]實(shí)施例5
[0073]—種蜜瓜酒的制備方法，包括以下步驟:
[0074]I)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮。
[0075]2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離。
[0076]3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿。
[0077]4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比20:100:1混合，在40°C下酶解I Oh，過濾后得到蜜瓜酶解液。
[0078]5)蒸米:將大米在其2倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡4h，然后將大米蒸熟。
[0079]6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比4:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，同時(shí)將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。
[0080]發(fā)酵溫度為25°C，發(fā)酵時(shí)間為18天。在發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4%。
[0081]7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物轉(zhuǎn)移至雙斧式紫銅蒸餾器進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存。
[0082]8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在38°的原酒。
[0083]9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。
[0084]本發(fā)明中所用原料、設(shè)備，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常用原料、設(shè)備;本發(fā)明中所用方法，若無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0085]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 1)清洗、去皮:去除蜜瓜表面的污物，并去皮； 2)粗破:將去皮后的蜜瓜切塊，并將瓜肉與籽瓤分離； 3)打漿:將籽瓤中的籽與瓤分離，將瓤與瓜肉一同放入打漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行打漿，制得蜜瓜漿； 4)酶解:取部分蜜瓜漿，將蜜瓜漿與水、果膠酶按質(zhì)量比15-25:100:0.5-1.5混合，在35-45 0C下酶解8-12h，過濾后得到蜜瓜酶解液； 5)蒸米:將大米在其1-3倍質(zhì)量的蜜瓜酶解液中浸泡3-5h，然后將大米蒸熟； 6)發(fā)酵:取剩余的蜜瓜漿，將蜜瓜漿與蒸熟后的大米按質(zhì)量比3-5:1混合進(jìn)行混合發(fā)酵，直至發(fā)酵物種總糖小于等于0.4% ; 7)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后的發(fā)酵物進(jìn)行蒸餾，制得不同酒精濃度的蒸餾酒，貯存； 8)調(diào)配:根據(jù)需要，將不同酒精濃度的蒸餾酒進(jìn)行混合，得到酒精濃度在38-69°的原酒； 9)灌裝:原酒經(jīng)過濾后，進(jìn)行灌裝，灌裝后進(jìn)行殺菌，制得蜜瓜酒。2.如權(quán)利要求1所述的一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于，將步驟2)中分離得到的籽用水進(jìn)行清洗，并將清洗液在步驟6)的發(fā)酵過程中與蜜瓜漿、大米一同進(jìn)行發(fā)酵。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于，在步驟6)的發(fā)酵過程中，發(fā)酵溫度為22-28 °C，發(fā)酵時(shí)間為15-20天。4.如權(quán)利要求3所述的一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于，在步驟6)的發(fā)酵過程中，每天三次實(shí)施倒罐，即將發(fā)酵物從罐底栗至各自灌頂，使發(fā)酵物充分混合。5.如權(quán)利要求1所述的一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于，在步驟7)的蒸餾過程中，采用雙斧式紫銅蒸餾器蒸餾。6.如權(quán)利要求1所述的一種蜜瓜酒的制備方法，其特征在于，在步驟8)的調(diào)配后，制得酒精濃度分別在42°，46°，52°的原酒。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK106085778SQ201610668026
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開號(hào)201610668026.2, CN 106085778 A, CN 106085778A, CN 201610668026, CN-A-106085778, CN106085778 A, CN106085778A, CN201610668026, CN201610668026.2
【發(fā)明人】范仲偉
【申請(qǐng)人】瓜州冰雪果業(yè)有限公司