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      一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8897990閱讀:279來源:國知局
      一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備的制造方法
      【專利說明】
      (一)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,特別涉及一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備。
      (二)
      【背景技術(shù)】
      [0002]在硝基甲烷法制三氯硝基甲烷生產(chǎn)工藝中,生成的三氯硝基甲烷在與副產(chǎn)物經(jīng)過初步分離后還會(huì)摻雜少量的水,為了提升產(chǎn)品的品質(zhì),在生產(chǎn)中還需要對三氯硝基甲烷進(jìn)行進(jìn)一步提純。由于三氯硝基甲烷不溶于水,并且密度大于水,所以當(dāng)含有雜質(zhì)水的三氯硝基甲烷經(jīng)過長時(shí)間的靜置后,三氯硝基甲烷會(huì)與水發(fā)生分層,且三氯硝基甲烷位于水層的下面。利用上述原理,現(xiàn)有三氯硝基甲烷的提純處理工藝通常是將含有雜質(zhì)水的三氯硝基甲烷依次在數(shù)個(gè)靜置分離罐中長時(shí)間靜置,當(dāng)三氯硝基甲烷與水分層后,再將下層的三氯硝基甲烷抽出。為了使三氯硝基甲烷中含有的水盡可能完全分離出來,就需要對三氯硝基甲烷與水進(jìn)行多級多次分離,因此,現(xiàn)有的提純裝置一般需要使用8-12個(gè)靜置分離罐,才能將三氯硝基甲烷提純到需要的純度,數(shù)個(gè)提純裝置不僅需要占用大量的生產(chǎn)空間,還大大增加了提純裝置的投資,導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅度提高,且長時(shí)間靜置分離,耗用時(shí)間長,生產(chǎn)效率極低,提純時(shí)還需要使用泵將靜置分離好的三氯硝基甲烷依次從前一個(gè)靜置分離罐抽到下一個(gè)靜置分離罐,生產(chǎn)能耗太高。
      (三)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種設(shè)計(jì)合理、節(jié)省占用空間、減少設(shè)備投資、降低生產(chǎn)能耗、縮短靜置分離時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
      [0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,包括一塔體,在塔體內(nèi)通過豎直設(shè)置的隔板將塔體內(nèi)部分隔為第一塔腔和第二塔腔,隔板的底端與塔體的內(nèi)側(cè)底面相固連,隔板的頂端與塔體的內(nèi)側(cè)頂部之間設(shè)有空隙,在第一塔腔一側(cè)的塔體側(cè)壁上設(shè)有一與第一塔腔相連通的進(jìn)料口,進(jìn)料口的高度低于隔板頂端的高度;在第二塔腔內(nèi)設(shè)有一兩端開口的豎直設(shè)置的溢流管,溢流管頂端的高度低于進(jìn)料口的高度,溢流管的底端穿過隔板下部與第一塔腔相連通,在第二塔腔一側(cè)的塔體底部側(cè)壁上設(shè)有一與第二塔腔相連通的出料口,出料口通過管道分別與自上而下設(shè)置的若干條物料采出管相連通,位于最頂部的物料采出管高度與溢流管的頂端高度相同,在每條物料采出管上均安裝有一閥門。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是:該三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,在單個(gè)塔體內(nèi)即可將三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水充分分離,節(jié)省了設(shè)備投資,使生產(chǎn)成本降低;單個(gè)塔體的占地面積小,節(jié)省了生產(chǎn)空間;通過壓差輸送物料,不需要使用泵進(jìn)行抽取,大大降低了生產(chǎn)能耗;縮短了三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水的分離時(shí)間,使生產(chǎn)效率大為提高;可根據(jù)需要通過不同的物料采出管采出所需純度的三氯硝基甲烷,方便實(shí)用。(四)
      【附圖說明】
      [0007]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中,I塔體,2隔板,3第一塔腔,4第二塔腔,5空隙,6進(jìn)料口,7溢流管,8出料口,9物料采出管,10閥門。
      (五)
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
      [0011]如圖1中所示,該實(shí)施例包括一塔體1,在塔體I內(nèi)通過豎直設(shè)置的隔板2將塔體I內(nèi)部分隔為第一塔腔3和第二塔腔4,隔板2的底端與塔體I的內(nèi)側(cè)底面相固連,隔板2的頂端與塔體I的內(nèi)側(cè)頂部之間設(shè)有空隙5,在第一塔腔3 —側(cè)的塔體I側(cè)壁上設(shè)有一與第一塔腔3相連通的進(jìn)料口 6,進(jìn)料口 6的高度低于隔板2頂端的高度;在第二塔腔4內(nèi)設(shè)有一兩端開口的豎直設(shè)置的溢流管7,溢流管7頂端的高度低于進(jìn)料口 6的高度,溢流管7的底端穿過隔板2下部與第一塔腔3相連通,在第二塔腔4 一側(cè)的塔體I底部側(cè)壁上設(shè)有一與第二塔腔4相連通的出料口 8,出料口 8通過管道分別與自上而下設(shè)置的若干條物料采出管9相連通,位于最頂部的物料采出管9高度與溢流管7的頂端高度相同,在每條物料采出管9上均安裝有一閥門10。
      [0012]生產(chǎn)時(shí),將含有雜質(zhì)水的三氯硝基甲烷物料從進(jìn)料口 6通入第一塔腔3內(nèi),物料在第一塔腔3內(nèi)靜置分層后,水在上層,三氯硝基甲烷在下層,由于第一塔腔3底部與溢流管7的底部相連通,所以位于下層的三氯硝基甲烷會(huì)在壓差作用下從第一塔腔3的底部被壓入溢流管7內(nèi),溢流管7內(nèi)的三氯硝基甲烷液位隨著第一塔腔3內(nèi)分離后的三氯硝基甲烷液位的增高而不斷升高,當(dāng)溢流管7內(nèi)的三氯硝基甲烷液位升高至溢流管7管口時(shí),三氯硝基甲烷便從溢流管7溢出進(jìn)入第二塔腔4,然后繼續(xù)在第二塔腔4內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步地靜置分離,從第二塔腔4內(nèi)進(jìn)一步靜置分離好的三氯硝基甲烷根據(jù)需要可以通過底部的出料口經(jīng)自上而下設(shè)置的不同物料采出管9采出,再進(jìn)入下一步工序進(jìn)行包裝處理。三氯硝基甲烷在第二塔腔4內(nèi)進(jìn)行靜置分離的時(shí)間越長,三氯硝基甲烷層的液位越高,同時(shí)由于靜置分離的時(shí)間較長,因此三氯硝基甲烷的純度也越高,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中連通器的原理,因此由位置越高的物料采出管9采出的三氯硝基甲烷純度就會(huì)越高,而位置越低的物料采出管9采出的三氯硝基甲烷純度越低,因?yàn)樵诘诙?內(nèi)靜置分離的時(shí)間較短。生產(chǎn)過程中,可根據(jù)產(chǎn)品的純度要求來選擇相應(yīng)的物料采出管9,打開該物料采出管9上的閥門10即可采出相應(yīng)純度的三氯硝基甲烷,再進(jìn)入下一步工序進(jìn)行包裝處理。
      [0013]本實(shí)用新型三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,在單個(gè)塔體內(nèi)即可將三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水充分分離,節(jié)省了設(shè)備投資,使生產(chǎn)成本降低;單個(gè)塔體的占地面積小,節(jié)省了生產(chǎn)空間;通過壓差輸送物料,不需要使用泵進(jìn)行抽取,大大降低了生產(chǎn)能耗;縮短了三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水的分離時(shí)間,使生產(chǎn)效率大為提高;可根據(jù)需要通過不同的物料采出管采出所需純度的三氯硝基甲烷,方便實(shí)用。
      [0014]本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,其特征是:包括一塔體,在塔體內(nèi)通過豎直設(shè)置的隔板將塔體內(nèi)部分隔為第一塔腔和第二塔腔,隔板的底端與塔體的內(nèi)側(cè)底面相固連,隔板的頂端與塔體的內(nèi)側(cè)頂部之間設(shè)有空隙,在第一塔腔一側(cè)的塔體側(cè)壁上設(shè)有一與第一塔腔相連通的進(jìn)料口,進(jìn)料口的高度低于隔板頂端的高度;在第二塔腔內(nèi)設(shè)有一兩端開口的豎直設(shè)置的溢流管,溢流管頂端的高度低于進(jìn)料口的高度,溢流管的底端穿過隔板下部與第一塔腔相連通,在第二塔腔一側(cè)的塔體底部側(cè)壁上設(shè)有一與第二塔腔相連通的出料口,出料口通過管道分別與自上而下設(shè)置的若干條物料采出管相連通,位于最頂部的物料采出管高度與溢流管的頂端高度相同,在每條物料采出管上均安裝有一閥門。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,特別公開了一種三氯硝基甲烷的提純設(shè)備。該三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,包括一塔體,在塔體內(nèi)通過隔板將塔體內(nèi)部分隔為第一塔腔和第二塔腔,在第一塔腔一側(cè)的塔體側(cè)壁上設(shè)有一進(jìn)料口,在第二塔腔內(nèi)設(shè)有一溢流管,溢流管的底端穿過隔板下部與第一塔腔相連通,在第二塔腔一側(cè)的塔體底部側(cè)壁上設(shè)有一出料口,出料口通過管道分別與自上而下設(shè)置的若干條物料采出管相連通。該三氯硝基甲烷的提純設(shè)備,在單個(gè)塔體內(nèi)即可將三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水充分分離,節(jié)省了設(shè)備投資,使生產(chǎn)成本降低,占地面積小,節(jié)省了生產(chǎn)空間,通過壓差輸送物料,大大降低了生產(chǎn)能耗,縮短了三氯硝基甲烷與雜質(zhì)水的分離時(shí)間,使生產(chǎn)效率大為提高。
      【IPC分類】C07C201-16, C07C205-08
      【公開號】CN204607893
      【申請?zhí)枴緾N201520284275
      【發(fā)明人】陳功玉, 丁立東
      【申請人】山東遠(yuǎn)捷農(nóng)化科技有限公司
      【公開日】2015年9月2日
      【申請日】2015年5月5日
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