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      異丁烷原料脫水干燥裝置的制造方法

      文檔序號:9061887閱讀:509來源:國知局
      異丁烷原料脫水干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是異丁烷制取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異丁烷原料脫水干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]異丁烷裝置在初始開車時,未考慮原料的含水量,當(dāng)運(yùn)行半年后,脫二甲醚塔的回流泵出現(xiàn)不上量現(xiàn)象,經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)泵的入口過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,堵塞物為黑色的金屬氧化物,即裝置停車處理,對二甲醚系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,清理出大量的黑色的金屬氧化物,判斷為裝置的管材(碳鋼)腐蝕后脫落的。經(jīng)過論證造成金屬腐蝕的為系統(tǒng)原料中含有游離水,在塔內(nèi)精餾加熱與二甲醚形成共沸物,而這種共沸物對碳鋼材質(zhì)有嚴(yán)重的腐蝕性。
      [0003]因此需要對異丁烷裝置進(jìn)行改進(jìn),降低其腐蝕率,提高其使用效果,增加其使用壽命O
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型目的是在于提供一種異丁烷原料脫水干燥裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,能夠避免脫二甲醚塔的回流泵出現(xiàn)不上量現(xiàn)象,保證了異丁燒系統(tǒng)正常運(yùn)行。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):異丁烷原料脫水干燥裝置,包括粗精餾裝置、吸附裝置、加氫反應(yīng)裝置和再精餾裝置,粗精餾裝置、吸附裝置、加氫反應(yīng)裝置和再精餾裝置通過管線依次相連,所述的粗精餾裝置包括脫水裝置、干燥裝置、脫二甲醚塔和脫丁烯塔,脫水裝置、干燥裝置、脫二甲醚塔和脫丁烯塔依次相連;所述的脫水裝置內(nèi)設(shè)置有干燥吸附劑。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的干燥裝置為熱風(fēng)吹掃式干燥裝置。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的干燥裝置內(nèi)設(shè)置有水分傳感器,水分傳感器與風(fēng)扇及PLC控制器相連。
      [0008]本使用新型的有益效果:延長了裝置的檢修周期和設(shè)備管材的使用時間,減小了后序水對反應(yīng)系統(tǒng)中催化劑造成中毒失活的幾率,降低產(chǎn)品干燥系統(tǒng)對水的吸附負(fù)荷延長再生周期,對異丁烷的最終產(chǎn)品的含水量(f 40PPM)提供了更有效地保證,對異丁烷裝置的節(jié)能降耗起到有效作用。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0012]參照圖1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:異丁烷原料脫水干燥裝置,包括粗精餾裝置1、吸附裝置2、加氫反應(yīng)裝置3和再精餾裝置4,粗精餾裝置1、吸附裝置2、加氫反應(yīng)裝置3和再精餾裝置4通過管線依次相連,所述的粗精餾裝置I包括脫水裝置11、干燥裝置12、脫二甲醚塔13和脫丁烯塔14,脫水裝置11、干燥裝置12、脫二甲醚塔13和脫丁烯塔14依次相連;所述的脫水裝置11內(nèi)設(shè)置有干燥吸附劑。
      [0013]值得注意的是,所述的干燥裝置12為熱風(fēng)吹掃式干燥裝置。
      [0014]此外,所述的干燥裝置12內(nèi)設(shè)置有水分傳感器,水分傳感器與風(fēng)扇及PLC控制器相連。
      [0015]本【具體實(shí)施方式】增設(shè)異丁烷原料干燥系統(tǒng),減少二甲醚與水混合對碳鋼管線設(shè)備的腐蝕。
      [0016]經(jīng)改造對異丁烷原料系統(tǒng)增設(shè)脫水、干燥裝置。裝置運(yùn)行到現(xiàn)在未再出現(xiàn)回流泵濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象,裝置的腐蝕控制在最小化。延長了裝置的檢修周期和設(shè)備管材的使用時間,減小了后序水對反應(yīng)系統(tǒng)中催化劑造成中毒失活的幾率,降低產(chǎn)品干燥系統(tǒng)對水的吸附負(fù)荷延長再生周期,對異丁烷的最終產(chǎn)品的含水量(f 40PPM)提供了更有效地保證,對異丁烷裝置的節(jié)能降耗起到有效作用。
      [0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.異丁烷原料脫水干燥裝置,其特征在于,包括粗精餾裝置(I)、吸附裝置(2)、加氫反應(yīng)裝置(3)和再精餾裝置(4),粗精餾裝置(I)、吸附裝置(2)、加氫反應(yīng)裝置(3)和再精餾裝置(4)通過管線依次相連,所述的粗精餾裝置(I)包括脫水裝置(11)、干燥裝置(12)、脫二甲醚塔(13)和脫丁烯塔(14),脫水裝置(11)、干燥裝置(12)、脫二甲醚塔13)和脫丁烯塔(14)依次相連;所述的脫水裝置(11)內(nèi)設(shè)置有干燥吸附劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丁烷原料脫水干燥裝置,其特征在于,所述的干燥裝置(12)為熱風(fēng)吹掃式干燥裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異丁烷原料脫水干燥裝置,其特征在于,所述的干燥裝置(12)內(nèi)設(shè)置有水分傳感器,水分傳感器與風(fēng)扇及PLC控制器相連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種異丁烷原料脫水干燥裝置,它涉及異丁烷制取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括粗精餾裝置、吸附裝置、加氫反應(yīng)裝置和再精餾裝置,粗精餾裝置、吸附裝置、加氫反應(yīng)裝置和再精餾裝置通過管線依次相連,所述的粗精餾裝置包括脫水裝置、干燥裝置、脫二甲醚塔和脫丁烯塔,脫水裝置、干燥裝置、脫二甲醚塔和脫丁烯塔依次相連;所述的脫水裝置內(nèi)設(shè)置有干燥吸附劑。本實(shí)用新型增設(shè)異丁烷原料干燥系統(tǒng),減少二甲醚與水混合對碳鋼管線設(shè)備的腐蝕。
      【IPC分類】C07C9/12, C07C7/00, C07C5/03
      【公開號】CN204714724
      【申請?zhí)枴緾N201520223166
      【發(fā)明人】陳德權(quán), 竇富利, 王金剛, 于長青
      【申請人】天津聯(lián)博化工股份有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年4月14日
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