一種錦綸6聚合萃取系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種錦綸6聚合萃取系統。
【背景技術】
[0002]現有錦綸6聚合萃取系統，包括一只100m3的萃取水槽和一萃取水輸送泵，通過萃取水槽對來自回收系統的萃取水進行萃取后，再通過輸送泵將萃取后的萃取水送往聚合車間供生產使用，從而提高原材料的利用率，降低生產成本?；厥障到y中的萃取水中含有己內酰胺、水、低聚物以及粉塵等雜質，其中一些雜質在萃取過程中會沉淀于萃取水槽內，但由于連續(xù)生產的需要，不能單獨停車清理萃取水槽，這樣就會有大量粉塵等雜物長時間沉積在萃取水槽內不能及時排出，使得成品切片中混入大量雜質，造成成品切片質量的下降。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種錦綸6聚合萃取系統，保證在不停車的情況下，定期對萃取水槽進行清理，從而提高成品切片的質量。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種錦綸6聚合萃取系統，包括一第一萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽內設有一第一蒸汽盤管，所述第一蒸汽盤管的兩端分別通過一第一截止閥和一第二截止閥與加熱器連接，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第一萃取水槽的出口端通過一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，所述系統還包括一第二萃取水槽，所述第二萃取水槽內設有一第二蒸汽盤管，所述第二蒸汽盤管的兩端分別通過一第三截止閥和一第四截止閥與加熱器連接，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第二萃取水槽的出口端通過一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設有一第一人孔，所述第二萃取水槽設有一第二人孔。
[0005]進一步的，所述回收系統包括一第一回收系統和一第二回收系統，所述第一萃取水槽通過一第三球閥與第一回收系統連接，通過一第四球閥與第二回收系統連接，所述第二萃取水槽通過一第五球閥與第一回收系統連接，通過一第六球閥與第二回收系統連接。
[0006]進一步的，所述第一萃取水槽與第二萃取水槽的容積分別為100m3和400m 3，所述第二萃取水槽主要用于在清理第一萃取水槽時使用，因此第二萃取水槽的容積不需要太大。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過設計兩萃取水槽并在兩萃取水槽上分別設置人孔，實現兩萃取水槽的交替使用，保證在不停車的情況下清潔人員進入人孔清理萃取水槽，提高萃取水槽的清潔度，從而提高成品質量。
【附圖說明】
[0008]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]請參閱圖1，本實用新型一種錦綸6聚合萃取系統，包括一第一萃取水槽1、一加熱器2和一離心泵3，所述第一萃取水槽I內設有一第一蒸汽盤管11，所述第一蒸汽盤管11的兩端分別通過一第一截止閥111和一第二截止閥112與加熱器2連接，所述第一萃取水槽I的入口端與回收系統4連接，所述第一萃取水槽I的出口端通過一第一球閥12與離心泵3的輸入端連接，且所述離心泵3的輸出端連接至聚合車間5，所述系統還包括一第二萃取水槽6，所述第二萃取水槽6內設有一第二蒸汽盤管61，所述第二蒸汽盤管61的兩端分別通過一第三截止閥611和一第四截止閥612與加熱器2連接，所述第二萃取水槽6的入口端與回收系統4連接，所述第二萃取水槽6的出口端通過一第二球閥62與離心泵3的輸入端連接，所述回收系統4包括一第一回收系統41和一第二回收系統42，所述第一萃取水槽I通過一第三球閥13與第一回收系統41連接，通過一第四球閥14與第二回收系統42連接，所述第二萃取水槽6通過一第五球閥63與第一回收系統41連接，通過一第六球閥64與第二回收系統42連接，所述第一萃取水槽I設有一第一人孔15，所述第二萃取水槽6設有一第二人孔65，。
[0011]較佳的，所述第一萃取水槽I與第二萃取水槽6的容積分別為100m3和400m 3，兩萃取水槽分別單獨使用，所述第二萃取水槽6主要用于在清理第一萃取水槽時，替代第一萃取水槽為聚合車間提供己內酰胺水溶液，由于清洗第一萃取水槽I的時間不長，因此第二萃取水槽6的容積不需要太大。
[0012]使用狀態(tài)1:啟用第一萃取水槽1，關閉第二萃取水槽6:開啟第一球閥12、第三球閥13、第四球閥14、第一截止閥111和第二截止閥112，并關閉第二球閥62、第五球閥63、第三截止閥611和第四截止閥612，第一回收系統41和第二回收系統42將萃取水投入到第一萃取水槽1，萃取過程中第一蒸汽盤管11對萃取水進行加熱，控制萃取水的溫度在78°C以上，避免出現結晶而影響輸送，萃取后的己內酰胺水溶液通過離心泵3輸送到聚合車間，投入生產；清潔人員可進入第二人孔65對第二萃取水槽6進行清理。
[0013]使用狀態(tài)2:啟用第二萃取水槽6，關閉第一萃取水槽1:開啟第二球閥62、第五球閥63、第三截止閥611和第四截止閥612，并關閉第一球閥12、第三球閥13、第四球閥14、第一截止閥111和第二截止閥112，第一回收系統41和第二回收系統42將萃取水投入到第二萃取水槽6，萃取過程中第二蒸汽盤管61對萃取水進行加熱，控制萃取水的溫度在78°C以上，避免出現結晶而影響輸送，萃取后的己內酰胺水溶液通過離心泵3輸送到聚合車間，投入生產；清潔人員可進入第一人孔15對第一萃取水槽I進行清理。
[0014]本實用新型通過設計兩萃取水槽并在兩萃取水槽上分別設置人孔，在清理一萃取水槽時，可用另外一個萃取水槽繼續(xù)生產，不需要停車即可完成清理萃取水槽，提高萃取水槽的清潔度，從而提高成品質量。
[0015]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種錦綸6聚合萃取系統，包括一第一萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽內設有一第一蒸汽盤管，所述第一蒸汽盤管的兩端分別通過一第一截止閥和一第二截止閥與加熱器連接，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第一萃取水槽的出口端通過一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，其特征在于:所述系統還包括一第二萃取水槽，所述第二萃取水槽內設有一第二蒸汽盤管，所述第二蒸汽盤管的兩端分別通過一第三截止閥和一第四截止閥與加熱器連接，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第二萃取水槽的出口端通過一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設有一第一人孔，所述第二萃取水槽設有一第二人孔。
2.如權利要求1所述的一種錦綸6聚合萃取系統，其特征在于:所述回收系統包括一第一回收系統和一第二回收系統，所述第一萃取水槽通過一第三球閥與第一回收系統連接，通過一第四球閥與第二回收系統連接，所述第二萃取水槽通過一第五球閥與第一回收系統連接，通過一第六球閥與第二回收系統連接。
3.如權利要求1所述的一種錦綸6聚合萃取系統，其特征在于:所述第一萃取水槽與第二萃取水槽的容積分別為100m3和400m3。
【專利摘要】本實用新型提供了一種錦綸6聚合萃取系統，包括一第一萃取水槽、第二萃取水槽、一加熱器和一離心泵，所述第一萃取水槽和第二萃取水槽分別設有一第一蒸汽盤管和一第二蒸汽盤管，所述第一萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第一萃取水槽的出口端通過一第一球閥與離心泵的輸入端連接，且所述離心泵的輸出端連接至聚合車間，所述第二萃取水槽的入口端與回收系統連接，所述第二萃取水槽的出口端通過一第二球閥與離心泵的輸入端連接，所述第一萃取水槽設有一第一人孔，所述第二萃取水槽設有一第二人孔。本實用新型實現了在不停車的情況下清理萃取水槽，提高成品質量，且本實用新型結構簡單，易于實現。
【IPC分類】C08G69-16
【公開號】CN204550448
【申請?zhí)枴緾N201520192703
【發(fā)明人】呂茂禾
【申請人】長樂力恒錦綸科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日