用于釀酒的蒸餾加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固態(tài)蒸餾裝置，具體涉及一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，屬于釀酒機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的白酒固態(tài)蒸餾法是利用各組分揮發(fā)性的不同，通過對固態(tài)發(fā)酵酒醅進行加熱，使易揮發(fā)的組分發(fā)生汽化，將酒精和其伴生的香味成分從固態(tài)發(fā)酵酒醅中分離濃縮，得到白酒所需的含有眾多微量香味成分及酒精的單元操作。蒸酒過程的進氣量需要嚴格控制，使流酒速度保持在2.5kg/min左右，溫度在30攝氏度以下。在蒸餾過程中，加熱水蒸汽和酒醅之間不斷地進行傳熱，使酒醅中的酒精以及香氣成分不斷汽化、不斷冷凝。隨著甑內(nèi)醅層的逐漸加厚，酒氣自下而上緩緩上升，揮發(fā)性物質(zhì)的濃度逐層提高。影響蒸餾效率和原酒質(zhì)量的關(guān)鍵在于?’裝甑技術(shù);醅料松散程度；加熱蒸汽量；供氣的均衡程度等。
[0003]但是傳統(tǒng)蒸餾方法中的加熱蒸汽量的控制完全靠操作工人的經(jīng)驗，加上管道蒸汽壓力的波動，有時甚至開大氣閥大火蒸餾，導致蒸餾效率下降；冷卻水的使用不予控制，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，可以智能控制蒸汽量，保證原酒的質(zhì)量，提高工作效率，同時可以對冷卻水進行回收。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案:一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，包括蒸汽鍋、冷凝系統(tǒng)和甑桶，其蒸汽鍋的上端具有注液管，下端具有放液管，所述蒸汽鍋位于甑桶內(nèi)腔，蒸汽管通入蒸汽鍋內(nèi)，所述蒸汽管的下方開有圓形出汽孔，蒸汽管上安裝有蒸汽壓力表；蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調(diào)節(jié)閥；蒸汽鍋上端安裝有液位傳感器，下端安裝有溫度傳感器；本裝置還包括PLC控制器，各傳感器信號輸送至PLC控制器，PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調(diào)節(jié)閥。
[0006]進一步的，冷凝系統(tǒng)包括導汽罩、過汽管和冷凝器；導汽罩為四棱錐形，其下端與甑桶的桶蓋相連，其上端連接過汽管；過汽管的另一端與冷凝器相連。
[0007]更進一步的，導汽罩的下端具有擋條，所述擋條為多層軟布制成。
[0008]更進一步的，甑桶、過汽管和導汽罩的外層均設(shè)有保溫層。
[0009]在蒸酒過程中，蒸汽壓力由蒸汽壓力傳感器檢測并輸送至PLC控制器，控制器輸出信號至電動調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)進氣量，使汽壓始終保持在“蒸酒氣壓”設(shè)定值上，注液管向蒸汽鍋內(nèi)注入冷卻水，且進水量的控制分為兩個階段，溫度傳感器將信號輸送至PLC控制器，隨著水溫逐漸升高達到預設(shè)值時，PLC控制電磁閥進水，保證水溫控制在設(shè)定范圍內(nèi)。注液管和放液管還用于更換底鍋水及保持底鍋水的液面高度；導汽罩為四棱錐形，以利于引導酒蒸汽進入冷凝器；擋汽條構(gòu)成簾布，阻擋酒蒸汽泄漏；保溫層用于減少熱量損失，提高蒸餾設(shè)備的熱能利用率，提高設(shè)備操作的安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、蒸汽鍋，2、冷凝系統(tǒng)，21、導汽罩；22、過汽管；23、冷凝器；3、甑桶，4、注液管，5、放液管，6，蒸汽管，7、蒸汽壓力表，8、液位傳感器，9、溫度傳感器，10、酒醅，11、底鍋水。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，包括蒸汽鍋1、冷凝系統(tǒng)2和甑桶3，其蒸汽鍋I的上端具有注液管4，下端具有放液管5，所述蒸汽鍋I位于甑桶3內(nèi)腔，蒸汽管6通入蒸汽鍋I內(nèi)，所述蒸汽管6的下方開有圓形出汽孔，蒸汽管6上安裝有蒸汽壓力表7 ;蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調(diào)節(jié)閥；蒸汽鍋I上端安裝有液位傳感器8，下端安裝有溫度傳感器9 ;本裝置還包括PLC控制器，各傳感器信號輸送至PLC控制器，PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調(diào)節(jié)閥。
[0014]進一步的，冷凝系統(tǒng)2包括導汽罩21、過汽管22和冷凝器23 ;導汽罩21為四棱錐形，其下端與甑桶3的桶蓋相連，其上端連接過汽管22 ;過汽管22的另一端與冷凝器23相連。
[0015]更進一步的，導汽罩的下端具有擋條，所述擋條為多層軟布制成。
[0016]更進一步的，甑桶、過汽管和導汽罩的外層均設(shè)有保溫層。
[0017]將酒醅10置于蒸汽鍋上方的篩板上，在蒸酒過程中，蒸汽壓力由蒸汽壓力傳感器檢測并輸送至PLC控制器，控制器輸出信號至電動調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)進氣量，使汽壓始終保持在“蒸酒氣壓”設(shè)定值上，注液管4向蒸汽鍋6內(nèi)注入冷卻水，且進水量的控制分為兩個階段，溫度傳感器9將信號輸送至PLC控制器，隨著水溫逐漸升高達到預設(shè)值時，PLC控制電磁閥進水，保證水溫控制在設(shè)定范圍內(nèi)。注液4管和放液管5還用于更換底鍋水11及保持底鍋水11的液面高度；導汽罩21為四棱錐形，以利于引導酒蒸汽進入冷凝器23 ;擋條用于阻擋酒蒸汽泄漏；保溫層用于減少熱量損失，提高蒸餾設(shè)備的熱能利用率，提高設(shè)備操作的安全性。
【主權(quán)項】
1.一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，包括蒸汽鍋(I)、冷凝系統(tǒng)(2)和甑桶(3)，其蒸汽鍋(I)的上端具有注液管(4)，下端具有放液管(5)，其特征在于，所述蒸汽鍋(I)位于甑桶(3)內(nèi)腔，蒸汽管(6)通入蒸汽鍋(I)內(nèi)，所述蒸汽管￠)的下方開有圓形出汽孔，蒸汽管(6)上安裝有蒸汽壓力表(7);蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調(diào)節(jié)閥；蒸汽鍋(I)上端安裝有液位傳感器(8)，下端安裝有溫度傳感器(9);本裝置還包括PLC控制器，各傳感器信號輸送至PLC控制器，PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調(diào)節(jié)閥。2.如權(quán)利要求1所述的用于釀酒的蒸餾加熱裝置，其特征在于，冷凝系統(tǒng)(2)包括導汽罩(21)、過汽管(22)和冷凝器(23);導汽罩(21)為四棱錐形，其下端與甑桶(3)的桶蓋相連，其上端連接過汽管(22);過汽管(22)的另一端與冷凝器(23)相連。3.如權(quán)利要求2所述的用于釀酒的蒸餾加熱裝置，其特征在于，導汽罩的下端具有擋條，所述擋條為多層軟布制成。4.如權(quán)利要求3所述的用于釀酒的蒸餾加熱裝置，其特征在于，甑桶、過汽管和導汽罩的外層均設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于釀酒的蒸餾加熱裝置，包括蒸汽鍋(1)、冷凝系統(tǒng)(2)和甑桶(3)，其蒸汽鍋(1)的上端具有注液管(4)，下端具有放液管(5)，所述蒸汽鍋(1)位于甑桶(3)內(nèi)腔，蒸汽管(6)通入蒸汽鍋(1)內(nèi)，所述蒸汽管(6)的下方開有圓形出汽孔，蒸汽管(6)上安裝有蒸汽壓力表(7)；蒸汽進氣管路上具有蒸汽壓力傳感器和汽壓電動調(diào)節(jié)閥；蒸汽鍋(1)上端安裝有液位傳感器(8)，下端安裝有溫度傳感器(9)；本裝置還包括PLC控制器，各傳感器信號輸送至PLC控制器，PLC控制器輸出控制信號至汽壓電動調(diào)節(jié)閥。本實用新型可以智能控制蒸汽量，保證原酒的質(zhì)量，提高工作效率，同時可以對冷卻水進行回收。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN204874480
【申請?zhí)枴緾N201520594984
【發(fā)明人】鄭尊富, 陳 峰, 時沙
【申請人】徐州香醅酒業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日