一種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]油脂氫化是指在催化劑的作用下，油脂中的不飽和雙鍵與氫離子發(fā)生的加成反應(yīng)。通過(guò)氫化可以提高油脂對(duì)氧和熱的穩(wěn)定性，改善油脂的風(fēng)味和色澤；提高油脂的熔點(diǎn)、改善油脂的氫化品質(zhì)；降低油脂的不飽和程度、提高熔點(diǎn)、降低流動(dòng)性、增加固體脂含量等，從而滿足生產(chǎn)生活的需要，也進(jìn)一步拓展了油脂在食品工業(yè)中的用途。
[0003]催化劑的濃度對(duì)氫化速率的有著較大的影響，當(dāng)催化劑用量低時(shí)，濃度增加氫化速率相應(yīng)的增加，濃度增加到一定量時(shí)，速率達(dá)到某一數(shù)值，不再增加。然而，不同的油脂對(duì)催化劑的要求量是不同的，每次對(duì)油脂進(jìn)行氫化時(shí)就必須先對(duì)催化劑進(jìn)行試驗(yàn)，選出最合適的需求量。這樣就必須先花時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型為了克服油脂氫化需要先進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率高的生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置，包括有反應(yīng)釜，原料入口、氫氣入口、催化劑入口、催化劑出口、電控閥1、電控閥I1、催化劑滯留腔、吸油栗、濾網(wǎng)、控制器和氫氣傳感器，反應(yīng)釜上設(shè)有原料入口、氫氣入口、催化劑入口和催化劑出口，氫氣入口和催化劑入口設(shè)有電控閥I和電控閥II，催化劑出口與催化劑滯留腔連接，催化劑滯留腔與催化劑入口和吸油栗入口連接，吸油栗前端設(shè)有濾網(wǎng)，吸油栗出口與原料入口連接，反應(yīng)釜上設(shè)有控制器和氫氣傳感器，控制器與氫氣傳感器、吸油栗和電控閥I和電控閥II連接。
[0008]工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí)，油脂從原料入口進(jìn)入反應(yīng)釜，氫氣從氫氣入口進(jìn)入反應(yīng)釜，催化劑從催化劑入口進(jìn)入反應(yīng)釜。氫氣傳感器可以感應(yīng)到反應(yīng)釜內(nèi)氫氣的濃度，當(dāng)氫氣濃度低于設(shè)定值時(shí)，控制器控制電控閥I增大開(kāi)度提高氫氣的進(jìn)氣量，當(dāng)氫氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，控制器控制電控閥I減小開(kāi)度降低氫氣的進(jìn)氣量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后氫氣的進(jìn)氣量與消耗量得到了平衡，電控閥I的開(kāi)度也保持不變。此時(shí)，控制器啟動(dòng)吸油栗，把油脂和部分催化劑從催化劑出口吸出，催化劑被濾網(wǎng)攔住停留在催化劑滯留腔，油脂被吸油栗吸走從原料入口回到反應(yīng)釜內(nèi)。催化劑減少，如果氫氣濃度保持不變，說(shuō)明催化劑減少不會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速度降低，也就是催化劑的量過(guò)多，則控制器重復(fù)啟動(dòng)吸油栗把催化劑吸走，直到氫氣濃度開(kāi)始增多。當(dāng)氫氣濃度增多時(shí)，說(shuō)明催化劑的量少了影響了氫化反應(yīng)，此時(shí)控制器控制電控閥II打開(kāi)，放入少量催化劑后再關(guān)閉電控閥II，此時(shí)在反應(yīng)釜內(nèi)的催化劑數(shù)量最合適的，反應(yīng)釜的生產(chǎn)也就達(dá)到最佳效果。
[0009]經(jīng)過(guò)上述調(diào)節(jié)后，不管什么類型的油脂進(jìn)行氫化都不需要進(jìn)行催化劑實(shí)驗(yàn)，就可以自動(dòng)調(diào)節(jié)好催化劑的用量。
[0010](3)有益效果
[0011]本實(shí)用新型為解決了現(xiàn)有油脂氫化需要先進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了提取不需要進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1-反應(yīng)爸，2-原料入口，3-氫氣入口，4-催化劑入口，5-催化劑出口，6-電控閥I，7-電控閥II，8-催化劑滯留腔，9-吸油栗，10-濾網(wǎng)，11-控制器，12-氫氣傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置，如圖1所示，包括有反應(yīng)釜1，原料入口2、氫氣入口 3、催化劑入口 4、催化劑出口 5、電控閥、催化劑滯留腔8、吸油栗9、濾網(wǎng)10、控制器11和氫氣傳感器12，反應(yīng)釜I上設(shè)有原料入口 2、氫氣入口 3、催化劑入口 4和催化劑出口 5，氫氣入口 3和催化劑入口 4設(shè)有電控閥I 6和電控閥II 7，催化劑出口 5與催化劑滯留腔8連接，催化劑滯留腔8與催化劑入口 4和吸油栗9入口連接，吸油栗9前端設(shè)有濾網(wǎng)10，吸油栗9出口與原料入口 2連接，反應(yīng)釜I上設(shè)有控制器11和氫氣傳感器12，控制器11與氫氣傳感器12、吸油栗9和電控閥I 6和電控閥II 7連接。
[0017]工作原理:本實(shí)用新型使用時(shí)，油脂從原料入口 2進(jìn)入反應(yīng)釜1，氫氣從氫氣入口3進(jìn)入反應(yīng)釜I，催化劑從催化劑入口 4進(jìn)入反應(yīng)釜I。氫氣傳感器12可以感應(yīng)到反應(yīng)釜I內(nèi)氫氣的濃度，當(dāng)氫氣濃度低于設(shè)定值時(shí)，控制器11控制電控閥I 6增大開(kāi)度提高氫氣的進(jìn)氣量，當(dāng)氫氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，控制器11控制電控閥I 6減小開(kāi)度降低氫氣的進(jìn)氣量，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后氫氣的進(jìn)氣量與消耗量得到了平衡，電控閥I 6的開(kāi)度也保持不變。此時(shí)，控制器11啟動(dòng)吸油栗9，把油脂和部分催化劑從催化劑出口 5吸出，催化劑被濾網(wǎng)10攔住停留在催化劑滯留腔8，油脂被吸油栗9吸走從原料入口 2回到反應(yīng)釜I內(nèi)。催化劑減少，如果氫氣濃度保持不變，說(shuō)明催化劑減少不會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速度降低，也就是催化劑的量過(guò)多，則控制器11重復(fù)啟動(dòng)吸油栗9把催化劑吸走，直到氫氣濃度開(kāi)始增多。當(dāng)氫氣濃度增多時(shí)，說(shuō)明催化劑的量少了影響了氫化反應(yīng)，此時(shí)控制器11控制電控閥II 7打開(kāi)，放入少量催化劑后再關(guān)閉電控閥II 7，此時(shí)在反應(yīng)釜I內(nèi)的催化劑數(shù)量最合適的，反應(yīng)釜I的生產(chǎn)也就達(dá)到最佳效果。
[0018]經(jīng)過(guò)上述調(diào)節(jié)后，不管什么類型的油脂進(jìn)行氫化都不需要進(jìn)行催化劑實(shí)驗(yàn)，就可以自動(dòng)調(diào)節(jié)好催化劑的用量。
[0019]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括有反應(yīng)釜(1)，原料入口(2 )、氫氣入口( 3 )、催化劑入口( 4 )、催化劑出口( 5 )、電控閥I (6 )、電控閥II (7 )、催化劑滯留腔(8)、吸油栗(9)、濾網(wǎng)(10)、控制器(11)和氫氣傳感器(12)，反應(yīng)釜(I)上設(shè)有原料入口(2)、氫氣入口(3)、催化劑入口(4)和催化劑出口(5)，氫氣入口(3)和催化劑入口(4)設(shè)有電控閥I (6 )和電控閥II (7 )，催化劑出口( 5 )與催化劑滯留腔(8 )連接，催化劑滯留腔(8)與催化劑入口(4)和吸油栗(9)入口連接，吸油栗(9)前端設(shè)有濾網(wǎng)(10)，吸油栗(9)出口與原料入口(2)連接，反應(yīng)釜(I)上設(shè)有控制器(11)和氫氣傳感器(12)，控制器(11)與氫氣傳感器(12)、吸油栗(9)和電控閥I (6)和電控閥II (7)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率高的生物油脂氫化催化劑智能調(diào)節(jié)裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括有反應(yīng)釜，原料入口、氫氣入口、催化劑入口、催化劑出口、電控閥、催化劑滯留腔、吸油泵、濾網(wǎng)、控制器和氫氣傳感器，反應(yīng)釜上設(shè)有原料入口、氫氣入口、催化劑入口和催化劑出口，氫氣入口和催化劑入口設(shè)有電控閥，催化劑出口與催化劑滯留腔連接，催化劑滯留腔與催化劑入口和吸油泵連接，吸油泵出口與原料入口連接，反應(yīng)釜上設(shè)有控制器和氫氣傳感器。本實(shí)用新型達(dá)到了提取不需要進(jìn)行催化劑試驗(yàn)、生產(chǎn)效率的效果。
【IPC分類】C11C3/12, B01J8/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204779525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575789
【發(fā)明人】張 榮
【申請(qǐng)人】武漢東湖學(xué)院, 張 榮
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日