新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)5-甲氧基尿嘧啶的機(jī)械裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]5-甲氧基尿嘧啶，中文名稱為2，4- 二羥基-5-甲氧基嘧啶，分子式為C5H6N203
[0005]分子量為142.11，5-甲氧基尿嘧啶是2，4_ 二羥基_5_甲氧基嘧啶的穩(wěn)定的酮式，它是合成嘧啶核糖核酸和嘧啶脫氧核糖核酸的重要中間體，在催化劑的作用下，它能與核呋喃糖等物質(zhì)反應(yīng)，合成核酸；在二核甘酸中，它能與胞核嘧啶進(jìn)行環(huán)加成，形成一種環(huán)丁二聚物，此外，它還用來(lái)制備多種尿嘧啶類的藥物及中間體。
[0006]合成5-甲氧基尿嘧啶的方法有3種:⑴將甲基異硫脲硫酸鹽的氫氧化鈉溶液加入到α-甲氧基丙烯酸酯-β-羥基鈉的混懸液中反應(yīng)，除去硫酸鈉并酸化得到2-甲硫基-5-甲氧基-4-羥基嘧啶，與硫酸回流得5-甲氧基尿嘧啶；(2)將甲氧基乙酸甲酯和甲酸乙酯在金屬鈉的催化下進(jìn)行克萊森酯縮合得鈉鹽，再與硫脲親核加成得2-巰基-4-羥基-5-甲氧基嘧啶；(3)將甲氧基乙酸甲酯和甲酸乙酯在金屬鈉的催化下進(jìn)行克萊森酯縮合得鈉鹽，再與尿素加成直接得產(chǎn)品。
[0007]本裝置采用第三種方法，以甲苯、甲氧基乙酸甲酯、甲酸乙酯、鈉、乙醇、尿素為原料，以高壓反應(yīng)釜、蒸餾釜、離心分離機(jī)、烘干機(jī)為組合裝置，組合該機(jī)械裝置的要點(diǎn)是:精心選擇高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜、甲苯儲(chǔ)罐、離心分離機(jī)、烘干機(jī)，使其組合更加合理、高效，該組合機(jī)械裝置能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的5-甲氧基尿嘧啶產(chǎn)品，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無(wú)污染。
[0008]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0009]本實(shí)用新型主要解決的問(wèn)題是提供一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，該裝置以高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜、甲苯儲(chǔ)罐、離心分離機(jī)、烘干機(jī)為設(shè)備，以甲苯、甲氧基乙酸甲酯、甲酸乙酯、鈉、乙醇、尿素為原料來(lái)生產(chǎn)5-甲氧基尿嘧啶。
[0010]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011]一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，包括:高壓反應(yīng)釜1、減壓蒸餾釜2、甲苯儲(chǔ)罐3、離心分離機(jī)4、烘干機(jī)5 ;其特征在于:高壓反應(yīng)釜I上設(shè)有原料進(jìn)口 6，高壓反應(yīng)釜I和減壓蒸餾釜2間設(shè)有第一料漿栗和管道7，減壓蒸餾釜2和甲苯儲(chǔ)罐3間設(shè)有管道8，高壓反應(yīng)釜I和離心分離機(jī)4間設(shè)有第二料漿栗和管道9，離心分離機(jī)4上設(shè)有液體出口 10，離心分離機(jī)4和烘干機(jī)5間設(shè)有第一輸送機(jī)11，烘干機(jī)5上設(shè)有成品出口 12。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0013]所述的第一、第二料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)，第一料漿栗為雙向料漿栗。
[0014]所述的第一輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。
[0015]所述的高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜為I噸級(jí)，內(nèi)膽為不銹鋼，高壓反應(yīng)釜上設(shè)置有回流冷凝器。
[0016]所述的離心分離機(jī)內(nèi)膽為不銹鋼。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)快捷、操作簡(jiǎn)便、無(wú)高溫高壓反應(yīng)、能耗低、環(huán)保、成品出率高等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品是合成嘧啶核糖核酸和嘧啶脫氧核糖核酸的重要中間體。
[0018]【附圖說(shuō)明】:
[0019]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明使用該新型裝置生產(chǎn)5-甲氧基尿嘧啶最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0021]1.將甲苯、甲氧基乙酸甲酯、甲酸乙酯、鈉按摩爾比甲苯、甲氧基乙酸甲酯、甲酸乙酯、鈉=65%:16%:16%:3%的比例計(jì)量完畢，按上述順序?qū)⒓妆?、甲氧基乙酸甲酯、甲酸乙酯、鈉依次通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I上的原料進(jìn)口 6加入高壓反應(yīng)釜1，在常溫和常壓下攪拌反應(yīng)6小時(shí)，得到的混合液通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和減壓蒸餾釜2間的第一料漿栗和管道7送入減壓蒸餾釜2蒸出甲苯，蒸出的甲苯通過(guò)設(shè)置于減壓蒸餾釜2和甲苯儲(chǔ)罐3間的管道8送入甲苯儲(chǔ)罐3回收再用，余下的液體通過(guò)設(shè)置于設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和減壓蒸餾釜2間的第一料漿栗和管道7送回高壓反應(yīng)釜I。
[0022]2.通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I上的原料進(jìn)口 6加入乙醇和尿素，加入的摩爾量為釜中反應(yīng)液:乙醇:尿素=35%:40%:25%，將高壓反應(yīng)釜I密封后加熱至發(fā)生回流，反應(yīng)9小時(shí)后停止加熱，降溫至常溫；將高壓反應(yīng)釜I中的所有物料通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和離心分離機(jī)4間的第二料漿栗和管道9送入離心分離機(jī)4中，反應(yīng)液被離心分為固體和液體兩部分，液體部分通過(guò)設(shè)置于離心分離機(jī)4上的液體出口 10排出，固體部分通過(guò)設(shè)置于離心分離機(jī)4和烘干機(jī)5間的第一輸送機(jī)11送入烘干機(jī)5烘干，烘干后即得產(chǎn)品，產(chǎn)品通過(guò)設(shè)置于烘干機(jī)5上的成品出口 12出料即可。
[0023]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它實(shí)施方式，在不離開(kāi)本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，包括:高壓反應(yīng)釜(1)、減壓蒸餾釜(2)、甲苯儲(chǔ)罐(3)、離心分離機(jī)(4)、烘干機(jī)(5);其特征在于:高壓反應(yīng)釜(I)上設(shè)有原料進(jìn)口(6)，高壓反應(yīng)釜(I)和減壓蒸餾釜(2 )間設(shè)有第一料漿栗和管道(7 )，減壓蒸餾釜(2 )和甲苯儲(chǔ)罐(3)間設(shè)有管道(8)，高壓反應(yīng)釜(I)和離心分離機(jī)(4)間設(shè)有第二料漿栗和管道(9)，離心分離機(jī)(4 )上設(shè)有液體出口( 10 )，離心分離機(jī)(4 )和烘干機(jī)(5 )間設(shè)有第一輸送機(jī)(11)，烘干機(jī)(5 )上設(shè)有成品出口( 12 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一、第二料漿栗為不銹鋼材質(zhì)，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)，第一料漿栗為雙向料漿栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的第一輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜為I噸級(jí)，內(nèi)膽為不銹鋼，高壓反應(yīng)釜上設(shè)置有回流冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的離心分離機(jī)的內(nèi)膽為不銹鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型5-甲氧基尿嘧啶生產(chǎn)裝置，該裝置屬于醫(yī)藥生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域；包括：高壓反應(yīng)釜（1）、減壓蒸餾釜（2）、甲苯儲(chǔ)罐（3）、離心分離機(jī)（4）、烘干機(jī)（5）；其特征在于：高壓反應(yīng)釜（1）上設(shè)有原料進(jìn)口（6），高壓反應(yīng)釜（1）和減壓蒸餾釜（2）間設(shè)有第一料漿泵和管道（7），減壓蒸餾釜（2）和甲苯儲(chǔ)罐（3）間設(shè)有管道（8），高壓反應(yīng)釜（1）和離心分離機(jī)（4）間設(shè)有第二料漿泵和管道（9），離心分離機(jī)（4）上設(shè)有液體出口（10），離心分離機(jī)（4）和烘干機(jī)（5）間設(shè)有第一輸送機(jī)（11），烘干機(jī)（5）上設(shè)有成品出口（12）；生產(chǎn)產(chǎn)品是合成嘧啶核糖核酸和嘧啶脫氧核糖核酸的重要中間體。
【IPC分類】C07D239/60
【公開(kāi)號(hào)】CN204918444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520613504
【發(fā)明人】曹禮
【申請(qǐng)人】新沂市萬(wàn)宇工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月16日