新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)7-羥基異黃酮的機(jī)械裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]7-羥基異黃酮,分子式為C15H1003,分子量238.23815,7-羥基異黃酮是植物類(lèi)雌激素化合物,具有抗腫瘤、治療心血管疾病、提高動(dòng)物運(yùn)動(dòng)耐力等活性,是重要的藥物中間體,以其合成的相關(guān)藥物可用于治療骨質(zhì)疏松、防止腫瘤細(xì)胞擴(kuò)散、治療冠心病等,作為一種重要的藥物中間體,7-羥基異黃酮及其衍生物的生產(chǎn)得到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。上世紀(jì)八十年代中期,研究人員發(fā)現(xiàn)異黃酮類(lèi)化合物在預(yù)防和治療人類(lèi)更年期綜合癥,尤其是婦女更年期骨質(zhì)疏松癥方面具有良好的臨床效果,于是這一領(lǐng)域的研究被廣泛展開(kāi),并開(kāi)發(fā)出具有代表性的藥物依普黃酮,目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)依普黃酮的需求正處于成長(zhǎng)期,依普黃酮是抗骨質(zhì)疏松藥,可顯著抑制骨密度、骨強(qiáng)度和甲狀鈣素的下降,還具有增加骨量、促進(jìn)甲狀腺鈣素分泌及抑制破骨細(xì)胞數(shù)的作用,用于治療骨質(zhì)疏松癥。
[0005]本裝置以工業(yè)級(jí)異丙醇、氧化鈣、氫化鈣、氧化鋇、鈣、無(wú)水硫酸銅、2,4- 二羥基苯基芐酮、原甲酸三乙酯、嗎啉為原料,以高壓反應(yīng)釜、蒸餾釜、沉淀池、離心分離機(jī)、洗滌機(jī)、烘干機(jī)為設(shè)備,該機(jī)械裝置組合合理、高效,能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的7-羥基異黃酮產(chǎn)品,且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無(wú)污染。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型主要解決的問(wèn)題是提供一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,該裝置以高壓反應(yīng)釜、蒸餾釜、沉淀池、離心分離機(jī)、洗滌機(jī)、烘干機(jī)為設(shè)備,工業(yè)級(jí)異丙醇、氧化鈣、氫化鈣、氧化鋇、鈣、無(wú)水硫酸銅、2,4-二羥基苯基芐酮、原甲酸三乙酯、嗎啉為原料來(lái)生產(chǎn)7-羥基異黃酮。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,包括:高壓反應(yīng)釜1、蒸餾釜2、沉淀池3、離心分離機(jī)4、洗滌機(jī)5、烘干機(jī)6 ;其特征在于:高壓反應(yīng)釜I上設(shè)有第一原料進(jìn)口 7,高壓反應(yīng)釜I和蒸餾釜2間設(shè)有第一料漿栗和管道8,蒸餾釜2上設(shè)有水蒸氣出口 9,蒸餾釜2和沉淀池3間設(shè)有第二料漿栗和管道10,沉淀池3上設(shè)有第二原料進(jìn)口 11、雜質(zhì)出口 12,高壓反應(yīng)釜I和離心分離機(jī)4間設(shè)有第三料漿栗和管道13,離心分離機(jī)4上設(shè)有液體出口 14,離心分離機(jī)4和洗滌機(jī)5間設(shè)有第一輸送機(jī)15,洗滌機(jī)5上設(shè)有洗滌液進(jìn)口 16、洗滌液出口17,洗滌機(jī)5和烘干機(jī)6間設(shè)有第二輸送機(jī)18,烘干機(jī)6上設(shè)有成品出口 19。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0011]所述的第一、第二、第三料漿栗為不銹鋼材質(zhì),對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì),第一、第二料漿栗為雙向料漿栗。
[0012]所述的第一、第二輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。
[0013]所述的高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜為I噸級(jí),內(nèi)膽為不銹鋼,高壓反應(yīng)釜上設(shè)置有回流冷凝器。
[0014]所述的離心分離機(jī)內(nèi)膽為不銹鋼。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)快捷、操作簡(jiǎn)便、無(wú)高溫高壓反應(yīng)、能耗低、環(huán)保、成品出率高等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品是合成依普黃酮的重要中間體。
[0016]【附圖說(shuō)明】:
[0017]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明使用該新型裝置生產(chǎn)7-羥基異黃酮最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0019]1.將工業(yè)級(jí)異丙醇和氧化鈣按10:2的比例通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I上的第一原料進(jìn)口 7送入高壓反應(yīng)釜I加熱回流反應(yīng)5小時(shí),然后將其通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和蒸餾釜2間的第一料漿栗和管道8送入蒸餾釜2蒸出水分,蒸出的水分通過(guò)設(shè)置于蒸餾釜2上的水蒸氣出口 9排出,剩余液體通過(guò)設(shè)置于蒸餾釜2和沉淀池3間的第二料漿栗和管道10送入沉淀池3,此時(shí)通過(guò)設(shè)置于沉淀池3上的第二原料進(jìn)口 11加入定量的氫化鈣、氧化鋇、鈣、無(wú)水硫酸銅,充分?jǐn)嚢韬螅o置48小時(shí)沉淀,得到的沉淀物通過(guò)設(shè)置于沉淀池3上的雜質(zhì)出口 12排出,液體部分通過(guò)設(shè)置于蒸餾釜2和沉淀池3間的第二料漿栗和管道10送入蒸餾釜2蒸出殘余的水分,得到純凈的異丙醇,將純凈的異丙醇通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和蒸餾釜2的第一料漿栗和管道8送回高壓反應(yīng)釜I。
[0020]2.通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I上的第一原料進(jìn)口 7加入定量的2,4- 二羥基苯基芐酮、原甲酸三乙酯、嗎啉,四種原料的重量比為異丙醇:2,4-二羥基苯基芐酮:原甲酸三乙酯:嗎啉=55:22:18:5,加熱回流攪拌反應(yīng)4小時(shí)反應(yīng)結(jié)束,得到的混合液通過(guò)設(shè)置于高壓反應(yīng)釜I和離心分離機(jī)4間的第三料漿栗和管道13送入離心分離機(jī)4中,混合液被離心分為固體和液體兩部分,液體部分通過(guò)設(shè)置于離心分離機(jī)4上的液體出口 14排出,固體部分通過(guò)設(shè)置于離心分離機(jī)4和洗滌機(jī)5間的第一輸送機(jī)15送入洗滌機(jī)5,通過(guò)設(shè)置于洗滌機(jī)5上的洗滌液進(jìn)口 16送入洗滌液對(duì)固體部分進(jìn)行洗滌,用后的洗滌液通過(guò)設(shè)置于洗滌機(jī)5上的洗滌液出口 17排出,剩余的固體部分通過(guò)設(shè)置于洗滌機(jī)5和烘干機(jī)6間的第二輸送機(jī)18送入烘干機(jī)6烘干,烘干后即得成品,成品通過(guò)設(shè)置于烘干機(jī)6上的成品出口 19出料即可。
[0021]當(dāng)然,本實(shí)用新型還有其它實(shí)施方式,在不離開(kāi)本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn),均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,包括:高壓反應(yīng)釜(1)、蒸餾釜(2)、沉淀池(3)、離心分離機(jī)(4)、洗滌機(jī)(5)、烘干機(jī)(6);其特征在于:高壓反應(yīng)釜(I)上設(shè)有第一原料進(jìn)口(7 ),高壓反應(yīng)釜(I)和蒸餾釜(2 )間設(shè)有第一料漿栗和管道(8 ),蒸餾釜(2 )上設(shè)有水蒸氣出口( 9 ),蒸餾釜(2 )和沉淀池(3 )間設(shè)有第二料漿栗和管道(10 ),沉淀池(3 )上設(shè)有第二原料進(jìn)口(11)、雜質(zhì)出口(12),高壓反應(yīng)釜(I)和離心分離機(jī)(4)間設(shè)有第三料漿栗和管道(13),離心分離機(jī)(4)上設(shè)有液體出口( 14),離心分離機(jī)(4)和洗滌機(jī)(5)間設(shè)有第一輸送機(jī)(15 ),洗滌機(jī)(5 )上設(shè)有洗滌液進(jìn)口( 16 )、洗滌液出口( 17 ),洗滌機(jī)(5 )和烘干機(jī)(6 )間設(shè)有第二輸送機(jī)(18 ),烘干機(jī)(6 )上設(shè)有成品出口( 19 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的第一、第二、第三料漿栗為不銹鋼材質(zhì),對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì),第一、第二料漿栗為雙向料漿栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的第一、第二輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的高壓反應(yīng)釜、減壓蒸餾釜為I噸級(jí),內(nèi)膽為不銹鋼,高壓反應(yīng)釜上設(shè)置有回流冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述的離心分離機(jī)內(nèi)膽為不銹鋼。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了新型7-羥基異黃酮生產(chǎn)裝置,該裝置屬于醫(yī)藥生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域;包括:高壓反應(yīng)釜、蒸餾釜、沉淀池、離心分離機(jī)、洗滌機(jī)、烘干機(jī);其特征在于:高壓反應(yīng)釜上設(shè)有第一原料進(jìn)口,高壓反應(yīng)釜和蒸餾釜間設(shè)有第一料漿泵和管道,蒸餾釜上設(shè)有水蒸氣出口,蒸餾釜和沉淀池間設(shè)有第二料漿泵和管道,沉淀池上設(shè)有第二原料進(jìn)口、雜質(zhì)出口,高壓反應(yīng)釜和離心分離機(jī)間設(shè)有第三料漿泵和管道,離心分離機(jī)上設(shè)有液體出口,離心分離機(jī)和洗滌機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī),洗滌機(jī)上設(shè)有洗滌液進(jìn)口、洗滌液出口,洗滌機(jī)和烘干機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī),烘干機(jī)上設(shè)有成品出口;本裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品是合成依普黃酮的重要中間體。
【IPC分類(lèi)】C07D311/36
【公開(kāi)號(hào)】CN204918447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520613827
【發(fā)明人】曹禮
【申請(qǐng)人】新沂市萬(wàn)宇工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日