一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種甲殼素提取制作領(lǐng)域，尤其涉及一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工提取甲殼素時(shí)大多數(shù)利用蝦殼作為原料，收集蝦，然后進(jìn)行操作提取蝦殼，將收集的蝦殼進(jìn)行沖洗干燥后進(jìn)行粉碎，制成蝦殼粉，但是得到的蝦殼粉還存在顆粒，工作人員需要再過篩，殘留的顆粒就直接扔掉，造成資源的浪費(fèi)，在此加工步驟之間需要進(jìn)行預(yù)壓平保證蝦殼粉碎的連續(xù)性，但是用于預(yù)壓平裝置中的拉緊機(jī)構(gòu)目前設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致壓平的效果差，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，操作方便，有效增強(qiáng)拉緊機(jī)構(gòu)的操作穩(wěn)定性和壓平的強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，包括控制箱、液壓油缸、拉緊件和拉緊架，所述拉緊架的兩端滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架上且頂部依次設(shè)置第一加強(qiáng)壓輥、壓平輥和第二加強(qiáng)壓輥，其中所述液壓油缸固定在支撐座上且油缸軸的端部連接有第一輪盤，所述拉緊架的其中一端的兩側(cè)分別設(shè)有第二輪盤和第三輪盤，所述拉緊件纏繞在活動(dòng)軸上并依次經(jīng)過第二輪盤、第一輪盤和第三輪盤并最終固定在立板上；其中所述活動(dòng)軸與電機(jī)連接固定；其中第一加強(qiáng)壓輥和第二加強(qiáng)壓輥的表面依次設(shè)有干個(gè)向外散發(fā)狀的壓柱；每個(gè)所述壓柱的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小壓輥。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述拉緊架的四個(gè)端角部均分別設(shè)有觸腳，每個(gè)所述觸腳滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架上；當(dāng)拉緊架在預(yù)壓平槽架上滑動(dòng)時(shí)利用觸腳提高滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述立板的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)筋，增強(qiáng)立板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型工作時(shí):控制箱工作使液壓油缸和電機(jī)一起配合啟動(dòng)并通過拉緊件帶動(dòng)拉緊架進(jìn)行來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣拉緊架上的壓平輥、第一加強(qiáng)壓輥和第二加強(qiáng)壓輥對(duì)預(yù)壓平槽架上的蝦殼進(jìn)行預(yù)壓碎和壓平且并利用第一加強(qiáng)壓輥和第二加強(qiáng)壓輥上的壓柱進(jìn)一步提供壓力對(duì)蝦殼進(jìn)行壓平；同時(shí)利用壓柱上的小壓輥增加破碎力。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:設(shè)計(jì)合理，操作方便，有效增強(qiáng)拉緊機(jī)構(gòu)的操作穩(wěn)定性和壓平的強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中1-控制箱、2-液壓油缸、3-拉緊件、4-拉緊架、5-預(yù)壓平槽架、6-第一加強(qiáng)壓輥、6-1-第二加強(qiáng)壓輥、7-壓平輥、8-支撐座、9-第一輪盤、10-第二輪盤、11-第三輪盤、12-活動(dòng)軸、13-立板、14-電機(jī)、15-壓柱、16-小壓輥、17-觸腳、18-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0012]如圖1所示:本實(shí)施例的一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，包括控制箱1、液壓油缸2、拉緊件3和拉緊架4，所述拉緊架4的兩端滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架5上且頂部依次設(shè)置第一加強(qiáng)壓輥6、壓平輥7和第二加強(qiáng)壓輥6-1，其中所述液壓油缸2固定在支撐座8上且油缸軸的端部連接有第一輪盤9，所述拉緊架4的其中一端的兩側(cè)分別設(shè)有第二輪盤10和第三輪盤11，所述拉緊件3纏繞在活動(dòng)軸12上并依次經(jīng)過第二輪盤10、第一輪盤9和第三輪盤11并最終固定在立板13上；所述立板13的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)筋18。
[0013]所述拉緊架4的四個(gè)端角部均分別設(shè)有觸腳17，每個(gè)所述觸腳17滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架5上。
[0014]其中所述活動(dòng)軸12與電機(jī)14連接固定；其中第一加強(qiáng)壓輥6和第二加強(qiáng)壓輥6-1的表面依次設(shè)有干個(gè)向外散發(fā)狀的壓柱15 ;每個(gè)所述壓柱15的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小壓輥16。
[0015]工作時(shí):控制箱I工作使液壓油缸2和電機(jī)14 一起配合啟動(dòng)并通過拉緊件3帶動(dòng)拉緊架4進(jìn)行來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣拉緊架4上的壓平輥7、第一加強(qiáng)壓輥6和第二加強(qiáng)壓輥6-1對(duì)預(yù)壓平槽架5上的蝦殼進(jìn)行預(yù)壓碎和壓平且并利用第一加強(qiáng)壓輥6和第二加強(qiáng)壓輥6-1上的壓柱15進(jìn)一步提供壓力對(duì)蝦殼進(jìn)行壓平；同時(shí)利用壓柱15上的小壓輥16增加破碎力。
[0016]本實(shí)施例的有益效果是:有效增強(qiáng)拉緊機(jī)構(gòu)的操作穩(wěn)定性和壓平的強(qiáng)度，提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括控制箱(I)、液壓油缸(2)、拉緊件(3)和拉緊架(4)，所述拉緊架(4)的兩端滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架(5)上且頂部依次設(shè)置第一加強(qiáng)壓輥(6)、壓平輥(7)和第二加強(qiáng)壓輥(6-1)，其中所述液壓油缸(2)固定在支撐座(8)上且油缸軸的端部連接有第一輪盤(9)，所述拉緊架(4)的其中一端的兩側(cè)分別設(shè)有第二輪盤(10)和第三輪盤(11)，所述拉緊件(3)纏繞在活動(dòng)軸(12)上并依次經(jīng)過第二輪盤(10)、第一輪盤(9)和第三輪盤(11)并最終固定在立板(13)上；其中所述活動(dòng)軸(12)與電機(jī)(14)連接固定；其中第一加強(qiáng)壓輥(6)和第二加強(qiáng)壓輥(6-1)的表面依次設(shè)有干個(gè)向外散發(fā)狀的壓柱(15);每個(gè)所述壓柱(15)的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小壓輥(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拉緊架(4)的四個(gè)端角部均分別設(shè)有觸腳(17)，每個(gè)所述觸腳(17)滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立板(13)的兩端分別設(shè)有加強(qiáng)筋(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蝦殼粉碎預(yù)壓平裝置的拉緊機(jī)構(gòu)，包括控制箱、液壓油缸、拉緊件和拉緊架，所述拉緊架的兩端滑動(dòng)固定在預(yù)壓平槽架上且頂部依次設(shè)置第一加強(qiáng)壓輥、壓平輥和第二加強(qiáng)壓輥，其中所述液壓油缸固定在支撐座上且油缸軸的端部連接有第一輪盤，所述拉緊架的其中一端的兩側(cè)分別設(shè)有第二輪盤和第三輪盤，所述拉緊件纏繞在活動(dòng)軸上并依次經(jīng)過第二輪盤、第一輪盤和第三輪盤并最終固定在立板上；其中所述活動(dòng)軸與電機(jī)連接固定；第一加強(qiáng)壓輥和第二加強(qiáng)壓輥的表面依次設(shè)有干個(gè)向外散發(fā)狀的壓柱；每個(gè)所述壓柱的端部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小壓輥。本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，操作方便，有效增強(qiáng)拉緊機(jī)構(gòu)的操作穩(wěn)定性和壓平的強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】C08B37/08
【公開號(hào)】CN204727821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520240359
【發(fā)明人】徐開泉, 戴文祥, 吳領(lǐng)衛(wèi), 鄒文龍
【申請(qǐng)人】江蘇九壽堂生物制品有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日