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      一種核桃油萃蒸提取裝置的制造方法

      文檔序號:8557921閱讀:221來源:國知局
      一種核桃油萃蒸提取裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種核桃油加工機械領(lǐng)域,具體是一種核桃油萃蒸提取裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]核桃有木本油料之王的稱號,核桃油不飽和脂肪酸含量高,是高級的食用營養(yǎng)油。目前,核桃提油最常用的方法是壓榨法,該法工藝簡單、配套設(shè)備少、生產(chǎn)靈活,但是存在核桃仁的出油率和綜合利用率都不高,尤其是核桃蛋白變性大、殘油率高,再利用價值低等諸多缺點。而水劑法是利用油料中的非油成分對油和水親和力的差異,同時利用油水比重不同而將油脂與蛋白質(zhì)等分離出來的方法?,F(xiàn)在提取工藝方法明顯存在弊端,核桃油的有效成分不能得到較大限度的釋放及利用,而且采用的浸潤蒸餾提取加工方法時,也僅限于提取主要成分綠原酸等,如需要提取其它有效成分,采用的浸潤蒸餾提取加工工藝,其加工時蒸餾速度很慢,難以形成產(chǎn)能,研宄置換出核桃油有效成分綠原酸及黃酮類等外,回收揮發(fā)氣體所含有效成分,提高核桃油在提取過程中有效成分的充分利用,提高產(chǎn)能是急需研宄解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種提取完全,高效節(jié)能的核桃油萃蒸提取裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種核桃油萃蒸提取裝置,包括萃蒸罐、冷凝器和脫色柱,所述萃蒸罐頂端設(shè)有熱水進口,萃蒸罐一側(cè)設(shè)有進出料口,萃蒸罐底部設(shè)有排污口和出液口,萃蒸罐內(nèi)部上方設(shè)置散流網(wǎng),萃蒸罐內(nèi)部下方設(shè)有過濾網(wǎng),出液口通過輸送管連接冷凝器;冷凝器上端接有熱水出管,一側(cè)設(shè)有冷水進口,底部設(shè)有出液口,冷凝器內(nèi)縱向設(shè)置有第一列管,輸送管接入第一列管,第一列管接入出液口 ;所述熱水出管接入加熱器,加熱器內(nèi)縱向設(shè)置第二列管,或橫向設(shè)置第二列管,加熱器上接有蒸汽進口,底端接有熱水出口,熱水出口通過熱水管接入熱水進口 ;所述出液口連接有脫色柱,所述脫色柱內(nèi)填充有顆粒狀活性炭,脫色柱的兩端端口處分別覆有活動蓋板,活動蓋板上均布設(shè)有小孔,脫色柱上端設(shè)有螺旋蓋,脫色柱下方連接有成品鍾。
      [0006]進一步的,所述萃蒸罐為全密封不銹鋼罐體。
      [0007]進一步的,所述脫色柱為直徑0.3m、高1.7m的圓柱體。
      [0008]進一步的,所述螺旋蓋位于活動蓋板上方。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過萃蒸罐內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng),使原料均布在萃蒸罐內(nèi),通過萃蒸罐上面內(nèi)置散流網(wǎng),使通過萃蒸罐的熱水經(jīng)直接均布噴淋在核桃油原料上萃蒸,使核桃油萃蒸提取工藝更加充分;本實用新型由于采用工藝設(shè)備上將加熱器和冷凝器串聯(lián),采用萃蒸罐萃蒸,使用循環(huán)熱水的方法,充分利用經(jīng)萃蒸罐萃蒸提取的核桃油有效成分料液為高溫,通過冷凝器中被常溫水冷卻,而常溫水被置換成熱水又送往加熱器作溶媒熱水,通過熱能轉(zhuǎn)化,為萃蒸罐核桃油萃蒸使用提供熱水,如此反復(fù)循環(huán),達到提取完全、高效節(jié)會K。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為一種核桃油萃蒸提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中萃蒸罐、2-熱水進口、3-進出料口、4-散流網(wǎng)、5-過濾網(wǎng)、6-排污口、7-出液口、8-輸送管、9-冷凝器、I O-熱水出管、11 -冷水進口、12-出液口、13-第一列管、14-加熱器、15-蒸汽進口、16-第二列管、17-熱水出口、18-熱水管、19-脫色柱、20-活性炭、21-活動蓋板、22-螺旋蓋、23-成品鍾。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
      [0013]請參閱圖1,一種核桃油萃蒸提取裝置,包括萃蒸罐1、冷凝器9和脫色柱19,所述萃蒸罐I頂端設(shè)有熱水進口 2,萃蒸罐I 一側(cè)設(shè)有進出料口 3,萃蒸罐I底部設(shè)有排污口 6和出液口 7,萃蒸罐I內(nèi)部上方設(shè)置散流網(wǎng)4,萃蒸罐I內(nèi)部下方設(shè)有過濾網(wǎng)5,出液口 7通過輸送管8連接冷凝器9 ;冷凝器9上端接有熱水出管10,一側(cè)設(shè)有冷水進口 11,底部設(shè)有出液口 12,冷凝器9內(nèi)縱向設(shè)置有第一列管13,輸送管8接入第一列管13,第一列管13接入出液口 12 ;所述熱水出管10接入加熱器14,加熱器14內(nèi)縱向設(shè)置第二列管16,或橫向設(shè)置第二列管16,加熱器14上接有蒸汽進口 15,底端接有熱水出口 17,熱水出口 17通過熱水管18接入熱水進口 2 ;所述出液口 12連接有脫色柱19,所述脫色柱19內(nèi)填充有顆粒狀活性炭20,脫色柱19的兩端端口處分別覆有活動蓋板21,活動蓋板21上均布設(shè)有小孔,脫色柱19上端設(shè)有螺旋蓋22,脫色柱19下方連接有成品罐23。
      [0014]工作時,熱水從熱水進口 2進入加熱器14,流至加熱器14內(nèi)第二列管16,同時通入蒸汽,通過蒸汽繼續(xù)加熱第一列管13內(nèi)熱水,熱水溫度保持在90°C以上,從熱水出口 17流至萃蒸罐I ;核桃油原料從進出料口 3進入萃蒸罐1,并放置過濾網(wǎng)5上,萃蒸罐I上方通入的熱水經(jīng)散流網(wǎng)4直接噴淋在核桃油原料上萃蒸,萃蒸過程中,氣態(tài)液態(tài)共存的核桃油有效成份料液通過輸送管8至冷凝器9,污物從排污口 6排出,氣液共存的核桃油有效成份料液由輸送管8至冷凝器9中的第一列管13,由第一列管13外的常溫水冷卻至,由氣態(tài)、液態(tài)共存的核桃油有效成份料液轉(zhuǎn)化為液體從出液口 12收集,經(jīng)過脫色柱19脫色,進入成品罐23,第一列管13外的常溫水被置換熱量成熱水,熱水通過熱水出管10又送往加熱器14作溶媒加熱。
      [0015]本實用新型提取核桃油的同時也回收了核桃油的其它有效成分揮發(fā)性氣體所含的核桃油,使得核桃油有效成分的充分利用,通過萃蒸罐I內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)5,使原料均布在萃蒸罐I內(nèi),通過萃蒸罐I上面內(nèi)置散流網(wǎng)4,使通過萃蒸罐I的熱水經(jīng)直接均布噴淋在核桃油原料上萃蒸,使核桃油萃蒸提取工藝更加充分;本實用新型由于采用工藝設(shè)備上將加熱器14和冷凝器9串聯(lián),采用萃蒸罐I萃蒸,使用循環(huán)熱水的方法,充分利用經(jīng)萃蒸罐I萃蒸提取的核桃油有效成分料液為高溫,通過冷凝器9中被常溫水冷卻,而常溫水被置換成熱水又送往加熱器14作溶媒熱水,通過熱能轉(zhuǎn)化,為萃蒸罐I核桃油萃蒸使用提供熱水,如此反復(fù)循環(huán),達到提取完全、尚效節(jié)能。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
      【主權(quán)項】
      1.一種核桃油萃蒸提取裝置,包括萃蒸罐(I)、冷凝器(9)和脫色柱(19),其特征在于,所述萃蒸罐(I)頂端設(shè)有熱水進口(2),萃蒸罐(I) 一側(cè)設(shè)有進出料口(3),萃蒸罐(I)底部設(shè)有排污口(6)和出液口(7),萃蒸罐(I)內(nèi)部上方設(shè)置散流網(wǎng)(4),萃蒸罐(I)內(nèi)部下方設(shè)有過濾網(wǎng)(5),出液口(7)通過輸送管(8)連接冷凝器(9);冷凝器(9)上端接有熱水出管(10),一側(cè)設(shè)有冷水進口(11),底部設(shè)有出液口(12),冷凝器(9)內(nèi)縱向設(shè)置有第一列管(13),輸送管⑶接入第一列管(13),第一列管(13)接入出液口(12);所述熱水出管(10)接入加熱器(14),加熱器(14)內(nèi)縱向設(shè)置第二列管(16),加熱器(14)上接有蒸汽進口(15),底端接有熱水出口(17),熱水出口(17)通過熱水管(18)接入熱水進口(2);所述出液口(12)連接有脫色柱(19),所述脫色柱(19)內(nèi)填充有顆粒狀活性炭(20),脫色柱(19)的兩端端口處分別覆有活動蓋板(21),活動蓋板(21)上均布設(shè)有小孔,脫色柱(19)上端設(shè)有螺旋蓋(22),脫色柱(19)下方連接有成品罐(23)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油萃蒸提取裝置,其特征在于,所述萃蒸罐(I)為全密封不銹鋼罐體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油萃蒸提取裝置,其特征在于,所述脫色柱(19)為直徑0.3m、高1.7m的圓柱體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃油萃蒸提取裝置,其特征在于,所述螺旋蓋(22)位于活動蓋板(21)上方。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種核桃油萃蒸提取裝置,包括萃蒸罐、冷凝器和脫色柱,所述萃蒸罐頂端設(shè)有熱水進口,萃蒸罐一側(cè)設(shè)有進出料口,萃蒸罐底部設(shè)有排污口和出液口,萃蒸罐內(nèi)部上方設(shè)置散流網(wǎng),萃蒸罐內(nèi)部下方設(shè)有過濾網(wǎng),出液口通過輸送管連接冷凝器;冷凝器上端接有熱水出管,一側(cè)設(shè)有冷水進口;所述脫色柱內(nèi)填充有顆粒狀活性炭,脫色柱的兩端端口處分別覆有活動蓋板;本實用新型核桃油萃蒸提取工藝更加充分,采用工藝設(shè)備上將加熱器和冷凝器串聯(lián),采用萃蒸罐萃蒸,使用循環(huán)熱水的方法,通過熱能轉(zhuǎn)化,為萃蒸罐核桃油萃蒸使用提供熱水,如此反復(fù)循環(huán),達到提取完全、高效節(jié)能。
      【IPC分類】C11B1-10, C11B1-00
      【公開號】CN204265724
      【申請?zhí)枴緾N201420752230
      【發(fā)明人】鐘小兵
      【申請人】維西縣康邦美味綠色資源開發(fā)公司
      【公開日】2015年4月15日
      【申請日】2014年12月4日
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