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      一種脲甲醛樹脂制備設備的制造方法

      文檔序號:8571991閱讀:375來源:國知局
      一種脲甲醛樹脂制備設備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及重組木生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種將多層木皮粘合成重組木加工用毛坯的脲甲醛樹脂的制備設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]重組木是將木材破解加工出來的單板用膠粘劑粘合后再次鋸切得到,重組木由于其獨特的重新組合方式,能將小徑級木材、枝椏材等木質(zhì)纖維精加工后獲得名貴木材的紋理效果,因而在地板、家俱、門窗、手機殼等產(chǎn)品中獲得廣泛應用。
      [0003]重組木的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:1)將原料木切削獲得木皮;2)木皮的漂白;3)將木皮進行染色;4)將染色的木皮進行烘干處理;5)烘干好的多層木皮涂膠并壓合成毛坯;6)將毛坯按照設計要求進行旋切,旋切后的重組木板材具有設計要求的特定木材的紋理。
      [0004]在上述生產(chǎn)步驟中,膠粘劑一般采用濃縮型脲甲醛樹脂揮著濃縮型三聚氰胺改性脲甲醛樹脂,濃縮型脲甲醛樹脂在生產(chǎn)中必須經(jīng)濃縮脫水工藝,濃縮脫水時會產(chǎn)生一定量的廢液,該廢液中存在少量甲醛和小分子脲醛樹脂,及微量甲醇等,該廢液不能直接排出,必須經(jīng)處理才能符合國家排放標準。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的在于提供一種脲甲醛制備設備,該設備不僅可實現(xiàn)脲甲醛樹脂的生產(chǎn),還能將廢液通過濾過并調(diào)質(zhì)后再次利用,從而降低了材料成本,采用的技術(shù)方案是:一種脲甲醛樹脂制備設備,包括進行反應的反應釜,其特征在于:從所述反應釜中輸出的廢液輸送至集水罐中收集,并經(jīng)廢液沉淀池進行沉降過濾后輸送至廢液備用池中,從所述廢液備用池內(nèi)經(jīng)過濃度測量的廢液輸送至所述反應釜內(nèi)。
      [0006]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述反應釜的上方還連接用于回收甲醛的冷凝器,在所述冷凝器上方設有與外界連通的出口。
      [0007]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述反應釜和集水罐的數(shù)量均為三個。
      [0008]本實用新型的技術(shù)特征還有:所述反應釜內(nèi)設有攪拌軸,在所述攪拌軸上安裝有攪拌葉片。
      [0009]本實用新型的有益效果在于:本制備設備解決了脲甲醛樹脂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的脫水廢液的處理和回收再利用問題,將廢液處理并經(jīng)過計算后重新加入反應釜內(nèi)參加反應,同時省去了單純廢液處理的費用;利用冷凝器的冷凝,將排出的甲醛再回收,環(huán)保性好;本制備設備有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,且更加節(jié)能和環(huán)保。
      【附圖說明】
      [0010]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中,I是反應釜,2是集水罐,3是廢液沉淀池,4是廢液備用池,5是冷凝器。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種脲甲醛樹脂制備設備,包括進行反應的反應釜1,從反應釜I中輸出的廢液輸送至集水罐2中收集,并經(jīng)廢液沉淀池3進行沉降過濾后輸送至廢液備用池4中,從廢液備用池4內(nèi)經(jīng)過濃度測量的廢液輸送至反應釜I內(nèi)。在反應釜I的上方還連接用于回收甲醛的冷凝器5,在冷凝器5上方設有與外界連通的出口。反應釜I內(nèi)設有攪拌軸,在攪拌軸上安裝有攪拌葉片。
      [0012]本實施例中反應釜和集水罐的數(shù)量均為三個。
      [0013]以日產(chǎn)50噸濃縮型脲甲醛為例,其脫水廢液每天產(chǎn)出在10噸左右,經(jīng)過檢測,廢液中甲醛含量在1.5% -2.0%之間。
      [0014]首先,需要確認廢液備用池4內(nèi)甲醛含量,根據(jù)GB9009-1998標準檢測廢液中甲醛含量,并折算成原料甲醛(36.5% )的數(shù)量,比如,處理1000KG甲醛含量為2%的廢液,折算成原料甲醛即為54.8KG。
      [0015]然后將一定量的脫水廢液加入反應釜I內(nèi),按照比例加入甲醛、尿素、PVA17-99等原料開始生產(chǎn),具體為將甲醛3000KG加入反應釜I內(nèi),抽入脫水廢液500KG,用用氫氧化鈉溶液(30% )調(diào)節(jié)PH = 8.0-8.5,投入PVA17-996公斤,投入尿素1100KG,然后開蒸汽升至80-85 °C,閉汽。
      [0016]2)溫度自動升至90-95 °C,開始保溫60分鐘。
      [0017]3)保溫結(jié)束后,用甲酸(45%)調(diào)節(jié)PH = 4.6-4.8,用4號涂料杯測秒數(shù),當秒數(shù)讀書為24-28秒時即為終點,用氫氧化鈉溶液(30% )調(diào)節(jié)PH8.0-9.0。
      [0018]4)投入三聚氰胺300KG,在88°C -92 °C條件下保溫30分鐘。
      [0019]5)保溫結(jié)束后,用氫氧化鈉(30% )調(diào)節(jié)PH = 8.0-8.5,加入尿素500KG,并保溫15分鐘。
      [0020]6)保溫結(jié)束后,開降溫水降溫,當溫度降至70°C -65°C,投入尿素300KG,當溫度降至 40°C JjffPH= 7.5-8.0,出料。
      [0021]本專利每處理I噸廢液即可回收54.7KG甲醛原材料(含量36.5% ),合計65元,同時,減少污水處理費用150元,共計節(jié)約成本215元/噸。以年產(chǎn)量1.8萬噸濃縮型脲醛樹脂為例,產(chǎn)生廢液360噸,處理后可產(chǎn)生效益7.74萬元,因此具有經(jīng)濟效益和社會效益。
      [0022]當然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種脲甲醛樹脂制備設備,包括進行反應的反應釜,其特征在于:從所述反應釜中輸出的廢液輸送至集水罐中收集,并經(jīng)廢液沉淀池進行沉降過濾后輸送至廢液備用池中,從所述廢液備用池內(nèi)經(jīng)過濃度測量的廢液輸送至所述反應釜內(nèi)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的脲甲醛樹脂制備設備,其特征在于:所述反應釜的上方還連接用于回收甲醛的冷凝器,在所述冷凝器上方設有與外界連通的出口。
      3.按照權(quán)利要求2所述的脲甲醛樹脂制備設備,其特征在于:所述反應釜和集水罐的數(shù)量均為三個。
      4.按照權(quán)利要求2所述的脲甲醛樹脂制備設備,其特征在于:所述反應釜內(nèi)設有攪拌軸,在所述攪拌軸上安裝有攪拌葉片。
      【專利摘要】一種脲甲醛樹脂制備設備,包括進行反應的反應釜,從反應釜中輸出的廢液輸送至集水罐中收集,并經(jīng)廢液沉淀池進行沉降過濾后輸送至廢液備用池中,從廢液備用池內(nèi)經(jīng)過濃度測量的廢液輸送至反應釜內(nèi)。本制備設備解決了脲甲醛樹脂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的脫水廢液的處理和回收再利用問題,將廢液處理并經(jīng)過計算后重新加入反應釜內(nèi)參加反應,同時省去了單純廢液處理的費用;利用冷凝器的冷凝,將排出的甲醛再回收,環(huán)保性好;本制備設備有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,且更加節(jié)能和環(huán)保。
      【IPC分類】C08G12-12, C09J161-24
      【公開號】CN204281657
      【申請?zhí)枴緾N201420702020
      【發(fā)明人】張金玲, 蘇相川, 孟祥曉, 趙洪明, 葛洪娟
      【申請人】山東凱源木業(yè)有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月20日
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