發(fā)酵液回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵輔助裝置，具體地，涉及一種發(fā)酵液回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的啤酒發(fā)酵罐中的冷凝固物在冷麥汁入罐發(fā)酵后可直接作為廢料排出，但是這些排出的冷凝固物中還是含有大量的發(fā)酵液，這樣處理冷凝固物不僅浪費(fèi)了其中蘊(yùn)含的發(fā)酵液由此間接地加大了生產(chǎn)成本，同時(shí)也加大了環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)酵液回收裝置，該發(fā)酵液回收裝置能夠高效、快捷地從收罐中排出的冷凝固物中回收發(fā)酵液。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)酵液回收裝置，發(fā)酵液回收裝置包括離心機(jī)、回收罐和氣體提供機(jī)構(gòu)，離心機(jī)的進(jìn)料口與發(fā)酵罐相連接，離心機(jī)與回收罐之間通過連接管相連接，回收罐的進(jìn)氣口與氣體提供機(jī)構(gòu)相連接，回收罐的出料口與發(fā)酵罐相連接；
[0005]其中，發(fā)酵罐的冷凝固物經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入離心機(jī)，冷凝固物經(jīng)離心機(jī)離心后的液體通過連接管進(jìn)入回收罐；氣體提供機(jī)構(gòu)能夠通過進(jìn)氣口向回收罐中提供氣體以使得液體經(jīng)過出料口進(jìn)入發(fā)酵罐。
[0006]優(yōu)選地，連接管上設(shè)置有閥門。
[0007]優(yōu)選地，連接管的一端連接于離心機(jī)的底部，另一端連接于回收罐的側(cè)壁的頂部。
[0008]優(yōu)選地，進(jìn)料口位于離心機(jī)的頂部且與發(fā)酵罐的底部相連接。
[0009]優(yōu)選地，進(jìn)氣口位于回收罐的頂部，出料口位于回收罐的側(cè)壁的底部。
[0010]優(yōu)選地，回收罐的頂部設(shè)有清潔管道且設(shè)有與清潔管道相配合的密封蓋。
[0011]優(yōu)選地，回收罐的頂部設(shè)有壓力表。
[0012]優(yōu)選地，離心機(jī)、回收罐和氣體提供機(jī)構(gòu)位于推車上。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的發(fā)酵液回收裝置在發(fā)酵罐中的物體經(jīng)過發(fā)酵、冷凝后形成冷凝固物后直接排進(jìn)離心機(jī)，經(jīng)過離心機(jī)的處理，可以將固液分離，從而將離心機(jī)中的液體排進(jìn)回收罐中，然后借助氣體提供機(jī)構(gòu)向回收罐中排氣增壓，由此可將回收罐中的液體壓入至發(fā)酵罐進(jìn)行回收利用，那么不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減小環(huán)境污染。
[0014]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式提供的發(fā)酵液回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1、離心機(jī)2、回收罐
[0019]3、連接管4、進(jìn)料口
[0020]5、進(jìn)氣口6、清潔管道
[0021]7、出料口8、壓力表
[0022]9、推車
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，“底、頂”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0025]本發(fā)明提供了一種發(fā)酵液回收裝置，如圖1所示，該發(fā)酵液回收裝置包括離心機(jī)
1、回收罐2和氣體提供機(jī)構(gòu)，離心機(jī)I的進(jìn)料口 4與發(fā)酵罐相連接，離心機(jī)I與回收罐2之間通過連接管3相連接，回收罐2的進(jìn)氣口 5與氣體提供機(jī)構(gòu)相連接，回收罐2的出料口 7與發(fā)酵罐相連接；
[0026]其中，發(fā)酵罐的冷凝固物經(jīng)進(jìn)料口 4進(jìn)入離心機(jī)1，冷凝固物經(jīng)離心機(jī)I離心后的液體通過連接管3進(jìn)入回收罐2 ;氣體提供機(jī)構(gòu)能夠通過進(jìn)氣口 5向回收罐2中提供氣體以使得液體經(jīng)過出料口 7進(jìn)入發(fā)酵罐。
[0027]上述發(fā)酵液回收裝置在發(fā)酵罐中的物體經(jīng)過發(fā)酵、冷凝后形成冷凝固物后直接排進(jìn)離心機(jī)1，經(jīng)過離心機(jī)I的處理，可以將固液分離，從而將離心機(jī)I中的液體排進(jìn)回收罐2中，然后借助氣體提供機(jī)構(gòu)向回收罐2中排氣增壓，由此可將回收罐2中的液體壓入至發(fā)酵罐進(jìn)行回收利用，那么不僅可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減小環(huán)境污染。
[0028]在本實(shí)施方式中，為了使得離心機(jī)I處于工裝狀態(tài)下，離心機(jī)I的內(nèi)部形成封閉的空間，同時(shí)為了便于控制離心機(jī)I中的液體進(jìn)入回收罐2的流速，優(yōu)選地，連接管3上設(shè)置有閥門。這樣在需要離心機(jī)I進(jìn)行離心處理時(shí)，就可關(guān)閉閥門進(jìn)行離心操作；另外，在離心機(jī)I離心處理完成后，只需要打開閥門，同時(shí)借助閥門調(diào)控離心機(jī)I中的液體進(jìn)入回收罐2的流速以避免回收罐2出現(xiàn)泡沫。
[0029]在本使用新型中，連接管3的具體的安裝位置可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是考慮到便于離心機(jī)I中的液體能夠完全排出，同時(shí)回收罐2能夠盡可能多的容納液體，優(yōu)選地，連接管3的一端連接于離心機(jī)I的底部，另一端連接于回收罐2的側(cè)壁的頂部。
[0030]在上述諸種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，為了便于將發(fā)酵罐內(nèi)的物體能夠完全地排入至離心機(jī)I以進(jìn)行離心操作，優(yōu)選地，進(jìn)料口 4位于離心機(jī)I的頂部且與發(fā)酵罐的底部相連接，這樣只要打開發(fā)酵罐的閥門，發(fā)酵罐中的物體便在自身重力的作用下，完全排入至發(fā)酵罐中。
[0031]同時(shí)，為了便于將回收罐2的液體壓入至發(fā)酵罐中，優(yōu)選地，進(jìn)氣口 5位于回收罐2的頂部，出料口 7位于回收罐2的側(cè)壁的底部。氣體提供機(jī)構(gòu)提供的氣體經(jīng)回收罐2的頂部進(jìn)入，從而能夠避免氣體對回收罐2內(nèi)的液體的沖擊，從而避免泡沫的產(chǎn)生，直至回收罐2內(nèi)完全充滿氣體，這樣液體在足夠大的壓強(qiáng)下便會(huì)通過出料口 7排入至發(fā)酵罐中。
[0032]另外，在回收罐2長時(shí)間工作后便會(huì)在內(nèi)壁上形成污垢，為了便于清潔回收罐2的內(nèi)壁的污垢，優(yōu)選地，回收罐2的頂部設(shè)有清潔管道6且設(shè)有與清潔管道6相配合的密封蓋。這樣便可通過清潔管道6向回收罐2內(nèi)灌輸清洗液或者高壓水以此來清洗回收罐2內(nèi)壁的污垢，然后從出料口 7排出清洗后的廢液。
[0033]此外，在氣體提供機(jī)構(gòu)向回收罐2中排氣增壓的過程中，為了便于進(jìn)一步觀察回收罐2中氣壓情況，優(yōu)選地，回收罐2的頂部設(shè)有壓力表8，從而避免充氣不足或者氣壓過大的情況的發(fā)生。
[0034]在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了便于發(fā)酵液回收裝置與發(fā)酵罐的對接，優(yōu)選地，離心機(jī)1、回收罐2和氣體提供機(jī)構(gòu)位于推車9上。這樣便可借助推車輕松地將離心機(jī)I推至發(fā)酵罐的底部接受發(fā)酵罐中的物質(zhì)，極大地提高了工作效率。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述發(fā)酵液回收裝置包括離心機(jī)(I)、回收罐(2)和氣體提供機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)⑴的進(jìn)料口⑷與發(fā)酵罐相連接，所述離心機(jī)⑴與回收罐(2)之間通過連接管(3)相連接，所述回收罐(2)的進(jìn)氣口(5)與所述氣體提供機(jī)構(gòu)相連接，所述回收罐(2)的出料口(7)與所述發(fā)酵罐相連接； 其中，所述發(fā)酵罐的冷凝固物經(jīng)所述進(jìn)料口(4)進(jìn)入所述離心機(jī)(I)，所述冷凝固物經(jīng)所述離心機(jī)(I)離心后的液體通過所述連接管(3)進(jìn)入所述回收罐(2);所述氣體提供機(jī)構(gòu)能夠通過所述進(jìn)氣口(5)向所述回收罐(2)中提供氣體以使得所述液體經(jīng)過所述出料口(7)進(jìn)入所述發(fā)酵罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述連接管(3)上設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述連接管(3)的一端連接于所述離心機(jī)(I)的底部，另一端連接于所述回收罐(2)的側(cè)壁的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(4)位于所述離心機(jī)(I)的頂部且與所述發(fā)酵罐的底部相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口(5)位于所述回收罐⑵的頂部，所述出料口(7)位于所述回收罐(2)的側(cè)壁的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述回收罐(2)的頂部設(shè)有清潔管道(6)且設(shè)有與所述清潔管道(6)相配合的密封蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述回收罐(2)的頂部設(shè)有壓力表(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)酵液回收裝置，其特征在于，所述離心機(jī)(1)、回收罐(2)和氣體提供機(jī)構(gòu)位于推車(9)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵液回收裝置，發(fā)酵液回收裝置包括離心機(jī)(1)、回收罐(2)和氣體提供機(jī)構(gòu)，離心機(jī)(1)的進(jìn)料口(4)與發(fā)酵罐相連接，離心機(jī)(1)與回收罐(2)之間通過連接管(3)相連接，回收罐(2)的進(jìn)氣口(5)與氣體提供機(jī)構(gòu)相連接，回收罐(2)的出料口(7)與發(fā)酵罐相連接；其中，發(fā)酵罐的冷凝固物經(jīng)進(jìn)料口(4)進(jìn)入離心機(jī)(1)，冷凝固物經(jīng)離心機(jī)(1)離心后的液體通過連接管(3)進(jìn)入回收罐(2)；氣體提供機(jī)構(gòu)能夠通過進(jìn)氣口(5)向回收罐(2)中提供氣體以使得液體經(jīng)過出料口(7)進(jìn)入發(fā)酵罐。該發(fā)酵液回收裝置能夠高效、快捷地從收罐中排出的冷凝固物中回收發(fā)酵液。
【IPC分類】C12F3-06, C12C11-00
【公開號】CN204400951
【申請?zhí)枴緾N201420844193
【發(fā)明人】程旺開, 闞清華, 曹侃
【申請人】蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月26日