一種用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高分子聚合領(lǐng)域，具體是一種用于含烯烴類不飽和鍵聚合物的連續(xù)加氫裝置。
技術(shù)背景
[0002]含烯烴不飽和鍵的聚合物在使用過程中，其耐熱性、氧穩(wěn)定性及耐老化性能低導(dǎo)致使用壽命短，為解決這一問題，通常對聚合物的烯烴不飽和鍵進(jìn)行加氫，從而大大增加其穩(wěn)定性，并使其具有良好的熱穩(wěn)定性。
[0003]目前加氫方式主要有間歇加氫和連續(xù)加氫。當(dāng)采用攪拌釜進(jìn)行間歇加氫時(shí)，反應(yīng)前期聚合物膠液中雙鍵濃度高，加氫速率快易導(dǎo)致放熱量大，使得反應(yīng)溫度難以控制，這樣會(huì)使部分催化劑失活從而影響加氫效率；反應(yīng)后期，隨著雙鍵濃度降低，加氫速率緩慢，需要的反應(yīng)時(shí)間較長從而影響產(chǎn)量。另外，間歇反應(yīng)也不利于工業(yè)放大。當(dāng)采用連續(xù)加氫的方法，均采用兩個(gè)或兩個(gè)以上串聯(lián)連接的反應(yīng)器，在反應(yīng)過程中至少一個(gè)反應(yīng)器的一部分反應(yīng)流出物經(jīng)換熱器換熱后再循環(huán)回到該反應(yīng)器中或上游反應(yīng)器中，從而通過不斷循環(huán)提高產(chǎn)物加氫度，這種技術(shù)的反應(yīng)過程控制較為復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，來解決現(xiàn)有技術(shù)中間歇加氫溫度難控導(dǎo)致加氫效率低的缺陷以及連續(xù)加氫過程控制復(fù)雜的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括加氫釜，所述加氫釜上部分別連接的氫氣管線、聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線，所述加氫釜下部連接聚合物膠液出料管線；所述加氫釜內(nèi)腔上部安裝噴射反應(yīng)器，所述噴射反應(yīng)器的進(jìn)口端通過回流管線與加氫釜外的循環(huán)液換熱器的出口端連接，所述聚合物膠液出料管線設(shè)有分支與所述循環(huán)液換熱器的進(jìn)口端連接且聚合物膠液出料管線上安裝循環(huán)栗；所述聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線并接在所述回流管線上。
[0006]上述方案進(jìn)一步優(yōu)選為:
[0007]優(yōu)選的，所述噴射反應(yīng)器為下噴自吸式反應(yīng)器，其由自上而下依次連接的噴嘴、吸氣室、混合室和擴(kuò)散室四部分組成，其中所述噴嘴用于連接所述回流管線，所述吸氣室上均勻分布多個(gè)吸氣孔，所述混合室為縮徑結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)散室為擴(kuò)徑的喇叭口結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述的吸氣孔為6個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型的原理是:含烯烴類不飽和鍵的聚合物膠液、加氫催化劑分別經(jīng)管線連續(xù)進(jìn)入噴射反應(yīng)器，并與加氫管線連續(xù)進(jìn)入的氫氣在噴射反應(yīng)器中混合并擴(kuò)散至加氫釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的膠液連續(xù)采出后一部分進(jìn)入后續(xù)單元，另一部分經(jīng)循環(huán)液換熱器換熱后，再由噴射反應(yīng)器進(jìn)入加氫釜中循環(huán)反應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型通過采用加氫釜內(nèi)的高效噴射反應(yīng)器以及加氫釜外循環(huán)液換熱器的配合，能夠較容易的將加氫反應(yīng)熱移走，溫度控制穩(wěn)定，降低了催化劑的使用量，提高了加氫度符合要求的膠液的收率，更好地避免了過程中聚合膠液的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中噴射反應(yīng)器的示意圖；
[0013]圖中:1、加氫釜，2、噴射反應(yīng)器，3、回流管線，4、聚合物膠液進(jìn)料管線，5、加氫催化劑進(jìn)料管線，6、氫氣管線，7、循環(huán)液換熱器，8、聚合物膠液出料管線，9、循環(huán)栗，2.1、噴嘴，2.2、吸氣室，2.3、吸氣孔，2.4、混合室，2.5、擴(kuò)散室。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]—種用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，加氫釜I上部連接的氫氣管線6、下部連接聚合物膠液出料管線8 ;加氫釜I內(nèi)腔上部安裝噴射反應(yīng)器2，噴射反應(yīng)器2的進(jìn)口端通過回流管線3與加氫釜I外的循環(huán)液換熱器7的出口端連接，聚合物膠液出料管線8設(shè)有分支與循環(huán)液換熱器7的進(jìn)口端連接且聚合物膠液出料管線8上安裝循環(huán)栗9 ;聚合物膠液進(jìn)料管線4以及加氫催化劑進(jìn)料管線5并接在回流管線3上；噴射反應(yīng)器2為下噴自吸式反應(yīng)器，其由自上而下依次連接的噴嘴2.1、吸氣室2.2、混合室2.4和擴(kuò)散室2.5四部分組成，其中噴嘴2.1用于連接回流管線3，吸氣室2.2上均勻分布六個(gè)吸氣孔2.3，混合室2.4為縮徑結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散室2.5為擴(kuò)徑的喇叭口結(jié)構(gòu)；即反應(yīng)時(shí)，聚合物膠液和加氫催化劑分別由噴嘴2.1進(jìn)入吸氣室2.2，同時(shí)氫氣由吸氣孔2.3進(jìn)入吸氣室2.2，然后聚合物膠液、加氫催化劑以及氫氣經(jīng)過混合室2.4混合后，再由擴(kuò)散室2.5分散至分散釜的釜體內(nèi)。
[0016]上述加強(qiáng)裝置的加氫方法為:含烯烴類不飽和鍵的聚合物膠液、加氫催化劑分別經(jīng)管線連續(xù)進(jìn)入噴射反應(yīng)器，并與加氫管線連續(xù)進(jìn)入的氫氣在噴射反應(yīng)器中混合并擴(kuò)散至加氫釜中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的膠液連續(xù)采出后一部分進(jìn)入后續(xù)單元，另一部分經(jīng)循環(huán)液換熱器換熱后，再由噴射反應(yīng)器進(jìn)入加氫釜中循環(huán)反應(yīng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，包括加氫釜，所述加氫釜上部分別連接的氫氣管線、聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線，所述加氫釜下部連接聚合物膠液出料管線，其特征在于:所述加氫釜內(nèi)腔上部安裝噴射反應(yīng)器，所述噴射反應(yīng)器的進(jìn)口端通過回流管線與加氫釜外的循環(huán)液換熱器的出口端連接，所述聚合物膠液出料管線設(shè)有分支與所述循環(huán)液換熱器的進(jìn)口端連接且聚合物膠液出料管線上安裝循環(huán)栗；所述聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線并接在所述回流管線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，其特征在于:所述噴射反應(yīng)器為下噴自吸式反應(yīng)器，其由自上而下依次連接的噴嘴、吸氣室、混合室和擴(kuò)散室四部分組成，其中所述噴嘴用于連接所述回流管線，所述吸氣室上均勻分布多個(gè)吸氣孔，所述混合室為縮徑結(jié)構(gòu)，所述擴(kuò)散室為擴(kuò)徑的喇叭口結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，其特征在于:所述的吸氣孔為6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于聚合物連續(xù)加氫的加氫裝置，包括加氫釜，加氫釜上部分別連接的氫氣管線、聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線，加氫釜下部連接聚合物膠液出料管線，加氫釜內(nèi)腔上部安裝噴射反應(yīng)器，噴射反應(yīng)器的進(jìn)口端通過回流管線與加氫釜外的循環(huán)液換熱器的出口端連接，聚合物膠液出料管線設(shè)有分支與所述循環(huán)液換熱器的進(jìn)口端連接且聚合物膠液出料管線上安裝循環(huán)泵；聚合物膠液進(jìn)料管線以及加氫催化劑進(jìn)料管線并接在所述回流管線上。本實(shí)用新型通過采用加氫釜內(nèi)的高效噴射反應(yīng)器以及加氫釜外循環(huán)液換熱器的配合，能夠較容易的將加氫反應(yīng)熱移走，溫度控制穩(wěn)定，降低了催化劑的使用量，提高了加氫度符合要求的膠液的收率。
【IPC分類】C08F297/04, C08F8/04
【公開號(hào)】CN204918459
【申請?zhí)枴緾N201520708041
【發(fā)明人】崔志勇, 郭方飛, 閆邦鋒, 鄭學(xué)峰, 佀慶法
【申請人】山東聚圣科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日