一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分離提純裝置，尤其是一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，屬于化工分離設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]新型柴油添加劑一一聚甲氧基二甲醚(以下簡(jiǎn)稱PODEn)主要是以甲醇或甲醛、多聚甲醛為原料，通過固體酸催化劑或離子交換樹脂等特定催化劑進(jìn)行催化聚合反應(yīng)生成PODEn (η = 1-8)。產(chǎn)品PODE3 4作為清潔柴油的調(diào)和組分，能顯著降低柴油凝點(diǎn)，改善柴油的燃燒特性，提高熱效率。因此，將產(chǎn)品PODE3 4從PODE η中分離出來顯得很有必要。
[0003]現(xiàn)有的分離PODE3 4的方法主要采用單純的精餾法，即將至少兩個(gè)精餾塔串聯(lián)形成PODE3 4的分離裝置，但該裝置不僅投資大，能耗高，而且分離效率也較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種操作溫度低，能耗??；設(shè)備體積小，投資少；易于操作控制，更有利于環(huán)境安全的聚甲氧基二甲醚的分離裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，包含精餾塔I和結(jié)晶器2 ;精餾塔I的頂部有第一出料口 11，精餾塔I的中部有第一進(jìn)料口 12，精餾塔I的下部有第二進(jìn)料口 13，精餾塔I的底部有第二出料口 14 ;結(jié)晶器2的頂部有第一進(jìn)口 21，結(jié)晶器2的中部有第二進(jìn)口 22，結(jié)晶器2的底部有第一出口 23、第二出口 24、第三出口 25，第二出口 24位于第一出口 23和第三出口 25的上方；精餾塔I的底部第二出料口 14與結(jié)晶器2的中部第二進(jìn)口 22連通。
[0007]作為一種較好的實(shí)施方式，在精餾塔I的下部設(shè)有再沸器15，再沸器15的進(jìn)料口與精餾塔I的底部第二出料口 14連通，再沸器15的出料口與精餾塔I的下部第二進(jìn)料口13連通。
[0008]作為另一種較好的實(shí)施方式，在結(jié)晶器2的下部設(shè)有循環(huán)機(jī)26，循環(huán)機(jī)26的進(jìn)口與結(jié)晶器2的底部第一出口 23連通，循環(huán)機(jī)26的出口與結(jié)晶器2的頂部第一進(jìn)口 21連通。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作溫度低，能耗?。辉O(shè)備體積小，占地面積少；操作方式選擇性高，靈活方便。
【附圖說明】
[0010]附圖1是一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在如附圖所示的一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置中，該裝置包含精餾塔I和結(jié)晶器2 ;精餾塔I的頂部有第一出料口 11，精餾塔I的中部有第一進(jìn)料口 12，精餾塔I的下部有第二進(jìn)料口 13，精餾塔I的底部有第二出料口 14 ;結(jié)晶器2的頂部有第一進(jìn)口 21，結(jié)晶器2的中部有第二進(jìn)口 22，結(jié)晶器2的底部有第一出口 23、第二出口 24、第三出口 25，第二出口 24位于第一出口 23和第三出口 25的上方；精餾塔I的底部第二出料口 14與結(jié)晶器2的中部第二進(jìn)口 22連通。在精餾塔I的下部設(shè)有再沸器15，再沸器15的進(jìn)料口與精餾塔I的底部第二出料口 14連通，再沸器15的出料口與精餾塔I的下部第二進(jìn)料口 13連通。在結(jié)晶器2的下部設(shè)有循環(huán)機(jī)26，循環(huán)機(jī)26的進(jìn)口與結(jié)晶器2的底部第一出口 23連通，循環(huán)機(jī)26的出口與結(jié)晶器2的上部第一進(jìn)口 21連通。
[0012]經(jīng)脫輕和脫酸處理后的P0DEn(n = 2-8)聚合反應(yīng)液經(jīng)精餾塔I的中部第一進(jìn)料口 12進(jìn)入精餾塔I中，控制精餾塔I的塔頂溫度和塔釜溫度，比如塔頂溫度為30?60°C，塔釜溫度為100?150°C。此時(shí)，PODE2以氣相形式從精餾塔I的頂部第一出料口 11出料，PODE3 s以液相形式從精餾塔I的底部第二出料口 14出精餾塔1，進(jìn)入結(jié)晶器2和再沸器15。進(jìn)入再沸器15的PODE3 8液被加熱后又經(jīng)精餾塔I的下部第二進(jìn)料口 13進(jìn)入精餾塔I加熱塔釜內(nèi)的原料液。進(jìn)入結(jié)晶器2內(nèi)的PODE38液在一定的溫度下，比如-5°C，其組分中的PODE5 s結(jié)晶為固體，并從結(jié)晶器2的底部第二出口 24出結(jié)晶器2，分離PODE 5 s后的料液從結(jié)晶器2的底部第三出口 25出結(jié)晶器2，得到PODE3 4產(chǎn)物。為進(jìn)一步提高PODE 3 4產(chǎn)物的純度，分離PODE5 s后的料液從結(jié)晶器2的底部第三出口 23進(jìn)入循環(huán)機(jī)26進(jìn)行加壓，并從結(jié)晶器2的頂部第一進(jìn)口 21進(jìn)入結(jié)晶器2進(jìn)行循環(huán)結(jié)晶分離，最終獲得符合要求的產(chǎn)品 PODE3 4。
[0013]本實(shí)用新型有效解決了 PODEn中的PODE 3 4的分離問題，同時(shí)具有效率高、能耗低、污染小等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，包含精餾塔⑴和結(jié)晶器⑵；精餾塔⑴的頂部有第一出料口(11)，精餾塔(I)的中部有第一進(jìn)料口(12)，精餾塔(I)的下部有第二進(jìn)料口(13)，精餾塔(I)的底部有第二出料口(14);結(jié)晶器(2)的頂部有第一進(jìn)口(21)，結(jié)晶器(2)的中部有第二進(jìn)口(22)，結(jié)晶器(2)的底部有第一出口(23)、第二出口(24)、第三出口(25)，第二出口(24)位于第一出口(23)和第三出口(25)的上方；其特征在于精餾塔(I)的底部第二出料口(14)與結(jié)晶器(2)的中部第二進(jìn)口(22)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，其特征在于在精餾塔(I)的下部設(shè)有再沸器(15)，再沸器(15)的進(jìn)料口與精餾塔⑴的底部第二出料口(14)連通，再沸器(15)的出料口與精餾塔⑴的下部第二進(jìn)料口(13)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，其特征在于在結(jié)晶器(2)的下部設(shè)有循環(huán)機(jī)(26)，循環(huán)機(jī)(26)的進(jìn)口與結(jié)晶器(2)的底部第一出口(23)連通，循環(huán)機(jī)(26)的出口與結(jié)晶器(2)的頂部第一進(jìn)口(21)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚甲氧基二甲醚的分離裝置，包含精餾塔(1)和結(jié)晶器(2)；精餾塔(1)的頂部有第一出料口(11)，中部有第一進(jìn)料口(12)，下部有第二進(jìn)料口(13)，底部有第二出料口(14)；結(jié)晶器(2)的頂部有第一進(jìn)口(21)，中部有第二進(jìn)口(22)，底部有第一出口(23)、第二出口(24)、第三出口(25)，精餾塔(1)的底部第二出料口(14)與結(jié)晶器(2)的中部第二進(jìn)口(22)連通；本裝置具有操作溫度低，能耗?。辉O(shè)備體積小，投資少；易于操作控制等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C07C43/30, C07C41/58
【公開號(hào)】CN204918425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641248
【發(fā)明人】何雙男, 吳金華, 徐美南, 沈建沖
【申請(qǐng)人】杭州快凱高效節(jié)能新技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日