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      一種翻曲裝置及使用該裝置的圓盤制曲機的制作方法

      文檔序號:10072212閱讀:1148來源:國知局
      一種翻曲裝置及使用該裝置的圓盤制曲機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及到釀造設備,具體指一種翻曲裝置及使用該裝置的圓盤制曲機。
      【背景技術】
      [0002]在食品釀造行業(yè),制曲工序的主要目是培養(yǎng)細狀菌,讓其在曲料上充分生長繁殖,大量分泌各種酶類,為發(fā)酵過程提供原料分解、轉化、合成的物質基礎。細狀菌的生長需要在特定的環(huán)境中進行,例如要保證一定的溫度、濕度和通風度。
      [0003]現(xiàn)有技術中,蒸煮滅菌后的熟料通常是堆放在曲盤上進行培養(yǎng)。培養(yǎng)過程中,隨著菌絲的生長,曲料繃緊,隨之通風阻力增加。通風量下降,上下方向上的曲料溫差增大,因此要定期的疏松曲料便于通風降溫;調節(jié)品溫、水分;排除二氧化碳,供給新鮮氧氣,促使細狀菌旺盛繁殖。
      [0004]現(xiàn)有技術中通常使用絞龍翻曲裝置,通過絞龍定期對曲料進行攪拌。但是由于絞龍旋轉將曲料從下層向上輸送翻攪的量是很有限的,所以不能對下層曲料進行徹底的翻攪,中、下層曲料攪拌不夠均勻,對中、下層曲料的。并且,絞龍式翻曲裝置需要設置多個翻曲絞龍,曲盤越大,翻曲絞龍越多,結構復雜,生產成本很高。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀提供一種能夠對曲盤上的曲料進行徹底而全面的翻攪的翻曲裝置,從而保證細狀菌的生長環(huán)境,制得良好的曲料。
      [0006]本實用新型所要解決的另一個技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀提供一種能夠對曲盤上的曲料進行徹底而全面的翻攪的圓盤制曲機。
      [0007]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該翻曲裝置,其特征在于包括設置在制曲室內與所述曲盤的半徑相適配的轉軸,第一驅動裝置驅動連接所述轉軸,所述轉軸上設有多個攪拌葉片,這些攪拌葉片在所述制曲室內沿所述轉軸的軸線方向依次布置。
      [0008]為了保證翻曲的均勻性和徹底性,各所述攪拌葉片由多塊刮板組成,并且每個攪拌葉片上的刮板沿所述轉軸的周向呈放射狀均勻布置,各所述轉軸上刮板的數(shù)量與所在位置的曲盤周長的比值為0.12?0.3。
      [0009]各所述刮板的端頭為三角型、鋸齒形、弧形或直線型,也可以根據(jù)需要選用其它形狀。
      [0010]使用上述翻曲裝置的圓盤制曲機,其特征在于包括制曲室,所述制曲室內設有用于盛放物料的曲盤,所述曲盤轉動設置在中心立柱上,將所述制曲室分隔為上室和下室,所述下室上設有進風口,所述上室上設有排風口 ;
      [0011]所述曲盤的底面上設有多個通風孔;
      [0012]所述中心立柱的上、下兩端分別支承在所述制曲室的頂面和底面上;
      [0013]所述制曲室上還設有升降裝置,所述升降裝置上連接所述轉軸。
      [0014]上述各方案中,所述升降裝置可以有多種,較好的,所述升降裝置可以包括設置在所述制曲室的外側壁上的第一絲桿和設置在所述制曲室內的第二絲桿,所述轉軸的兩端分別通過第一滑塊和第二滑塊連接在所述第一絲桿和第二絲桿上,所述第一滑塊和第二滑塊與所述第一絲桿和第二絲桿均為螺紋連接;所述第一絲桿驅動連接第一驅動裝置,所述第一驅動裝置還同時驅動連接傳動軸,所述傳動軸通過第一轉向傳動齒輪組驅動連接所述第二絲桿。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所提供的翻曲裝置能夠對曲盤上的曲料進行徹底而全面的翻攪,保證了細狀菌的生長環(huán)境,且結構簡單,制造成本低;尤其是優(yōu)選方案中各攪拌葉片上刮板的設計,進一步保證了翻曲的均勻性和徹底性。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型實施例剖視圖;
      [0017]圖2為圖1的俯視圖;
      [0018]圖3為本實用新型實施例翻曲時攪拌葉片與曲料的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
      [0020]如圖1至圖3所示,圓盤制曲機包括:
      [0021]制曲室1,所述制曲室1內設有用于盛放物料7的曲盤2,曲盤2轉動設置在中心立柱3上,將所述制曲室分隔為上室11和下室12,所述下室12上設有進風口 14,所述上室11上設有排風口 13。曲盤的底面上設有多個通風孔(圖中未示出)。
      [0022]曲盤的轉動是通過第三驅動機構來驅動的;第三驅動機構可以是設置在主軸上的電機,也可以是設置在制曲室外的驅動電機,通過傳動機構與曲盤通過齒輪或其它方式驅動連接,或者也可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術中的其它驅動裝置。
      [0023]所述中心立柱3的上、下兩端分別支承在所述制曲室1的頂面和底面上;所述制曲室1上還設有升降裝置4,所述升降裝置上連接有轉軸5,第一驅動裝置6設置在制曲室外并驅動連接轉軸5,本實施例中的第一驅動裝置為電機,也可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術中其它的驅動裝置;轉軸位于所述制曲室內的長度與所述曲盤的半徑相適配;所述轉軸5上設有多個攪拌葉片,這些攪拌葉片在所述制曲室內沿所述轉軸的軸線方向依次布置。
      [0024]本實施例中,各攪拌葉片51均由一片或多片刮板51組成。由多塊刮板組成時,各刮板沿轉軸的周向呈放射狀均勻布置。刮板的回轉直徑大于曲盤上曲料的厚度。各轉軸上刮板的數(shù)量與所在位置的曲盤周長的比值為0.12?0.3。
      [0025]刮板端頭的結構可以為三角形、鋸齒形、弧形或直線型,本實施例為弧形;也可以根據(jù)需要選用其它結構。
      [0026]轉軸5、各攪拌葉片51和第一驅動裝置6構成本實施例的翻曲裝置。
      [0027]本實施例中的升降裝置4包括設置在制曲室1的外側壁上的第一絲桿41和設置在制曲室內的第二絲桿42,轉軸5的兩端分別通過第一滑塊43和第二滑塊連接在第一絲桿41和第二絲桿42上,第一滑塊43和第二滑塊與第一絲桿和第二絲桿均為螺紋連接;第一絲桿驅動連接第二驅動裝置45,第二驅動裝置45還同時驅動連接傳動軸44,傳動軸44通過轉向傳動齒輪組46驅動連接第二絲桿。
      [0028]本實施例中的第二驅動裝置為電機
      [0029]升降裝置還可以根據(jù)需要選用現(xiàn)有技術中其它結構的升降裝置。
      [0030]該圓盤制曲機的翻曲裝置的工作原理描述如下:
      [0031]當曲料需要翻攪時,啟動第二驅動裝置,第二驅動裝置同時驅動第一絲桿、傳動軸和第二絲桿轉動,驅動滑塊帶動轉軸下移,至刮板的端頭與曲盤底面之間稍有間隙即停止下移;以使刮板能將曲盤上的曲料全部翻攪到但不摩擦到曲盤為準,間隙大小通常在
      l-5mm之間。
      [0032]第一驅動裝置工作,轉軸轉動帶動其上的各刮板轉動;同時曲盤轉動,刮板對曲盤上的物料進行翻攪,如圖3所示。本實施例中的翻曲裝置能夠對曲盤下層的曲料進行充分翻攪,不留死角。
      [0033]在翻曲的同時,通過進風口向下室內送入具有一定溫度和濕度的氣流,氣流穿過翻松的曲料進入上室,對曲料進行通風,調節(jié)曲料的品溫和溫度,并供給新線氧氣,促使細狀菌旺盛繁殖;進入上室的氣流從排風口排出。
      【主權項】
      1.一種翻曲裝置,其特征在于包括設置在制曲室(1)內與所述曲盤的半徑相適配的轉軸(5),第一驅動裝置(6)驅動連接所述轉軸(5),所述轉軸(5)上設有多個攪拌葉片,這些攪拌葉片在所述制曲室內沿所述轉軸的軸線方向依次布置。2.根據(jù)權利要求1所述的翻曲裝置,其特征在于各所述攪拌葉片由多塊刮板(51)組成,并且每個攪拌葉片上的刮板沿所述轉軸的周向呈放射狀均勻布置,各所述轉軸上刮板的數(shù)量與所在位置的曲盤周長的比值為0.12?0.3。3.根據(jù)權利要求2所述的翻曲裝置,其特征在于各所述刮板(51)的端頭為三角型、鋸齒形、弧形或直線型。4.使用如權利要求1、2或3所述的翻曲裝置的圓盤制曲機,其特征在于包括制曲室(1),所述制曲室(1)內設有用于盛放物料的曲盤(2),所述曲盤(2)轉動設置在中心立柱(3)上,將所述制曲室分隔為上室(11)和下室(12),所述下室(12)上設有進風口(14),所述上室(11)上設有排風口(13); 所述曲盤的底面上設有多個通風孔; 所述中心立柱(3)的上、下兩端分別支承在所述制曲室⑴的頂面和底面上; 所述制曲室(1)上還設有升降裝置(4),所述升降裝置上連接所述轉軸(5)。5.根據(jù)權利要求4所述的圓盤制曲機,其特征在于所述升降裝置(4)包括設置在所述制曲室(1)的外側壁上的第一絲桿(41)和設置在所述制曲室內的第二絲桿(42),所述轉軸(5)的兩端分別通過第一滑塊(43)和第二滑塊連接在所述第一絲桿(41)和第二絲桿(42)上,所述第一滑塊(43)和第二滑塊與所述第一絲桿和第二絲桿均為螺紋連接;所述第一絲桿驅動連接第二驅動裝置(45),所述第二驅動裝置(45)還同時驅動連接傳動軸(44),所述傳動軸(44)通過第一轉向傳動齒輪組(46)驅動連接所述第二絲桿。
      【專利摘要】本實用新型涉及到一種翻曲裝置及使用該裝置的圓盤制曲機,其特征在于包括設置在制曲室內與所述曲盤的半徑相適配的轉軸,第一驅動裝置驅動連接所述轉軸,所述轉軸上設有多個攪拌葉片,這些攪拌葉片在所述制曲室內沿所述轉軸的軸線方向依次布置。圓盤制曲機的制曲室內設有用于盛放物料的曲盤,所述曲盤轉動設置在中心立柱上,將所述制曲室分隔為上室和下室,所述下室上設有進風口,所述上室上設有排風口;所述曲盤的底面上設有多個通風孔;所述中心立柱的上、下兩端分別支承在所述制曲室的頂面和底面上;所述制曲室上還設有升降裝置,所述升降裝置上連接所述轉軸。本實用新型能夠對曲盤上的曲料進行徹底而全面的翻攪,保證了細狀菌的生長環(huán)境。
      【IPC分類】C12M1/02
      【公開號】CN204981849
      【申請?zhí)枴緾N201520424015
      【發(fā)明人】周衛(wèi)勇
      【申請人】寧波長榮釀造設備有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年6月18日
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