一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，包括：勻漿桶、勻質(zhì)頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，勻漿桶內(nèi)部具有劈裂室和研磨室，研磨室的底部設(shè)有凸起面，研磨室的底部且位于凸起面的外周設(shè)有繞凸起面環(huán)形布置的導(dǎo)流面，研磨室的底部且位于凸起面和導(dǎo)流面之間設(shè)有繞凸起面環(huán)形布置的研磨槽，研磨槽的底部為弧形；勻質(zhì)頭包括攪拌桿和研磨頭，所述攪拌桿上安裝有攪拌刀片，所述研磨頭位于攪拌桿的一端并安裝在攪拌桿上，研磨頭遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)設(shè)有與所述研磨槽適配的研磨凸起部；勻質(zhì)頭位于勻漿桶內(nèi)，且勻質(zhì)頭中的攪拌桿位于劈裂室內(nèi)，勻質(zhì)頭中的研磨頭位于研磨室內(nèi)，研磨頭中的研磨凸起部伸入研磨槽內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)勻質(zhì)頭旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明具有良好的勻漿效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]勻漿機(jī)就是把動(dòng)植物組織打散并研磨成均勻的糊狀物的機(jī)器，大致可分為:搗碎勻漿機(jī)，可調(diào)高速分散器(勻漿機(jī))、固體樣品粉碎機(jī)。其中，搗碎勻漿機(jī)主要通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行劈裂、攪拌桿、摻和等過(guò)程使物料呈現(xiàn)糊狀物，其廣泛應(yīng)用于科研，醫(yī)療，化工制藥，食品工業(yè)等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的搗碎勻漿機(jī)中劈裂、碾碎、摻和等過(guò)程均依靠旋轉(zhuǎn)的刀片來(lái)完成，由于旋轉(zhuǎn)的刀片雖然具有良好的劈裂效果，但對(duì)物料組織的碾碎和摻和效果較差，其勻漿后物料組織的均勻性較差，影響后期實(shí)驗(yàn)，亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)。
[0004]本發(fā)明提出了一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，包括:勻漿桶、勻質(zhì)頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0005]勻漿桶內(nèi)部具有上下布置且相互連通的劈裂室和研磨室，所述研磨室的底部設(shè)有向劈裂腔方向凸起并居中布置的凸起面，研磨室的底部且位于凸起面的外周設(shè)有繞凸起面環(huán)形布置的導(dǎo)流面，研磨室的底部且位于凸起面和導(dǎo)流面之間設(shè)有向遠(yuǎn)離劈裂室方向凹陷并繞凸起面環(huán)形布置的研磨槽，研磨槽的底部為弧形；
[0006]勻質(zhì)頭包括攪拌桿和研磨頭，所述攪拌桿上安裝有攪拌刀片，所述研磨頭位于攪拌桿的一端并安裝在攪拌桿上，研磨頭遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)設(shè)有與所述研磨槽適配的研磨凸起部;勻質(zhì)頭位于勻漿桶內(nèi)，且勻質(zhì)頭中的攪拌桿位于劈裂室內(nèi)，勻質(zhì)頭中的研磨頭位于研磨室內(nèi)，研磨頭中的研磨凸起部伸入研磨槽內(nèi)；
[0007]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)勻質(zhì)頭在勻漿桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選地，攪拌刀片包括短刀片和長(zhǎng)刀片，所述短刀片、長(zhǎng)刀片沿?cái)嚢钘U的長(zhǎng)度方向間隔布置，且短刀片的旋轉(zhuǎn)半徑小于長(zhǎng)刀片的旋轉(zhuǎn)半徑。
[0009]優(yōu)選地，導(dǎo)流面為斜面，且其距水平面的間距由遠(yuǎn)離研磨槽的一側(cè)向靠近研磨槽的一側(cè)依次遞減。
[0010]優(yōu)選地，研磨頭遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)設(shè)有與所述凸起面適配的凹陷面，研磨頭遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)且位于凹陷面的外周設(shè)有與所述導(dǎo)流面適配的壓料面;所述研磨凸起部位于所述凹陷面與所述壓料面之間，且當(dāng)研磨頭位于研磨室內(nèi)時(shí)，所述壓料面與所述導(dǎo)流面之間預(yù)留有間隙形成供物料進(jìn)入研磨槽的通道。
[0011]優(yōu)選地，壓料面為斜面，且壓料面距水平面的間距由遠(yuǎn)離凹陷面的一側(cè)向靠近凹陷面的一側(cè)依次遞減。
[0012]優(yōu)選地，研磨槽側(cè)壁設(shè)有繞其槽腔環(huán)形布置的第一凸棱。
[0013]優(yōu)選地，第一凸棱設(shè)有多個(gè)，各第一凸棱沿研磨槽的深度方向間隔布置。
[0014]優(yōu)選地，研磨凸起部的外周面環(huán)形布置的第二凸棱，且當(dāng)研磨凸起部位于研磨槽內(nèi)部時(shí)，第二凸棱位于第一凸棱的一側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，第二凸棱設(shè)有多個(gè)，且當(dāng)研磨凸起部位于研磨槽內(nèi)部時(shí)，各第二凸棱與各第一凸棱錯(cuò)位布置。
[0016]優(yōu)選地，勻漿桶內(nèi)部且位于研磨室的下方設(shè)有收集室。
[0017]優(yōu)選地，研磨槽的底部設(shè)有與收集室連通的過(guò)液通道。
[0018]本發(fā)明中，通過(guò)在勻漿桶內(nèi)部設(shè)置劈裂室和研磨室，并在研磨室的底部設(shè)置研磨槽；同時(shí)，通過(guò)將勻質(zhì)頭設(shè)置成攪拌桿和研磨頭的結(jié)構(gòu)，并在攪拌桿上安裝攪拌刀，在研磨頭遠(yuǎn)離攪拌桿的一側(cè)設(shè)置與研磨槽適配的研磨凸起部，工作時(shí)，利用攪拌桿和刀片對(duì)劈裂室內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行劈裂、攪拌，使其形成塊狀粘稠物，利用研磨頭對(duì)劈裂后的物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)碾壓、研磨，使得塊狀物質(zhì)被碾成歲末狀并在碾壓的過(guò)程中破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而形成均勻性良好的糊狀粘桐物。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，包括:勻漿桶1、勻質(zhì)頭2和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，其中:
[0023]勻漿桶I內(nèi)部具有上下布置且相互連通的劈裂室和研磨室，所述研磨室的底部設(shè)有向劈裂腔方向凸起并居中布置的凸起面11，研磨室的底部且位于凸起面11的外周設(shè)有繞凸起面11環(huán)形布置的導(dǎo)流面12，研磨室的底部且位于凸起面11和導(dǎo)流面12之間設(shè)有向遠(yuǎn)離劈裂室方向凹陷并繞凸起面11環(huán)形布置的研磨槽，研磨槽的底部為弧形;勻質(zhì)頭2包括攪拌桿21和研磨頭22，所述攪拌桿21上安裝有攪拌刀片，所述研磨頭22位于攪拌桿21的一端并安裝在攪拌桿21上，研磨頭22遠(yuǎn)離攪拌桿21的一側(cè)設(shè)有與所述研磨槽適配的研磨凸起部221;勻質(zhì)頭2位于勻漿桶I內(nèi)，且勻質(zhì)頭2中的攪拌桿21位于劈裂室內(nèi)，勻質(zhì)頭2中的研磨頭22位于研磨室內(nèi)，研磨頭22中的研磨凸起部221伸入研磨槽內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3用于驅(qū)動(dòng)勻質(zhì)頭2在勻漿桶I內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)施例中，攪拌刀片包括短刀片和長(zhǎng)刀片，所述短刀片、長(zhǎng)刀片沿?cái)嚢钘U21的長(zhǎng)度方向間隔布置，且短刀片的旋轉(zhuǎn)半徑小于長(zhǎng)刀片的旋轉(zhuǎn)半徑，以提高對(duì)物料的劈裂效果。
[0025]本實(shí)施例中，導(dǎo)流面12為斜面，且其距水平面的間距由遠(yuǎn)離研磨槽的一側(cè)向靠近研磨槽的一側(cè)依次遞減。研磨頭22遠(yuǎn)離攪拌桿21的一側(cè)設(shè)有與所述凸起面11適配的凹陷面222，研磨頭22遠(yuǎn)離攪拌桿21的一側(cè)且位于凹陷面222的外周設(shè)有與所述導(dǎo)流面12適配的壓料面223，壓料面223為斜面，且壓料面223距水平面的間距由遠(yuǎn)離凹陷面222的一側(cè)向靠近凹陷面222的一側(cè)依次遞減;所述研磨凸起部221位于所述凹陷面222與所述壓料面223之間，且當(dāng)研磨頭22位于研磨室內(nèi)時(shí)，所述壓料面223與所述導(dǎo)流面12之間預(yù)留有間隙形成供物料進(jìn)入研磨槽的通道，以便于劈裂后的物流可以順利流入研磨槽內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的研磨，并限制過(guò)大塊的物料進(jìn)入研磨槽內(nèi)，使得大塊物料繼續(xù)在劈裂室內(nèi)進(jìn)行劈裂。
[0026]本實(shí)施例中，研磨槽側(cè)壁設(shè)有繞其槽腔環(huán)形布置的第一凸棱，第一凸棱設(shè)有多個(gè)，各第一凸棱沿研磨槽的深度方向間隔布置;研磨凸起部221的外周面環(huán)形布置的第二凸棱，第二凸棱設(shè)有多個(gè)，且當(dāng)研磨凸起部221位于研磨槽內(nèi)部時(shí)，各第二凸棱與各第一凸棱錯(cuò)位布置。工作中，利用第一凸棱和第二凸棱相互配合對(duì)處于二者之間的物料進(jìn)行剪切，從而進(jìn)一步增強(qiáng)勻漿效果。
[0027]本發(fā)明中，通過(guò)在勻漿桶I內(nèi)部設(shè)置劈裂室和研磨室，并在研磨室的底部設(shè)置研磨槽;同時(shí)，通過(guò)將勻質(zhì)頭2設(shè)置成攪拌桿21和研磨頭22的結(jié)構(gòu)，并在攪拌桿21上安裝攪拌刀，在研磨頭22遠(yuǎn)離攪拌桿21的一側(cè)設(shè)置與研磨槽適配的研磨凸起部221，工作時(shí)，利用攪拌桿21和刀片對(duì)劈裂室內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行劈裂、攪拌，使其形成塊狀粘稠物，利用研磨頭22對(duì)劈裂后的物質(zhì)進(jìn)行反復(fù)碾壓、破碎，使得塊狀物質(zhì)被碾成歲末狀并在碾壓的過(guò)程中破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而形成均勻性良好的糊狀粘稠物。
[0028]此外，本實(shí)施例中，勻漿桶I內(nèi)部且位于研磨室的下方設(shè)有收集室;所述研磨槽的底部設(shè)有與收集室連通的過(guò)液通道，使得研磨槽內(nèi)研磨合格的物料能及時(shí)排出，而不合格的物料繼續(xù)留在研磨室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步研磨。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，包括:勻漿桶(I)、勻質(zhì)頭(2)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其中: 勻漿桶(I)內(nèi)部具有上下布置且相互連通的劈裂室和研磨室，所述研磨室的底部設(shè)有向劈裂腔方向凸起并居中布置的凸起面(11)，研磨室的底部且位于凸起面(11)的外周設(shè)有繞凸起面(11)環(huán)形布置的導(dǎo)流面(12)，研磨室的底部且位于凸起面(11)和導(dǎo)流面(12)之間設(shè)有向遠(yuǎn)離劈裂室方向凹陷并繞凸起面(11)環(huán)形布置的研磨槽，研磨槽的底部為弧形； 勻質(zhì)頭(2)包括攪拌桿(21)和研磨頭(22)，所述攪拌桿(21)上安裝有攪拌刀片，所述研磨頭(22)位于攪拌桿(21)的一端并安裝在攪拌桿(21)上，研磨頭(22)遠(yuǎn)離攪拌桿(21)的一側(cè)設(shè)有與所述研磨槽適配的研磨凸起部(221);勻質(zhì)頭(2)位于勻漿桶(I)內(nèi)，且勻質(zhì)頭(2)中的攪拌桿(21)位于劈裂室內(nèi)，勻質(zhì)頭(2)中的研磨頭(22)位于研磨室內(nèi)，研磨頭(22)中的研磨凸起部(221)伸入研磨槽內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)用于驅(qū)動(dòng)勻質(zhì)頭(2)在勻漿桶(I)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，攪拌刀片包括短刀片和長(zhǎng)刀片，所述短刀片、長(zhǎng)刀片沿?cái)嚢钘U(21)的長(zhǎng)度方向間隔布置，且短刀片的旋轉(zhuǎn)半徑小于長(zhǎng)刀片的旋轉(zhuǎn)半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，導(dǎo)流面(12)為斜面，且其距水平面的間距由遠(yuǎn)離研磨槽的一側(cè)向靠近研磨槽的一側(cè)依次遞減。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，研磨頭(22)遠(yuǎn)離攪拌桿(21)的一側(cè)設(shè)有與所述凸起面(11)適配的凹陷面(222)，研磨頭(22)遠(yuǎn)離攪拌桿(21)的一側(cè)且位于凹陷面(222)的外周設(shè)有與所述導(dǎo)流面(12)適配的壓料面(223);所述研磨凸起部(221)位于所述凹陷面(222)與所述壓料面(223)之間，且當(dāng)研磨頭(22)位于研磨室內(nèi)時(shí)，所述壓料面(223)與所述導(dǎo)流面(12)之間預(yù)留有間隙形成供物料進(jìn)入研磨槽的通道。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，壓料面(223)為斜面，且壓料面(223)距水平面的間距由遠(yuǎn)離凹陷面(222)的一側(cè)向靠近凹陷面(222)的一側(cè)依次遞減。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，研磨槽側(cè)壁設(shè)有繞其槽腔環(huán)形布置的第一凸棱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，第一凸棱設(shè)有多個(gè)，各第一凸棱沿研磨槽的深度方向間隔布置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，研磨凸起部(221)的外周面環(huán)形布置的第二凸棱，且當(dāng)研磨凸起部(221)位于研磨槽內(nèi)部時(shí)，第二凸棱位于第一凸棱的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，第二凸棱設(shè)有多個(gè)，且當(dāng)研磨凸起部(221)位于研磨槽內(nèi)部時(shí)，各第二凸棱與各第一凸棱錯(cuò)位布置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的高效搗碎型組織細(xì)胞勻漿機(jī)，其特征在于，勻漿桶(I)內(nèi)部且位于研磨室的下方設(shè)有收集室;優(yōu)選地，研磨槽的底部設(shè)有與收集室連通的過(guò)液通道。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK106085819SQ201610654402
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月10日 公開(kāi)號(hào)201610654402.2, CN 106085819 A, CN 106085819A, CN 201610654402, CN-A-106085819, CN106085819 A, CN106085819A, CN201610654402, CN201610654402.2
【發(fā)明人】張正亮
【申請(qǐng)人】安徽惠恩生物科技股份有限公司