油-油換熱處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油-油換熱處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油品熱處理設(shè)備都是獨(dú)立運(yùn)行的，比如，待脫臭油首先經(jīng)兩臺換熱器、一臺導(dǎo)熱油加熱器加熱之后，進(jìn)入脫臭塔；完成脫臭后，由脫臭塔抽出再經(jīng)兩臺換熱器后，油溫降至140°C左右，至冷卻器冷卻后，油溫降至45°C左右，即為脫臭成品油。毛油經(jīng)一臺導(dǎo)熱油加熱器加熱后，溫度達(dá)到65°C左右，進(jìn)入油堿反應(yīng)塔。而待脫溶油經(jīng)一臺導(dǎo)熱油加熱器加熱之后，油溫達(dá)到110°C左右，進(jìn)入脫溶塔。不同油品的熱處理過程單獨(dú)操作，既增加了設(shè)備成本，又浪費(fèi)了大量能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油-油換熱處理設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型主要由換熱器和導(dǎo)熱油加熱器組成，解決其問題所采用的技術(shù)方案是，待脫臭油換熱器1、待脫臭油換熱器I1、導(dǎo)熱油加熱器I與脫臭塔依次連接，脫臭塔依次與待脫臭油換熱器II和待脫臭油換熱器I支路連接；待脫臭油換熱器I依次與待脫溶油換熱器、毛油換熱器和冷卻器連接；待脫溶油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II和脫溶塔連接；待脫溶油換熱器通過另一支路直接與脫溶塔連接；毛油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II1、油堿反應(yīng)器連接；毛油換熱器通過另一支路直接與油堿反應(yīng)器連接。
[0005]采用本實(shí)用新型，利用脫臭油的余熱即可給待脫溶油和毛油加熱，同時也減了脫臭油冷卻負(fù)擔(dān)，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0006]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
[0009]如圖所示，待脫臭油換熱器1、待脫臭油換熱器I1、導(dǎo)熱油加熱器I與脫臭塔依次連接，脫臭塔依次與待脫臭油換熱器II和待脫臭油換熱器I支路連接；待脫臭油換熱器I依次與待脫溶油換熱器、毛油換熱器和冷卻器連接；待脫溶油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II和脫溶塔連接；待脫溶油換熱器通過另一支路直接與脫溶塔連接；毛油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II1、油堿反應(yīng)器連接；毛油換熱器通過另一支路直接與油堿反應(yīng)器連接，所有的管路上均設(shè)置閥門。
[0010]使用時，待脫臭油首先經(jīng)待脫臭油換熱器1、待脫臭油換熱器II和導(dǎo)熱油加熱器I之后，進(jìn)入脫臭塔。脫臭完成后，由脫臭塔抽出，再經(jīng)待脫臭油換熱器II和待脫臭油換熱器I之后，油溫降至140°c左右，然后經(jīng)待脫溶油換熱器與待脫溶油換熱，油溫降至100°C左右同時待脫溶油油溫達(dá)到100°c以上，直接進(jìn)入脫溶塔脫溶；如果達(dá)不到脫溶溫度，再經(jīng)導(dǎo)熱油加熱器II加熱后進(jìn)行脫溶。脫臭油經(jīng)待脫溶油換熱器后，進(jìn)入毛油換熱器與毛油進(jìn)行換熱，油溫降至60°C左右；同時，毛油油溫達(dá)到60°C以上，直接進(jìn)入油堿反應(yīng)器進(jìn)行處理；如果毛油溫度達(dá)不到工藝要求，則通過導(dǎo)熱油加熱器III加熱后進(jìn)行處理。經(jīng)毛油換熱器的脫臭油經(jīng)冷卻器稍冷卻后，即為脫臭成品油。采用本實(shí)用新型，既利用了脫臭油的余溫，又減少了成品油冷卻負(fù)擔(dān)，利用脫臭油余溫?fù)Q熱可節(jié)約塊煤40%左右，冷卻動力節(jié)約4Kw/噸，降低毛油加工成本5-7元/噸。
[0011]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油-油換熱處理設(shè)備，其特征在于，主要由換熱器和導(dǎo)熱油加熱器組成，待脫臭油換熱器1、待脫臭油換熱器I1、導(dǎo)熱油加熱器I與脫臭塔依次連接，脫臭塔依次與待脫臭油換熱器II和待脫臭油換熱器I支路連接；待脫臭油換熱器I依次與待脫溶油換熱器、毛油換熱器和冷卻器連接；待脫溶油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II和脫溶塔連接；待脫溶油換熱器通過另一支路直接與脫溶塔連接；毛油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II1、油堿反應(yīng)器連接；毛油換熱器通過另一支路直接與油堿反應(yīng)器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油-油換熱處理設(shè)備，主要由換熱器和導(dǎo)熱油加熱器組成，待脫臭油換熱器I、待脫臭油換熱器II、導(dǎo)熱油加熱器I與脫臭塔依次連接，脫臭塔依次與待脫臭油換熱器II和待脫臭油換熱器I支路連接；待脫臭油換熱器I依次與待脫溶油換熱器、毛油換熱器和冷卻器連接；待脫溶油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器II和脫溶塔連接；待脫溶油換熱器通過另一支路直接與脫溶塔連接；毛油換熱器支路依次與導(dǎo)熱油加熱器III、油堿反應(yīng)器連接；毛油換熱器通過另一支路直接與油堿反應(yīng)器連接。采用本實(shí)用新型，利用脫臭油的余熱即可給待脫溶油和毛油加熱，同時也減了脫臭油冷卻負(fù)擔(dān)，節(jié)約能源。
【IPC分類】C11B3-00
【公開號】CN204509242
【申請?zhí)枴緾N201520069238
【發(fā)明人】孟令臣, 劉仁義
【申請人】山東省恒興油脂有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月2日