高效連續(xù)水解塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種高效連續(xù)水解塔，屬于水解塔領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的水解塔的水解為間斷水解，其步驟為經(jīng)洗滌后的油脂與同體積的水注入塔內(nèi)，以導(dǎo)熱油在塔夾層內(nèi)流動(dòng)，對(duì)塔內(nèi)的油脂和水進(jìn)行加溫至200度以上，使塔內(nèi)的壓力達(dá)到6個(gè)大氣壓，保持溫度和壓力一定時(shí)間，然后待溫度降低后，將水解后的粗酸與水放入粗酸儲(chǔ)罐，使水與油在罐內(nèi)再降溫，并使水與油靜置分離好后，將水放掉等待蒸餾，水解塔水解完放料后，又可注入水與油進(jìn)行水解，如此循環(huán)進(jìn)行，生產(chǎn)效率低，且熱能浪費(fèi)量較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種高效連續(xù)水解塔，生產(chǎn)效率高，可將浪費(fèi)的熱能再利用。
[0004]本實(shí)用新型所述的高效連續(xù)水解塔，包括水解塔，水解塔的兩個(gè)導(dǎo)熱油口連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有換熱器，換熱器中心設(shè)有加熱管，加熱管外包裹有加熱層，換熱器的加熱管和加熱層為反方向首尾相接，一端連接到出料管道，另一端連接到水解塔出料口，首尾相接的加熱層一端連接到水解塔的進(jìn)料口，另一端連接到進(jìn)水和進(jìn)油管路。
[0005]所述的高效連續(xù)水解塔，當(dāng)使用導(dǎo)熱油對(duì)水解塔內(nèi)的油脂和水進(jìn)行加熱，并保持溫度后，會(huì)在降溫一次后排出水解塔，此時(shí)的水和油脂仍然保持著非常高的溫度，需要進(jìn)一步降溫，而初進(jìn)入水解塔內(nèi)的低溫油脂和水需要加熱，因此設(shè)置加熱管與加熱層不相通的換熱器，使需要降溫的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂進(jìn)行熱交換，一組換熱器包括三個(gè)，使水和油脂可以沿三個(gè)熱交換器進(jìn)行“S”型路線流動(dòng)，需要降溫的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂是沿相反的“S”型路線流動(dòng)的，使半成品油脂和水，以及初加入水和油脂進(jìn)行交叉熱交換，使進(jìn)入水解塔的油脂和水被加溫，進(jìn)入水解塔的水和油脂不需長(zhǎng)時(shí)加熱，半成品不需要等待降溫的時(shí)間，可以連續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，大大的提高了生產(chǎn)效率，且離開水解塔的半成品油脂和水可通過(guò)初進(jìn)入水解塔的油脂和水進(jìn)行降溫，同時(shí)初進(jìn)入水解塔的油脂和水獲得了升溫，使浪費(fèi)的熱能可以回收。
[0006]所述的高效連續(xù)水解塔，設(shè)有換熱器B，換熱器B與換熱器結(jié)構(gòu)相同，換熱器B的加熱層一端連接到兩個(gè)導(dǎo)熱油口中的出油口，換熱器B的加熱層另一端連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有兩位三通電磁閥，電磁閥進(jìn)液口連接到換熱器的加熱層的出液端，電磁閥的一個(gè)出液口連接到水解塔的進(jìn)料口，電磁閥的另一個(gè)出液口通過(guò)換熱器B的加熱管連接到水解塔的進(jìn)料口，水解塔設(shè)有控制裝置，電磁閥的線圈連接到控制裝置。當(dāng)換熱器中流出的初入水解塔的水和油脂與半成品進(jìn)行熱交換，使其溫度升高幅度較低，達(dá)不到連續(xù)的要求時(shí)，控制裝置檢測(cè)到溫度較低后，會(huì)控制電磁閥改變通路，將原有的通往水解塔的通路變?yōu)檫M(jìn)液口與連通到換熱器B的加熱管的通路，使水解塔內(nèi)流出的導(dǎo)熱油再次為水和油脂補(bǔ)充熱量，使其達(dá)到要求，保證其可以連續(xù)生產(chǎn)。
[0007]所述的高效連續(xù)水解塔，控制裝置包括溫度傳感器、比較器和繼電器，溫度傳感器安裝在換熱器的加熱管的出液口，溫度傳感器的信號(hào)輸出端連接到比較器的一個(gè)輸入端，比較器的另一個(gè)輸入端連接到設(shè)定電源，比較器的輸出端通過(guò)繼電器的線圈接地，電磁閥的線圈通過(guò)繼電器的常開觸點(diǎn)連接到直流電源。溫度傳感器將測(cè)得的以模擬信號(hào)表達(dá)的溫度信號(hào)傳送給比較器的一個(gè)輸入端，另一個(gè)輸入端輸入的設(shè)定電壓源的電壓，為設(shè)置的測(cè)試臨界點(diǎn)溫度的模擬信號(hào)的電壓值，當(dāng)溫度傳感器的模擬信號(hào)低于設(shè)定電壓源時(shí)，比較器輸出端放出高電平，使繼電器線圈得電，繼電器常開觸點(diǎn)閉合，使電磁閥的線圈與電源接通，電磁閥的通路改變，實(shí)現(xiàn)水和油脂流向水解塔或換熱器B，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)流向的控制。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0009]所述的高效連續(xù)水解塔，當(dāng)使用導(dǎo)熱油對(duì)水解塔內(nèi)的油脂和水進(jìn)行加熱，并保持溫度后，會(huì)在降溫一次后排出水解塔，此時(shí)的水和油脂仍然保持著非常高的溫度，需要進(jìn)一步降溫，而初進(jìn)入水解塔內(nèi)的低溫油脂和水需要加熱，因此設(shè)置加熱管與加熱層不相通的換熱器，使需要降溫的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂進(jìn)行熱交換，一組換熱器包括三個(gè)，使水和油脂可以沿三個(gè)熱交換器進(jìn)行“S”型路線流動(dòng)，需要降溫的半成品油脂和水，以及初加入的水和油脂是沿相反的“S”型路線流動(dòng)的，使半成品油脂和水，以及初加入水和油脂進(jìn)行交叉熱交換，使進(jìn)入水解塔的油脂和水被加溫，進(jìn)入水解塔的水和油脂不需長(zhǎng)時(shí)加熱，半成品不需要等待降溫的時(shí)間，可以連續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，大大的提高了生產(chǎn)效率，且離開水解塔的半成品油脂和水可通過(guò)初進(jìn)入水解塔的油脂和水進(jìn)行降溫，同時(shí)初進(jìn)入水解塔的油脂和水獲得了升溫，使浪費(fèi)的熱能可以回收。
[0010]所述的換熱器B，當(dāng)換熱器中流出的初入水解塔的水和油脂與半成品進(jìn)行熱交換，使其溫度升高幅度較低，達(dá)不到連續(xù)的要求時(shí)，控制裝置檢測(cè)到溫度較低后，會(huì)控制電磁閥改變通路，將原有的通往水解塔的通路變?yōu)檫M(jìn)液口與連通到換熱器B的加熱管的通路，使水解塔內(nèi)流出的導(dǎo)熱油再次為水和油脂補(bǔ)充熱量，使其達(dá)到要求，保證其可以連續(xù)生產(chǎn)。
[0011]所述的控制裝置，溫度傳感器將測(cè)得的以模擬信號(hào)表達(dá)的溫度信號(hào)傳送給比較器的一個(gè)輸入端，另一個(gè)輸入端輸入的設(shè)定電壓源的電壓，為設(shè)置的測(cè)試臨界點(diǎn)溫度的模擬信號(hào)的電壓值，當(dāng)溫度傳感器的模擬信號(hào)低于設(shè)定電壓源時(shí)，比較器輸出端放出高電平，使繼電器線圈得電，繼電器常開觸點(diǎn)閉合，使電磁閥的線圈與電源接通，電磁閥的通路改變，實(shí)現(xiàn)水和油脂流向水解塔或換熱器B，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)流向的控制。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型電氣原理圖。
[0014]圖中:1、水解塔；2、換熱器；3、加熱管；4、加熱層；5、換熱器B ;6、控制裝置；7、溫度傳感器；8、比較器；9、繼電器；10、導(dǎo)熱油口 ；11、出料口 ；12、進(jìn)料口 ；13、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合本實(shí)用新型對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型所述的高效連續(xù)水解塔，包括水解塔I，水解塔I的兩個(gè)導(dǎo)熱油口 10連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有換熱器2，換熱器2中心設(shè)有加熱管3，加熱管3外包裹有加熱層4，換熱器2的加熱管3和加熱層4為反方向首尾相接，一端連接到出料管道，另一端連接到水解塔出料口 11，首尾相接的加熱層4 一端連接到水解塔I的進(jìn)料口 12，另一端連接到進(jìn)水和進(jìn)油管路。
[0017]實(shí)施例2:在實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設(shè)有換熱器B5，換熱器B5與換熱器2結(jié)構(gòu)相同，換熱器B5的加熱層4 一端連接到兩個(gè)導(dǎo)熱油口 10中的出油口，換熱器B5的加熱層4另一端連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有兩位三通電磁閥13，電磁閥13進(jìn)液口連接到換熱器2的加熱層4的出液端，電磁閥13的一個(gè)出液口連接到水解塔I的進(jìn)料口 12，電磁閥I的另一個(gè)出液口通過(guò)換熱器B5的加熱管3連接到水解塔I的進(jìn)料口 12，水解塔I設(shè)有控制裝置6，電磁閥13的線圈連接到控制裝置6。
[0018]實(shí)施例3:在實(shí)施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如圖2所示，控制裝置6包括溫度傳感器7、比較器8和繼電器9，溫度傳感器7安裝在換熱器2的加熱管3的出液口，溫度傳感器7的信號(hào)輸出端連接到比較器8的一個(gè)輸入端，比較器8的另一個(gè)輸入端連接到設(shè)定電源，比較器8的輸出端通過(guò)繼電器9的線圈接地，電磁閥13的線圈通過(guò)繼電器9的常開觸點(diǎn)連接到直流電源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效連續(xù)水解塔，包括水解塔(1)，水解塔(I)的兩個(gè)導(dǎo)熱油口(10)連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)有換熱器(2)，換熱器(2)中心設(shè)有加熱管(3)，加熱管(3)外包裹有加熱層(4)，換熱器(2)的加熱管(3)和加熱層(4)為反方向首尾相接，一端連接到出料管道，另一端連接到水解塔(I)出料口(11)，首尾相接的加熱層(4) 一端連接到水解塔(I)的進(jìn)料口(12)，另一端連接到進(jìn)水和進(jìn)油管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效連續(xù)水解塔，其特征在于，設(shè)有換熱器B(5)，換熱器B (5)與換熱器⑵結(jié)構(gòu)相同，換熱器B (5)的加熱層⑷一端連接到兩個(gè)導(dǎo)熱油口(10)中的出油口，換熱器B(5)的加熱層(4)另一端連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有兩位三通電磁閥(13)，電磁閥(13)進(jìn)液口連接到換熱器(2)的加熱層⑷的出液端，電磁閥(13)的一個(gè)出液口連接到水解塔⑴的進(jìn)料口(12)，電磁閥(13)的另一個(gè)出液口通過(guò)換熱器B(5)的加熱管⑶連接到水解塔⑴的進(jìn)料口(12)，水解塔⑴設(shè)有控制裝置(6)，電磁閥(13)的線圈連接到控制裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效連續(xù)水解塔，其特征在于，控制裝置(6)包括溫度傳感器(7)、比較器⑶和繼電器(9)，溫度傳感器(7)安裝在換熱器(2)的加熱管(3)的出液口，溫度傳感器(7)的信號(hào)輸出端連接到比較器(8)的一個(gè)輸入端，比較器(8)的另一個(gè)輸入端連接到設(shè)定電源，比較器⑶的輸出端通過(guò)繼電器(9)的線圈接地，電磁閥(13)的線圈通過(guò)繼電器(9)的常開觸點(diǎn)連接到直流電源。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高效連續(xù)水解塔，屬于水解塔領(lǐng)域，包括水解塔，水解塔的兩個(gè)導(dǎo)熱油口連接到導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)，設(shè)有換熱器，換熱器中心設(shè)有加熱管，加熱管外包裹有加熱層，換熱器的加熱管和加熱層為反方向首尾相接，一端連接到出料管道，另一端連接到水解塔出料口，首尾相接的加熱層一端連接到水解塔的進(jìn)料口，另一端連接到進(jìn)水和進(jìn)油管路，生產(chǎn)效率高，可將浪費(fèi)的熱能再利用。
【IPC分類】C11C1/04
【公開號(hào)】CN204625583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311525
【發(fā)明人】王煥勝, 王剛, 王煥釗
【申請(qǐng)人】淄博匯通油脂精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日