一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變性淀粉加工設備技術領域，涉及一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備。
【背景技術】
[0002]變性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，輔料是磷酸鹽，氫氧化鈉，陽離子醚化劑等，一般分為1.投料；2.加化學品；3.反應；4.出料篩分；5.打包或二次反應；6.二次反應好后的物料到儲料倉，然后計量打包為成品；等等。其中二次反應是許多變性淀粉成品必需經(jīng)過的反應過程，而在二次反應之前，往往又要對第一次反應后的物料進行處理，即出料篩分，因為，第一次反應后的物料中有些大顆粒物料并不符合產品使用要求，因此需要對第一次反應后的物料進行出料篩分；如果將出料篩分和二次反應設備分開設立，即通過篩粉機篩分后打包成為半成品，再根據(jù)客戶的不同要求再進行二次反應，制備性能各異的成品。勢必造成生產效率低下，且存在粉塵大及半成品二次污染的風險，不利于節(jié)能降耗和清潔生產。
[0003]由于現(xiàn)有的二次反應釜/罐是直接將化學品噴到反應罐中進行反應，化學品在反應釜/罐中通過漿葉與淀粉混合，由于反應釜/罐中的漿葉轉速不能過快，因此，化學品與淀粉均勻混合時間相對較長；然而，化學品在未與淀粉均勻混合的情況下，即開始與淀粉反應，這樣，就容易造成局部反應過量和不足的問題產生，使得生產后的變性淀粉質量不穩(wěn)定?；诖?，如果能在二次反應釜/罐前，對原料的粉碎過程中加入化學品，將可以解決類似問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備。
[0005]本實用新型的技術方案:
[0006]—種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，它包括篩粉機、高速粉碎機和二次反應釜，所述高速粉碎機設在篩粉機和二次反應釜之間，高速粉碎機上設有噴酸裝置，篩粉機的篩粉集料倉通過出料絞龍與高速粉碎機的進料口連通，高速粉碎機的出料口方向向下與二次反應釜的進料口連通。
[0007]所述出料絞龍的進料方向設有投料口，出料絞龍的出料方向設有出料閥門，出料絞龍絞龍體上設有二次進料口，二次進料口與高速粉碎機的進料口連通。
[0008]噴酸裝置包括，與化學品加料栗連接的噴酸進料管；穿過高速粉碎機體壁且與體壁連接的噴酸出料管；及設置在噴酸出料管外端的噴酸閥門。
[0009]噴酸進料管與噴酸出料管的連接關系為:
[0010]—根噴酸進料管與多根噴酸出料管同時連接的統(tǒng)一連接關系；
[0011]或一根噴酸進料管與一根噴酸出料管單獨連接的單獨連接關系，根據(jù)化學品加料方式采用若干套單獨連接關系；
[0012]或既有同時連接又有單獨進料的混合連接關系。
[0013]高速粉碎機中還包括進料倉、粉碎倉、粉碎轉子、主軸、粉碎電機和粉碎機傳動裝置，噴酸出料管穿過進料倉和粉碎倉之間的過渡體壁且與體壁連接，噴酸出料管的出料方向向下傾斜指向主軸的軸心方向。
[0014]粉碎電機安裝在進料倉的外壁上，粉碎電機通過粉碎機傳動裝置與主軸傳動連接；進料倉的外壁另一側沿進料倉徑向上設有進料管。
[0015]本實用新型篩粉及二次反應設備布局合理，篩粉后能直接進入二次反應裝置，使產品生產更加連續(xù)化，出料絞龍的出料閥門可以直接出料，并不影響不需要二次反應的物料的使用，不僅節(jié)省了人工和能耗，還降低了短途運輸成本和被二次污染的風險。
[0016]本實用新型從結構上改變以往直接將化學品噴到二次反應釜中進行反應的設計，布局合理，在高速粉碎機部位噴酸，淀粉和化學品在高速運轉的粉碎機中均勻分散，充分接觸，保證了產品的均勻性，從而，減少了后段反應工序的粗料。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例1 二次反應釜的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例1高速粉碎機的結構示意圖。
[0020]圖中:篩粉機1，二次反應釜2，篩粉集料倉3，出料絞龍4，打包口 5，二次進料口 6，投料口 7，葉片軸20，電機21，減速器22，傳動鏈輪23，進料口 24，漿葉片25，螺帶葉片26，透氣口 27，出料口 28，主軸29，高速粉碎機8，噴酸進料管81，粉碎倉821，粉碎轉子83，噴酸出料管84，粉碎電機85，粉碎機傳動裝置86，主軸87，進料倉822，進料管88，噴酸閥門89。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型通過下面的實施案例可以對本實用新型做進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0022]實施例1:
[0023]—種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，它包括篩粉機1、高速粉碎機8和二次反應釜2，所述高速粉碎機8設在篩粉機1和二次反應釜2之間，高速粉碎機上設有噴酸裝置，篩粉機1的篩粉集料倉3通過出料絞龍4與高速粉碎機8的進料口連通，高速粉碎機8的出料口方向向下與二次反應釜2的進料口連通。
[0024]所述出料絞龍4的進料方向設有投料口 7，出料絞龍4的出料方向設有出料閥門，出料絞龍4絞龍體上設有二次進料口 6，二次進料口 6與高速粉碎機8的進料口連通。
[0025]出料絞龍4的出料閥門與打包口 5連接。
[0026]高速粉碎機8上設有的噴酸裝置包括，與化學品加料栗連接的噴酸進料管81，穿過高速粉碎機8體壁且與體壁連接的噴酸出料管84，及設置在噴酸出料管84外端噴酸閥門89 ο
[0027]噴酸進料管81與噴酸出料管84的連接關系及進料模式為:一根噴酸進料管81與6根噴酸出料管84同時連接的統(tǒng)一進料模式。
[0028]高速粉碎機8包括進料倉822、粉碎倉821、粉碎轉子83、主軸87、粉碎電機85和粉碎機傳動裝置86，粉碎電機85通過粉碎機傳動裝置86與主軸87傳動連接；6根噴酸出料管84穿過進料倉822和粉碎倉821之間的過渡體壁且均勻地分布連接在體壁上，噴酸出料管84的出料方向向下傾斜指向主軸87的軸心方向。一般傾斜角度在45°——60°。
[0029]粉碎電機85安裝在進料倉822的外壁上，進料倉822的外壁相對的另一側沿進料倉徑向上設有進料管88。
[0030]喂料裝置的出口與高速粉碎機的進料口連通，高速粉碎機的出口向下，高速粉碎機的出口安裝在反應罐的進料口位置上。
[0031]其它實施例中或采用一根噴酸進料管81與一根噴酸出料管84單獨連接的單獨進料模式，根據(jù)化學品加料方式采用若干套單獨進料模式；或采用既有同時連接又有單獨進料的混合連接，即混合進料模式。
[0032]所述反應釜包括電機21、主軸29和反應釜釜體，主軸29軸向安裝在反應釜釜體內，主軸29的一端與電機21連接，所述主軸29的軸身上同時設有漿葉片25和螺帶葉片26，葉片軸20均勻且對稱設置在主軸29的軸身上，漿葉片25安裝在葉片軸20上，螺帶葉片26以各葉片軸20和主軸29為支撐形成螺旋結構，螺帶葉片26為對稱的雙螺旋結構。
[0033]所述反應釜釜體的一側設有動力平臺，動力平臺設有電機21、減速器22和傳動鏈輪23，電機21通過減速器22和傳動鏈輪23與主軸29的一端連接，反應釜釜體分別設有清洗口和出料口，清洗口和出料口分別設在反應釜釜體的軸向兩側。
[0034]葉片軸20設置的密集程度和葉片軸20的長度可以根據(jù)反應釜釜體的大小而定，葉片軸20即漿葉片25和螺帶葉片26與反應釜釜體體壁的間隙及漿葉片25安裝在葉片軸20上的位置由加工產品及工藝要求而設定。
[0035]反應釜釜體的進料口 24、透氣口 27設置在反應釜釜體的上方，物料通過原料溜管20進入反應釜釜體，動力平臺設有電機21、減速器22和傳動鏈輪23，電機21通過減速器22和傳動鏈輪23與主軸29的一端連接，反應釜釜體的靠近動力平臺的一側設有清洗口，反應釜釜體的另一側設有出料口。
[0036]變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備工作過程:
[0037]1.出料篩分，反應好的物料轉移到篩粉機1進行分離；
[0038]2.二次反應，二次反應的產品進入出料絞龍4，按照二次反應要求，向高速粉碎機投入化學品，再次由高速粉碎機投入到二次反應釜中，進行二次合成反應；
[0039]不需要二次反應的物料，也可以由出料絞龍4的出料閥門出料至打包口 5。
[0040]3.二次反應好后的物料計量打包為成品。
【主權項】
1.一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，它包括篩粉機(1)、高速粉碎機(8)和二次反應釜(2)，其特征在于，所述高速粉碎機(8)設在篩粉機(1)和二次反應釜(2)之間，高速粉碎機上設有噴酸裝置，篩粉機(1)的篩粉集料倉(3)通過出料絞龍(4)與高速粉碎機(8)的進料口連通，高速粉碎機(8)的出料口方向向下與二次反應釜(2)的進料口連通。2.根據(jù)權利要求1所述的變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，其特征在于，所述出料絞龍⑷的進料方向設有投料口(7)，出料絞龍(4)的出料方向設有出料閥門，出料絞龍(4)絞龍體上設有二次進料口 ￠)，二次進料口(6)與高速粉碎機(8)的進料口連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，其特征在于，噴酸裝置包括，與化學品加料栗連接的噴酸進料管(81);穿過高速粉碎機體壁且與體壁連接的噴酸出料管(84);及設置在噴酸出料管(84)外端的噴酸閥門(89)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，其特征在于，噴酸進料管(81)與噴酸出料管(84)的連接關系為: 一根噴酸進料管(81)與多根噴酸出料管(84)同時連接的統(tǒng)一連接關系； 或一根噴酸進料管(81)與一根噴酸出料管(84)單獨連接的單獨連接關系，根據(jù)化學品加料方式采用若干套單獨連接關系； 或既有同時連接又有單獨進料的混合連接關系。5.根據(jù)權利要求3所述的一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，其特征在于，高速粉碎機中還包括進料倉(822)、粉碎倉(821)、粉碎轉子(83)、主軸(87)、粉碎電機(85)和粉碎機傳動裝置(86)，噴酸出料管(84)穿過進料倉(822)和粉碎倉(821)之間的過渡體壁且與體壁連接，噴酸出料管(84)的出料方向向下傾斜指向主軸(87)的軸心方向。6.根據(jù)權利要求5所述的一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，其特征在于，粉碎電機(85)安裝在進料倉(822)的外壁上，粉碎電機(85)通過粉碎機傳動裝置(86)與主軸(87)傳動連接；進料倉(822)的外壁另一側沿進料倉徑向上設有進料管88。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變性淀粉罐前篩粉混料二次反應設備，它包括篩粉機、高速粉碎機和二次反應釜，其特征在于，所述高速粉碎機設在篩粉機和二次反應釜之間，高速粉碎機上設有噴酸裝置，篩粉機的篩粉集料倉通過出料絞龍與高速粉碎機的進料口連通，高速粉碎機的出料口方向向下與二次反應釜的進料口連通。本實用新型篩粉及二次反應設備布局合理，降低了短途運輸成本和被二次污染的風險。從結構上改變以往直接將化學品噴到二次反應釜中進行反應的設計，保證了產品的均勻性，從而，減少了后段反應工序的粗料。
【IPC分類】C08B31/00
【公開號】CN204981706
【申請?zhí)枴緾N201520403182
【發(fā)明人】劉國勝, 楊建
【申請人】江西博大化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月12日