一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)，屬于不飽和聚酯樹脂反應(yīng)裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯樹脂，一般是由不飽和二元酸飽和二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，不飽和聚酯樹脂縮聚反應(yīng)在190?220°C進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)期的酸值(或粘度)，在不飽和聚酯樹脂縮聚反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體。
[0003]反應(yīng)釜是不飽和聚脂樹脂縮聚反應(yīng)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，一般的反應(yīng)釜是采用夾管加熱，當(dāng)釜的容積增加時(shí)，釜表面積增加的比例小于容積增加的比例，所以對(duì)于單位體積而言，有效的加熱或冷卻面積變小了，使得生產(chǎn)周期延長且難于控制。
[0004]另外，反應(yīng)過程生成的水受熱形成水蒸汽，從反應(yīng)釜頂端排出，水蒸汽中會(huì)夾雜較多的醇和酸，現(xiàn)有技術(shù)是在反應(yīng)釜頂端直接連接分餾柱，分餾柱頂端依次連接豎式冷凝器和臥式冷凝器，通過分餾柱的分離，將水蒸汽分離出，醇和酸回用，但是采用單一的分餾柱，其分離效果差，仍有部分的醇和酸損失，從而降低不飽和聚酯樹脂的得率，且增加后續(xù)廢水的處理難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)，其特殊之處在于，包括反應(yīng)釜和醇酸回收裝置，所述反應(yīng)釜側(cè)壁為夾套，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有盤管和攪拌器，在反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有取樣管，在反應(yīng)釜的上方設(shè)有觀察孔和惰性氣體管；所述醇酸回收裝置包括酸回收塔、醇回收塔、臥式冷凝器和水槽，所述酸回收塔和醇回收塔的進(jìn)口均與反應(yīng)釜頂端的出氣口相連，所述酸回收塔和醇回收塔并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔和醇回收塔的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器的入口相連，所述臥式冷凝器的出口與水槽相連。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有盤管，使得生產(chǎn)周期得到控制，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有的攪拌器在反應(yīng)釜的中心線上，能使物料混合均勻，整個(gè)反應(yīng)物溫度均勻，防止了局部過熱，設(shè)有的觀察孔可用于工人進(jìn)鍋內(nèi)檢查鍋壁腐蝕情況和內(nèi)部設(shè)備完好情況，在釜上設(shè)有多個(gè)取樣管，這樣可以定期取樣檢驗(yàn)，以確定反應(yīng)程度，提高生產(chǎn)效率經(jīng)濟(jì)效益。通過并聯(lián)設(shè)置的酸回收塔和醇回收塔，在反應(yīng)前期經(jīng)過醇回收塔分離、反應(yīng)后期經(jīng)過酸回收塔分離，酸和醇回收分離較徹底，產(chǎn)物得率提高1_2%，且后續(xù)的廢水處理容易，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，所述攪拌器連接于所述盤管之下。
[0010]進(jìn)一步，所述盤管用不銹鋼管制成，呈螺旋狀安裝在反應(yīng)釜內(nèi)壁，由反應(yīng)釜底開始向上延伸。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使得反應(yīng)物和熱介質(zhì)之間有較好的熱交換，這種結(jié)構(gòu)提高了工作效率。
[0012]進(jìn)一步，所述攪拌器為螺旋槳式。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，能使物料混合均勻，使整個(gè)反應(yīng)物溫度均勻，防止局部過熱，而且各種反應(yīng)物互相接觸良好，水分排出快，使反應(yīng)加速，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、反應(yīng)釜；2、夾套；3、盤管；4、攪拌器；5、取樣管；6、觀察孔；7、惰性氣體管；8、酸回收塔；9、醇回收塔；10、臥式冷凝器；11、水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0017]一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)，其特殊之處在于，包括反應(yīng)釜I和醇酸回收裝置，所述反應(yīng)釜I側(cè)壁為夾套2，反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有盤管3和攪拌器4，在反應(yīng)釜I的一側(cè)設(shè)有取樣管5，在反應(yīng)釜I的上方設(shè)有觀察孔6和惰性氣體管7 ;所述醇酸回收裝置包括酸回收塔8、醇回收塔9、臥式冷凝器10和水槽11，所述酸回收塔8和醇回收塔9的進(jìn)口均與反應(yīng)釜I頂端的出氣口相連，所述酸回收塔8和醇回收塔9并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔8和醇回收塔9的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器10的入口相連，所述臥式冷凝器10的出口與水槽11相連。
[0018]所述攪拌器4連接于所述盤管3之下。
[0019]所述盤管3用不銹鋼管制成，呈螺旋狀安裝在反應(yīng)釜I內(nèi)壁，由反應(yīng)釜I底開始向上延伸。
[0020]所述攪拌器4為螺旋槳式。
[0021]在反應(yīng)前期，反應(yīng)釜中的水蒸汽中主要夾帶物質(zhì)為醇，通過醇回收塔將其分離較為徹底；在反應(yīng)后期，水蒸汽中主要夾帶物質(zhì)為酸，通過酸回收塔分離效果較好。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，包括反應(yīng)釜和醇酸回收裝置，所述反應(yīng)釜側(cè)壁為夾套，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有盤管和攪拌器，在反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有取樣管，在反應(yīng)釜的上方設(shè)有觀察孔和惰性氣體管；所述醇酸回收裝置包括酸回收塔、醇回收塔、臥式冷凝器和水槽，所述酸回收塔和醇回收塔的進(jìn)口均與反應(yīng)釜頂端的出氣口相連，所述酸回收塔和醇回收塔并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔和醇回收塔的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器的入口相連，所述臥式冷凝器的出口與水槽相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌器連接于所述盤管之下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述盤管用不銹鋼管制成，呈螺旋狀安裝在反應(yīng)Il內(nèi)壁，由反應(yīng)Il底開始向上延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌器為螺旋槳式。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于不飽和聚酯樹脂的反應(yīng)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜和醇酸回收裝置，所述反應(yīng)釜側(cè)壁為夾套，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有盤管和攪拌器，在反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)有取樣管，在反應(yīng)釜的上方設(shè)有觀察孔和惰性氣體管；所述醇酸回收裝置包括酸回收塔、醇回收塔、臥式冷凝器和水槽，所述酸回收塔和醇回收塔的進(jìn)口均與反應(yīng)釜頂端的出氣口相連，所述酸回收塔和醇回收塔并聯(lián)設(shè)置，所述酸回收塔和醇回收塔的頂端分別串聯(lián)有一個(gè)立式冷凝器，兩立式冷凝器的出口并聯(lián)后與臥式冷凝器的入口相連，所述臥式冷凝器的出口與水槽相連。本實(shí)用新型設(shè)有盤管和攪拌器，使得生產(chǎn)周期得到控制，反應(yīng)物溫度均勻，酸回收塔和醇回收塔使酸和醇回收分離徹底，產(chǎn)物得率提高，減小環(huán)境污染。
【IPC分類】C08J11/02, C08G63/00
【公開號(hào)】CN204644245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520325437
【發(fā)明人】施仁川, 張欣華
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)楓林新材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日