雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沼氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)沼氣起源于20世紀(jì)70年代，已有近40年的發(fā)展史，經(jīng)歷了三起三落階段，1971年至1981年為高速發(fā)展與回落階段；1981年至1991為調(diào)整與重視科技階段；1991年至2000年為回升與效益凸顯階段；2001年至2009年為全面提升與快速發(fā)展階段；2009年后又趨于回落。
[0003]回顧中國(guó)沼氣走過(guò)起起伏伏的發(fā)展歷程，我們充分分析了中國(guó)沼氣(戶用)現(xiàn)有存在的問(wèn)題:1、沼氣發(fā)酵部分結(jié)構(gòu)不合理，現(xiàn)推廣的還是上世紀(jì)80年代的池型發(fā)酵系統(tǒng)，其進(jìn)料難、出料難、產(chǎn)氣慢；2、農(nóng)戶養(yǎng)殖的逐漸減少，現(xiàn)推廣的戶用沼氣池是針對(duì)牲畜糞便設(shè)計(jì)的，缺少沼氣發(fā)酵原料后不使用，空池多；3、建池工藝落后，建池難，建池慢，沒(méi)有發(fā)揮產(chǎn)業(yè)化效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有沼氣發(fā)酵系統(tǒng)沼液自循環(huán)能力差，菌種分布不均勻以及沼氣發(fā)酵原料流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)速度慢導(dǎo)致整個(gè)沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的產(chǎn)氣率低下，以及現(xiàn)有的水壓沼氣發(fā)酵系統(tǒng)存儲(chǔ)沼氣量小等問(wèn)題。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。
[0006]雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道和水壓間構(gòu)成發(fā)酵系統(tǒng)主體，發(fā)酵管道兩端側(cè)分別連接進(jìn)料管和出料管，發(fā)酵管道上連通有導(dǎo)氣管，發(fā)酵管道與進(jìn)料管的連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板，發(fā)酵管道與出料管的連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板，水壓間放置于發(fā)酵管道的上部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，水壓間上部采用密封設(shè)置，并且水壓間上部連通一排氣管。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0008]水壓間頂部設(shè)有吸熱板；太陽(yáng)光直射吸熱板時(shí)，吸收大量的熱能，并將熱能傳導(dǎo)給存儲(chǔ)在水壓機(jī)內(nèi)的沼液。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0010]發(fā)酵管道上連通有兩個(gè)導(dǎo)氣管；防止某個(gè)導(dǎo)氣管堵塞時(shí)依然可以保證沼氣的正常輸出，導(dǎo)氣管之間相互連通并且導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體，控制導(dǎo)氣管的開啟或關(guān)閉。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的方案。
[0012]進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道和水壓間均可以采用混泥土澆筑或者玻璃鋼材料或者PVC管道制成。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:利用氣壓差，實(shí)現(xiàn)沼液在發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)，無(wú)需添加人力既可以實(shí)現(xiàn)沼液的循環(huán)攪拌，沼液在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，促使菌種的均勻分布，進(jìn)一步提高發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為第四種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中表示為:10、進(jìn)料管；20、出料管；30、發(fā)酵管道；32、進(jìn)料管擋氣板；34、出料管擋氣板；36、導(dǎo)氣管；38、斜坡；40、水壓間；41、吸熱板；42、進(jìn)料管排水管；43、排氣管；44、出料管排水管；46、進(jìn)料管排水管單向閥；48、出料管排水管單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0021]第一種實(shí)施方式
[0022]如圖1所示的雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管10、出料管20、發(fā)酵管道30和水壓間40構(gòu)成發(fā)酵系統(tǒng)主體，發(fā)酵管道30的剖面形狀可以為圓形、矩形等幾何形狀，發(fā)酵管道30水平放置并且發(fā)酵管道30的兩端側(cè)分別連接豎直放置的進(jìn)料管10和出料管20，發(fā)酵管道30與進(jìn)料管10的連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板32，發(fā)酵管道30與出料管20的連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板34，水壓間40水平放置于發(fā)酵管道30的上部，水壓間40與進(jìn)料管10之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管42，水壓間40與出料管20之間連接有水平放置的出料管排水管44。
[0023]雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其發(fā)酵原料可以為動(dòng)物糞便、秸桿等，將發(fā)酵原料倒入進(jìn)料管20中，發(fā)酵原料流入發(fā)酵管道30內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵并產(chǎn)生沼氣，沼氣在進(jìn)料管擋氣板32和出料管擋氣板34之間集聚，使得發(fā)酵管道30內(nèi)的氣壓增大并推動(dòng)發(fā)酵管道30內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管10和出料管20中；當(dāng)發(fā)酵管道30內(nèi)的氣壓進(jìn)一步增大時(shí)，進(jìn)料管10和出料管20中的沼液液面上升并通過(guò)進(jìn)料管排水管42和出料管排水管44流入水壓間40中；出料管20中的沼液富含菌種，在出料管20中的沼液流入水壓間40中時(shí)，將富含菌種的沼液一并帶入水壓間40與含菌量較少的進(jìn)料管10中沼液混合。
[0024]發(fā)酵管道30上連通有導(dǎo)氣管36，導(dǎo)氣管36可以為多個(gè)，防止某個(gè)導(dǎo)氣管堵塞時(shí)依然可以保證沼氣的正常輸出，導(dǎo)氣管36之間相互連通并且導(dǎo)氣管36上設(shè)置有閥體，控制導(dǎo)氣管的開啟或關(guān)閉；水壓間40上部采用密封設(shè)置，并且水壓間40上部連通一排氣管43，排氣管43與大氣相通，保證水壓間40與外部大氣壓一致。
[0025]通過(guò)導(dǎo)氣管36向外部輸出沼氣時(shí)，發(fā)酵管道30內(nèi)的氣壓減小，水壓間40中存儲(chǔ)的沼液通過(guò)進(jìn)料管排水孔42和出料管排水孔44回流至發(fā)酵管道30中，完成沼液的自循環(huán)流動(dòng)，沼液在流動(dòng)過(guò)程中促進(jìn)了菌種的均勻分布，提高發(fā)酵效率以及產(chǎn)氣效率，并且可以有效的防止結(jié)殼。
[0026]水壓間40的頂部還可以設(shè)置一吸熱板41，太熱直射水壓間40時(shí)，吸熱板41吸收大量熱能，并對(duì)水壓間40內(nèi)存儲(chǔ)的沼液加熱并升溫，在沼液回流至發(fā)酵管道30中將熱能帶入，進(jìn)一步促進(jìn)沼氣的發(fā)酵效率。
[0027]上述進(jìn)料管10、出料管20、發(fā)酵管道30和水壓間40均可以采用混泥土澆筑或者玻璃鋼材料或者PVC管道制成。
[0028]第二種實(shí)施方式
[0029]第二種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式基本一致，與第一種實(shí)施方式不同之處在于:發(fā)酵管道30的底部設(shè)置有斜坡38，具體地，斜坡38的較高端側(cè)位于進(jìn)料管10底部，斜坡38的較低端側(cè)位于出料管20底部；原料從進(jìn)料管10進(jìn)入時(shí)，從斜坡38上流動(dòng)，由于重力作用，推動(dòng)發(fā)酵原料流入發(fā)酵管道30內(nèi)部，解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵原料停留于進(jìn)料管附近，不容易流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)部的問(wèn)題。
[0030]第三種實(shí)施方式
[0031]第三種事實(shí)方式與第一種實(shí)施方式基本一致，與第一種實(shí)施方式不同之處在于:進(jìn)料管排水管42的最低位置與出料管排水管48的最低位置位于同一水平面上，進(jìn)料管排水管42上設(shè)置有控制沼液從水壓間40單向流入進(jìn)料管10中的進(jìn)料管排水管單向閥46，出料管排水管44上設(shè)置有控制沼液從出料管20單向流入水壓間40的出料管排水管單向閥48。
[0032]發(fā)酵管道30內(nèi)產(chǎn)生大量沼氣并使得發(fā)酵管道30內(nèi)氣壓增大時(shí)，促使沼液流向進(jìn)料管10和出料管20中，由于單向閥的控制，使得沼液只能通過(guò)出料管排水管44流入水壓間中，為補(bǔ)償排水管20中流入水壓間40中的沼液，促使進(jìn)料管10中的沼液流向排水管20 ；當(dāng)發(fā)酵管道30內(nèi)的沼氣向外部輸氣時(shí)，發(fā)酵管道30內(nèi)的氣壓下降，在單向閥的控制下，水壓間40中沼液通過(guò)進(jìn)料管排水管42回流至發(fā)酵管道30中。
[0033]很顯然，通過(guò)在進(jìn)料管排水管42和出料管排水管44上設(shè)置單向閥后，可以獲得更多的有益效果，進(jìn)料管10附近的沼液中含菌量較少，出料管20附近的沼液含菌量較豐富，流入水壓間40中的沼液都是含菌量豐富的出料管20附近的沼液，在沼液回流時(shí)，將含菌量豐富的菌種帶入進(jìn)料管10中，從而促進(jìn)發(fā)酵效率，提高產(chǎn)氣量；并且水壓間40中的沼液回流至進(jìn)料管10中時(shí)，沼液帶動(dòng)發(fā)酵原料深入發(fā)酵管道30內(nèi)部，進(jìn)一步促進(jìn)沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的產(chǎn)氣效率。
[0034]第四種實(shí)施方式
[0035]第四中實(shí)施方式與第三種實(shí)施方式基本一致，不同之處在于進(jìn)料管排水管42最低位置所在的水平面高于出料管排水管44最低位置所在的水平面；保證水壓間40內(nèi)始終存儲(chǔ)有一定的沼液，當(dāng)太陽(yáng)光直射水壓間40時(shí)，水壓間40內(nèi)存儲(chǔ)的沼液會(huì)吸收熱能，水壓間40中沼液回流至發(fā)酵管道30中時(shí)，并將吸收的大部分熱能帶入發(fā)酵管道30中，促進(jìn)發(fā)酵管道30內(nèi)的發(fā)酵效率。
[0036]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道和水壓間構(gòu)成發(fā)酵系統(tǒng)主體，發(fā)酵管道兩端側(cè)分別連接進(jìn)料管和出料管，發(fā)酵管道上連通有導(dǎo)氣管，其特征在于，發(fā)酵管道與進(jìn)料管的連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板，發(fā)酵管道與出料管的連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板，水壓間放置于發(fā)酵管道的上部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，水壓間上部采用密封設(shè)置，并且水壓間上部連通一排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，水壓間頂部設(shè)有吸熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)酵管道上連通有兩個(gè)導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管之間相互連通并且導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體，控制導(dǎo)氣管的開啟或關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道和水壓間均可以采用混泥土澆筑或者玻璃鋼材料或者PVC管道制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了雙筒捆綁式厭氧沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道和水壓間構(gòu)成發(fā)酵系統(tǒng)主體，發(fā)酵管道兩端側(cè)分別連接進(jìn)料管和出料管，發(fā)酵管道上連通有導(dǎo)氣管，發(fā)酵管道與進(jìn)料管的連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板，發(fā)酵管道與出料管的連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板，水壓間放置于發(fā)酵管道的上部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，水壓間上部采用密封設(shè)置，并且水壓間上部連通一排氣管；利用氣壓差，實(shí)現(xiàn)沼液在發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)，無(wú)需添加人力既可以實(shí)現(xiàn)沼液的循環(huán)攪拌，沼液在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，促使菌種的均勻分布，進(jìn)一步提高發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。
【IPC分類】C02F11-04, C12M1-107
【公開號(hào)】CN204455085
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520042254
【發(fā)明人】陸永成, 陸秀蘭
【申請(qǐng)人】陸永成
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日