一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]酪氨酸是氨基酸的一種，成品是白色結(jié)晶體或結(jié)晶粉末，屬于人體非必需氨基酸。酪氨酸是人的身體組成蛋白質(zhì)的相當(dāng)重要的成分，許多乳制品、肉、魚、小麥、燕麥及包含酪氨酸的蛋白質(zhì)食物中含有酪氨酸。酪氨酸用途廣泛:可用于醫(yī)藥、生化試劑、食品添加劑。生產(chǎn)酪氨酸多使用禽類羽毛酸解法，酸解后得到一母水、二母水、三母水，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法的工藝如下:以三母水為原料，通過三母水-中和-過濾-堿溶-過濾一中和-酸溶解-脫色-精制-烘干-產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝存在諸多缺陷，主要表現(xiàn)在:1.反應(yīng)條件苛刻，產(chǎn)品質(zhì)量和收率不穩(wěn)定；2.生產(chǎn)環(huán)境有氨氣異味；3.原輔料用量高，還要使用液堿。針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型對(duì)上述工藝進(jìn)行革新，采用的新工藝為:三母水-中和-過濾-酸溶解-中和-一次脫色-二次脫色一精制-烘干-產(chǎn)品，該工藝的優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡單，生產(chǎn)成本低；不需要添加新設(shè)備，且反應(yīng)條件溫和；產(chǎn)品質(zhì)量和收率穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境無氨氣異味；原輔料用量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了克服傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)酪氨酸存在反應(yīng)條件苛刻、產(chǎn)品質(zhì)量和收率不穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境有氨氣異味、原輔料用量高的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，該裝置以第一反應(yīng)釜、過濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)、中和罐、離心分離機(jī)、烘干機(jī)為設(shè)備，以三母水、液氨、濃度為30%的鹽酸、濃度為5%的鹽酸、濃度為10%的氨水、活性炭為原料來生產(chǎn)酪氨酸。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，包括:第一反應(yīng)釜1、過濾機(jī)2、第二反應(yīng)釜3、板框過濾機(jī)4、中和罐5、離心分離機(jī)6、烘干機(jī)7 ;其特征在于:第一反應(yīng)釜1上設(shè)有第一原料進(jìn)口 8，第一反應(yīng)釜1和過濾機(jī)2間設(shè)有第一料漿栗和管道9，過濾機(jī)2上設(shè)有液體出口 10，過濾機(jī)2和第二反應(yīng)釜3間設(shè)有第一輸送機(jī)11，第二反應(yīng)釜3上設(shè)有第二原料進(jìn)口 12，第二反應(yīng)釜3和板框過濾機(jī)4設(shè)有第二料漿栗和管道13，板框過濾機(jī)4上設(shè)有固體出口 14，板框過濾機(jī)4和第一反應(yīng)釜1間設(shè)有第三料漿栗和管道15，第二反應(yīng)釜3和中和罐5間設(shè)有第四料漿栗和管道16，中和罐5上設(shè)有第三原料進(jìn)口 17，中和罐5和離心分離機(jī)6設(shè)有第五料漿栗和管道18，離心分離機(jī)6上設(shè)有液體出口 19，離心分離機(jī)6和烘干機(jī)7間設(shè)有第二輸送機(jī)20，烘干機(jī)7上設(shè)有成品出口 21。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一、第二、第三、第四、第五料漿栗為不銹鋼料漿栗，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯管道，第二料漿栗為雙向輸送。
[0008]所述的第一、第二輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。
[0009]所述的第一、第二反應(yīng)釜為3噸級(jí)、陶瓷內(nèi)膽。
[0010]所述的烘干機(jī)為真空干燥機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:提供了一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是:使用通用設(shè)備組合、結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、且反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)品質(zhì)量和收率穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境無氨氣異味，原輔料用量低，可批量生產(chǎn)出酪氨酸產(chǎn)品。
【附圖說明】
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[0012]如圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明使用該新型裝置從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸最佳實(shí)施例的具體內(nèi)容:
[0014]1.將三母水通過設(shè)置于第一化學(xué)反應(yīng)釜1上的第一原料進(jìn)口 8送入第一化學(xué)反應(yīng)釜1，邊攪拌邊通過同一進(jìn)口加入液氨調(diào)三母水的pH值為4.8-5.0后停止加入液氨和攪拌，靜置48小時(shí)進(jìn)行沉淀結(jié)晶，然后將其通過設(shè)置于第一反應(yīng)釜1和過濾機(jī)2間的第一料漿栗和管道9送入過濾機(jī)2過濾，濾液部分通過設(shè)置于過濾機(jī)2上的液體出口 10排出回收，濾餅部分通過設(shè)置于過濾機(jī)2和第二反應(yīng)釜3間的第一輸送機(jī)11送入第二化學(xué)反應(yīng)釜3。
[0015]2.通過設(shè)置于第二化學(xué)反應(yīng)釜3上的第二原料進(jìn)口 12向第二化學(xué)反應(yīng)釜3中加入濃度為30 %的鹽酸，數(shù)量為濾餅重量的4倍，邊攪拌邊加熱至60°C，待濾餅全部溶解后通過同一進(jìn)口加入活性炭，數(shù)量為濾餅重量的0.3倍，攪拌脫色1小時(shí)后停止攪拌，將攪拌液通過設(shè)置于第二反應(yīng)釜3和板框過濾機(jī)4的第二料漿栗和管道13送入板框過濾機(jī)4過濾，得到的濾餅通過設(shè)置于板框過濾機(jī)4上的固體出口 14排出回收，得到的濾液通過設(shè)置于板框過濾機(jī)4和第一反應(yīng)釜1間的第三料漿栗和管道15送回第一化學(xué)反應(yīng)釜1。
[0016]3.通過設(shè)置于第一化學(xué)反應(yīng)釜1上的第一原料進(jìn)口 8向第一化學(xué)反應(yīng)釜1中加入液氨將濾液的pH值調(diào)至2.0時(shí)得到固液混合物，將固液混合物通過設(shè)置于第一反應(yīng)釜1和過濾機(jī)2間的第一料漿栗和管道9送入過濾機(jī)2過濾，濾液通過設(shè)置于過濾機(jī)2上的液體出口 10排出回收，濾餅通過設(shè)置于過濾機(jī)2和第二反應(yīng)釜3間的第一輸送機(jī)11送入第二反應(yīng)釜3，通過設(shè)置于第二反應(yīng)釜3上的第二原料進(jìn)口 12加入數(shù)量為濾餅重量4.5倍的濃度為5%的鹽酸攪拌至濾餅溶解，再通過同一進(jìn)口加入濾餅重量0.15倍的活性炭攪拌脫色2小時(shí)后，將釜中混合物通過設(shè)置于第二反應(yīng)釜3和板框過濾機(jī)4間的第二料漿栗和管道13送入板框過濾機(jī)4過濾，濾餅通過設(shè)置于板框過濾機(jī)4上的固體出口 14排出回收，濾液通過設(shè)置于第二反應(yīng)釜3和板框過濾機(jī)4設(shè)有第二料漿栗和管道13送回第二化學(xué)反應(yīng)釜3。
[0017]4.通過設(shè)置于第二化學(xué)反應(yīng)釜上的第二原料進(jìn)口 12向第二化學(xué)反應(yīng)釜3中加入濾液重量0.10倍的活性炭，并調(diào)釜內(nèi)溫度為65°C，攪拌1小時(shí)后將其通過設(shè)置于第二反應(yīng)釜3和中和罐5間的第四料漿栗和管道16送入中和罐5，將中和罐5中液體加熱至50°C時(shí)，邊攪拌邊通過設(shè)置于中和罐5上的第三原料進(jìn)口加入濃度為10%的氨水，調(diào)罐中液體的pH為2.5，停止升溫，待降溫到常溫后將罐中固液混合物通過設(shè)置于中和罐5和離心分離機(jī)6間的第五料漿栗和管道18送入離心分離機(jī)6離心分離，得到的液體部分通過設(shè)置于離心分離機(jī)6上的液體出口 19排出回收，固體部分通過設(shè)置于離心分離機(jī)6和烘干機(jī)7間的第二輸送機(jī)20送入烘干機(jī)7在90°C的溫度下烘干至水分小于0.2%后得到成品，成品通過設(shè)置于烘干機(jī)7上的成品出口 21出料即可。
[0018]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式，在不離開本實(shí)用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進(jìn)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，包括:第一反應(yīng)釜(1)、過濾機(jī)(2)、第二反應(yīng)釜(3)、板框過濾機(jī)(4)、中和罐(5)、離心分離機(jī)￠)、烘干機(jī)(7);其特征在于:第一反應(yīng)釜(1)上設(shè)有第一原料進(jìn)口(8)，第一反應(yīng)釜(1)和過濾機(jī)(2)間設(shè)有第一料漿栗和管道(9)，過濾機(jī)(2)上設(shè)有液體出口(10)，過濾機(jī)(2)和第二反應(yīng)釜(3)間設(shè)有第一輸送機(jī)(11)，第二反應(yīng)釜(3)上設(shè)有第二原料進(jìn)口(12)，第二反應(yīng)釜(3)和板框過濾機(jī)(4)設(shè)有第二料漿栗和管道(13)，板框過濾機(jī)(4)上設(shè)有固體出口(14)，板框過濾機(jī)(4)和第一反應(yīng)釜⑴間設(shè)有第三料漿栗和管道(15)，第二反應(yīng)釜(3)和中和罐(5)間設(shè)有第四料漿栗和管道(16)，中和罐(5)上設(shè)有第三原料進(jìn)口(17)，中和罐(5)和離心分離機(jī)(6)設(shè)有第五料楽栗和管道(18)，咼心分咼機(jī)(6)上設(shè)有液體出口(19)，咼心分咼機(jī)(6)和烘干機(jī)(7)間設(shè)有第二輸送機(jī)(20)，烘干機(jī)(7)上設(shè)有成品出口(21)。2.如權(quán)利要求1所述的一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，其特征是:所述的第一、第二、第三、第四、第五料漿栗為不銹鋼料漿栗，對(duì)應(yīng)的管道為聚乙烯管道，第二料漿栗為雙向輸送。3.如權(quán)利要求1所述的一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，其特征在于:所述的第一、第二輸送機(jī)為刮板輸送機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，其特征在于:所述的第一、第二反應(yīng)釜為3噸級(jí)、陶瓷內(nèi)膽。5.如權(quán)利要求1所述的一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，其特征在于:所述的烘干機(jī)為真空干燥機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種從胱氨酸和酪氨酸混合物中提取酪氨酸的新型裝置，該裝置屬于氨基酸生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，包括：第一反應(yīng)釜、過濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)、中和罐、離心分離機(jī)、烘干機(jī)；其特征在于：第一反應(yīng)釜和過濾機(jī)間設(shè)有第一料漿泵和管道，過濾機(jī)和第二反應(yīng)釜間設(shè)有第一輸送機(jī)，第二反應(yīng)釜和板框過濾機(jī)設(shè)有第二料漿泵和管道，板框過濾機(jī)和第一反應(yīng)釜間設(shè)有第三料漿泵和管道，第二反應(yīng)釜和中和罐間設(shè)有第四料漿泵和管道，中和罐和離心分離機(jī)設(shè)有第五料漿泵和管道，離心分離機(jī)和烘干機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī)，烘干機(jī)上設(shè)有成品出口。
【IPC分類】C07C227/40, C07C229/36
【公開號(hào)】CN205024127
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520694540
【發(fā)明人】陳士安, 薄元忠
【申請(qǐng)人】江蘇新漢菱生物工程股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日