一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的防熔滴母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的防熔滴母粒，具體地，本實(shí)用新型涉及 一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的聚四氟乙烯防熔滴母粒。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性纖維，如聚酯、聚酰胺纖維等，具有耐磨性好、耐疲勞強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度高、容 易染色等突出性能，廣泛應(yīng)用在服裝、生活用品及工業(yè)用品等領(lǐng)域。但它們?cè)谌紵龝r(shí)的熔融 滴落可以傳播火焰，引燃其它物質(zhì)；粘在皮膚上，則會(huì)使皮膚燙傷，這大大限制了其在嬰幼 兒服裝、內(nèi)衣、勞保服、軍事作戰(zhàn)服等方面的應(yīng)用。
[0003] 目前阻燃防熔滴的方法有共混法、共聚法、后處理法以及接枝交聯(lián)法等。共混法主 要是添加抗滴落劑聚四氟乙烯粉體等來(lái)增加熔體粘度以減少熔滴現(xiàn)象。該方法不改變所用 生產(chǎn)工藝，簡(jiǎn)單易行，適用面較廣，已經(jīng)廣泛用來(lái)改善PC、ABS、PC/ABS、HIPS等塑料的阻燃 抗滴落性。然而，由于聚四氟乙烯粉體的粒徑較粗，其無(wú)法通過(guò)熔融共混而用于纖維紡絲， 因?yàn)槔w維紡絲要求聚四氟乙烯粉體的粒徑達(dá)到lum以下，并在基體中具有良好的分散性。 因此，本實(shí)用新型先將粒徑在1-20ym的聚四氟乙烯粉末進(jìn)行輻照，然后利用雙螺桿擠出 機(jī)的剪切作用使其粉碎為粒徑在lym-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉，并制備了聚四氟 乙烯防熔滴母粒。所述聚四氟乙烯防熔滴母?？捎糜跓崴苄跃埘セ蚓埘０返睦w維紡絲，從 而解決了熱塑性聚酯或聚酰胺纖維的熔融滴落問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型提供了一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的防熔滴母粒，所述防熔滴母粒為橫截 面呈扁圓形且縱向光潔的圓柱形。
[0005] 所述防熔滴母粒為以總重量計(jì)由80-97%的熱塑性樹(shù)脂和20-3%的粒徑在 lym-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉組成的聚四氟乙烯防熔滴母粒。
[0006] 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述熱塑性樹(shù)脂為聚酯、聚酰胺、阻燃聚酯或阻燃聚酰胺。
[0007] 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述聚酯選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁 二醇酯（PBT)和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（PTT)，所述聚酰胺選自聚己內(nèi)酰胺（PA6)和聚己二 酰己二胺（PA66)，所述阻燃聚酯選自磷系共聚型阻燃聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)，所述 阻燃聚酰胺選自磷系共聚型阻燃聚己內(nèi)酰胺（PA6)。
[0008] 本實(shí)用新型的防熔滴母?？捎糜谕ㄟ^(guò)纖維紡絲而制備防熔滴熱塑性纖維，該纖維 可用于嬰幼兒服裝、內(nèi)衣、勞保衣、軍用作戰(zhàn)服。
[0009] 本實(shí)用新型的防熔滴母?？赏ㄟ^(guò)熔融共混獲得，制備工藝簡(jiǎn)單、易于操作。當(dāng)應(yīng)用 于熱塑性纖維的紡絲時(shí)，其具有分散性好，不改變現(xiàn)有紡絲工藝等優(yōu)點(diǎn)，紡出的熱塑性纖維 在燃燒時(shí)無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1顯示了本實(shí)用新型的防熔滴母粒的縱向視圖。
[0011] 圖2顯示了本實(shí)用新型的防熔滴母粒的橫截面視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。 除非另外指出，否則本說(shuō)明書(shū)中所用的百分比均以重量計(jì)。
[0013] 參見(jiàn)圖1和圖2,其顯示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案中的防熔滴母粒的結(jié)構(gòu)。可 以看出，該母粒為橫截面呈扁圓形且縱向光潔的圓柱形。
[0014] 如下實(shí)施例中所用的PA6粉料、PA6切片、PA6阻燃粉料、PA6阻燃切片、PET粉料、 PET切片、PET阻燃粉料、PET阻燃切片和聚四氟乙烯粉末由浙江金彩新材料有限公司提供。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 將粒徑5ym的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照200kGy。
[0017] 將PA6粉料在105°C下的真空烘箱中干燥4小時(shí)，使其含水率低于0. 08重量％，然 后將80重量％的PA6粉料和20重量％的輻照后的聚四氟乙烯粉末進(jìn)行預(yù)混合，采用雙螺 桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，再將離開(kāi)雙螺桿擠出機(jī)的物料進(jìn)行造粒、干燥，從而制得本發(fā)明的 聚四氟乙烯防熔滴母粒。
[0018] 將PA6切片經(jīng)干燥后，使其含水率低于0. 08重量％，用體積計(jì)量方式的注射機(jī)將 上述聚四氟乙烯防熔滴母粒定量添加到所述PA6切片中形成混合物，使得聚四氟乙烯的含 量以所述混合物總重量計(jì)為2重量％，采用常規(guī)紡絲設(shè)備和工藝紡絲，然后對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行防 熔滴測(cè)試。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 將粒徑10ym的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照l(shuí)OOOkGy。
[0021] 將PA6阻燃粉料在105°C下的真空烘箱中干燥5小時(shí)，使其含水率低于0. 08重 量％，然后在采用擠出機(jī)將所述PA6阻燃粉料熔融擠出過(guò)程中，從側(cè)喂料口用體積計(jì)量方 式的注射機(jī)將輻照后的聚四氟乙烯粉末添加到所述PA6阻燃粉料中形成混合物，使得聚四 氟乙烯粉末的含量以所述混合物總重量計(jì)為10重量％，然后將離開(kāi)擠出機(jī)的物料進(jìn)行造 粒、干燥，從而制得本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒。
[0022] 將PA6阻燃切片經(jīng)干燥后，使其含水率低于0. 08重量％，用體積計(jì)量方式的注射 機(jī)上述聚四氟乙烯防熔滴母粒定量添加到所述PA6阻燃切片中形成混合物，使得聚四氟乙 烯的含量以所述混合物總重量計(jì)為1重量％，采用常規(guī)紡絲設(shè)備和工藝紡絲，然后對(duì)長(zhǎng)絲 進(jìn)行防熔滴測(cè)試。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] 將粒徑12ym的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照1500kGy。
[0025] 將PET粉料在120°C下的真空烘箱中干燥4小時(shí)，使其含水率達(dá)到300ppm，然后將 80重量％的PET粉料和20重量％的輻照后的聚四氟乙烯粉末進(jìn)行預(yù)混合，采用雙螺桿擠出 機(jī)進(jìn)行熔融共混、擠出、造粒、干燥，從而制得本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒。
[0026] 將PET切片經(jīng)干燥后，使其含水率達(dá)到300ppm，用體積計(jì)量方式的注射機(jī)將干燥 后的聚四氟乙烯防熔滴母粒定量添加到所述PET切片中形成混合物，使得聚四氟乙烯的含 量以所述混合物總重量計(jì)為1重量％，采用常規(guī)紡絲設(shè)備和工藝紡絲，然后對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行防 熔滴測(cè)試。
[0027] 實(shí)施例4
[0028] 將粒徑20ym的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照2000kGy。
[0029] 將阻燃PET粉料在120°C下的真空烘箱中干燥5小時(shí)，使其含水率達(dá)到300ppm，然 后在采用擠出機(jī)將所述PET阻燃粉料熔融擠出過(guò)程中，從側(cè)喂料口用體積計(jì)量方式的注射 機(jī)將輻照后的聚四氟乙烯粉末添加到所述PET阻燃粉料中形成混合物，使得聚四氟乙烯粉 末的含量以所述混合物總重量計(jì)為10重量％，然后將離開(kāi)擠出機(jī)的物料進(jìn)行造粒、干燥， 從而制得本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒。
[0030] 將PET切片經(jīng)干燥后，使其含水率達(dá)到300ppm，用體積計(jì)量方式的注射機(jī)將干燥 后的聚四氟乙烯防熔滴母粒定量添加到所述PET切片中形成混合物，使得聚四氟乙烯的含 量以所述混合物總重量計(jì)為0. 5重量％，采用常規(guī)紡絲設(shè)備和工藝紡絲，然后對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行 防熔滴測(cè)試。
[0031] 對(duì)比例1
[0032] 將未添加本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒的普通PA6切片熔融紡絲。
[0033] 對(duì)比例2
[0034] 將未添加本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒的普通阻燃PA6切片熔融紡絲。
[0035] 對(duì)比例3
[0036] 將未添加本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒的普通PET切片熔融紡絲。
[0037] 對(duì)比例4
[0038] 將未添加本發(fā)明的聚四氟乙烯防熔滴母粒的普通阻燃PET切片熔融紡絲。
[0039] 將實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-4中所得到的長(zhǎng)絲進(jìn)行防熔滴性能測(cè)試并比較。
[0040]將實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-4中所得到的長(zhǎng)絲稱取一定的質(zhì)量，整理成有效長(zhǎng)度為l〇cm的加捻纖維束，捻度為14捻/10cm。用鑷子夾住樣品開(kāi)口一端使樣品垂直，用相同的 火焰點(diǎn)火，記錄燃燒時(shí)間內(nèi)的總?cè)鄣螖?shù)。
[0041] 評(píng)價(jià)結(jié)果如下表，可以看出未添加聚四氟乙烯超細(xì)粉的纖維滌綸或錦綸在燃燒過(guò) 程中滴落明顯，而添加了聚四氟乙烯超細(xì)粉的滌綸或錦綸在燃燒過(guò)程中均無(wú)熔滴滴落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的防熔滴母粒，其特征在于，所述防熔滴母粒為橫截面呈扁 圓形且縱向光潔的圓柱形，并且所述防熔滴母粒為聚四氟乙烯防熔滴母粒。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可生產(chǎn)防熔滴纖維的防熔滴母粒。所述防熔滴母粒為橫截面呈扁圓形且縱向光潔的圓柱形。具體地，所述防熔滴母粒為以總重量計(jì)由80-97％的熱塑性樹(shù)脂和20-3％的粒徑在1μm-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉組成的聚四氟乙烯防熔滴母粒。所述防熔滴母粒可應(yīng)用于防熔滴聚酯、聚酰胺熱塑性纖維的生產(chǎn)，具有分散性好、易紡絲等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D01F6-92, C08L67-02, C08L77-02, D01F1-10, D01F6-90, C08L27-18, C08L77-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204454973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420526088
【發(fā)明人】孫俠, 朱士鳳, 施楣梧
【申請(qǐng)人】浙江金彩新材料有限公司, 青島大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年9月12日