稻米油加工用精除器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及稻米油加工裝置領域，具體是一種稻米油加工用精除器。
【背景技術】
[0002]稻米油加工首先用到精除器，在精除器中將原料米油脂顆粒與溶劑混合加熱，形成混合油后輸出至后續(xù)加工裝置中，最終獲得稻米油?，F有技術精除器結構簡單，使用過程中存在殘液多的問題。
[0003]【實用新型內容】本實用新型的目的是提供一種稻米油加工用精除器，以解決現有技術精除器存在殘液多的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]稻米油加工用精除器，其特征在于:包括有圓筒形的機殼，機殼中心設置有圓柱形的中心圓柱，機殼與中心圓柱之間豎向設置有五道隔板，五道隔板將機殼內分隔成五個扇形區(qū)，每個扇形區(qū)底部分別設置有電加熱器，還包括米油脂顆粒輸送帶、溶劑噴淋管，米油脂顆粒輸送帶從機殼上部穿入機殼中，且米油脂顆粒輸送帶懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，溶劑噴淋管伸入機殼內并懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，機殼外位于順時針方向第一扇形區(qū)與第二扇形區(qū)之間、第二扇形區(qū)與第三扇形區(qū)之間、第三扇形區(qū)與第四扇形區(qū)之間、第四扇形區(qū)與第五扇形區(qū)之間分別對應設置有第一油栗、第二油栗、第三油栗、第四油栗，其中第一油栗進口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第一扇形區(qū)內底部連通，第一油栗出口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗進口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗出口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗進口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗出口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗進口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗出口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第五扇形區(qū)內底部連通，所述機殼第五扇形區(qū)外還設置有出油栗，出油栗進口通過管路與機殼內第五扇形區(qū)上部連通。
[0006]所述的稻米油加工用精除器，其特征在于:所述第五扇形區(qū)對應的機殼殼壁底部開有出料口，出料口處連接有出料倉。
[0007]本實用新型中，米油脂顆粒與溶劑送入第一扇形區(qū)中加熱形成溶液，然后依次通過第一、第二、第三、第四油栗將溶液依次送入第二、第三、第四、第五扇形區(qū)中，最終在第五扇形區(qū)中形成混合油，混合油通過出油栗，剩余的糠柏從第五扇形區(qū)出料口排出至后續(xù)工序。
[0008]本實用新型結構簡單，通過多個油栗配合輸送溶液，能最大限度降低各個扇形區(qū)中的殘液，提高了原料利用率，具有較好的加工效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，稻米油加工用精除器，包括有圓筒形的機殼1，機殼1中心設置有圓柱形的中心圓柱2，機殼1與中心圓柱2之間豎向設置有五道隔板3，五道隔板3將機殼1內分隔成五個扇形區(qū)，每個扇形區(qū)底部分別設置有電加熱器，還包括米油脂顆粒輸送帶4、溶劑噴淋管5，米油脂顆粒輸送帶4從機殼1上部穿入機殼1中，且米油脂顆粒輸送帶4懸于機殼1內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，溶劑噴淋管5伸入機殼1內并懸于機殼1內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，機殼1外位于順時針方向第一扇形區(qū)與第二扇形區(qū)之間、第二扇形區(qū)與第三扇形區(qū)之間、第三扇形區(qū)與第四扇形區(qū)之間、第四扇形區(qū)與第五扇形區(qū)之間分別對應設置有第一油栗61、第二油栗62、第三油栗63、第四油栗64，其中第一油栗61進口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第一扇形區(qū)內底部連通，第一油栗61出口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗62進口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗62出口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗63進口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗63出口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗64進口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗64出口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第五扇形區(qū)內底部連通，機殼1第五扇形區(qū)外還設置有出油栗7，出油栗7進口通過管路與機殼1內第五扇形區(qū)上部連通。第五扇形區(qū)對應的機殼殼壁底部開有出料口 8，出料口 8處連接有出料倉9。
【主權項】
1.稻米油加工用精除器，其特征在于:包括有圓筒形的機殼，機殼中心設置有圓柱形的中心圓柱，機殼與中心圓柱之間豎向設置有五道隔板，五道隔板將機殼內分隔成五個扇形區(qū)，每個扇形區(qū)底部分別設置有電加熱器，還包括米油脂顆粒輸送帶、溶劑噴淋管，米油脂顆粒輸送帶從機殼上部穿入機殼中，且米油脂顆粒輸送帶懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，溶劑噴淋管伸入機殼內并懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，機殼外位于順時針方向第一扇形區(qū)與第二扇形區(qū)之間、第二扇形區(qū)與第三扇形區(qū)之間、第三扇形區(qū)與第四扇形區(qū)之間、第四扇形區(qū)與第五扇形區(qū)之間分別對應設置有第一油栗、第二油栗、第三油栗、第四油栗，其中第一油栗進口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第一扇形區(qū)內底部連通，第一油栗出口通過管路與靠近第一、第二扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗進口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第二扇形區(qū)內底部連通，第二油栗出口通過管路與靠近第二、第三扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗進口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第三扇形區(qū)內底部連通，第三油栗出口通過管路與靠近第三、第四扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗進口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第四扇形區(qū)內底部連通，第四油栗出口通過管路與靠近第四、第五扇形區(qū)之間隔板的第五扇形區(qū)內底部連通，所述機殼第五扇形區(qū)外還設置有出油栗，出油栗進口通過管路與機殼內第五扇形區(qū)上部連通。2.根據權利要求1所述的稻米油加工用精除器，其特征在于:所述第五扇形區(qū)對應的機殼殼壁底部開有出料口，出料口處連接有出料倉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種稻米油加工用精除器，包括有機殼，機殼中心設置有圓柱形的中心圓柱，機殼與中心圓柱之間豎向設置有五道隔板，五道隔板將機殼內分隔成五個扇形區(qū)，米油脂顆粒輸送帶懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，溶劑噴淋管懸于機殼內順時針方向第一個扇形區(qū)上方，機殼外位于順時針方向第一扇形區(qū)與第二扇形區(qū)之間、第二扇形區(qū)與第三扇形區(qū)之間、第三扇形區(qū)與第四扇形區(qū)之間、第四扇形區(qū)與第五扇形區(qū)之間分別對應設置有第一油泵、第二油泵、第三油泵、第四油泵，每個油泵分別與對應的兩扇形區(qū)連通，出油泵與機殼內第五扇形區(qū)上部連通。本實用新型結構簡單，提高了原料利用率，具有較好的加工效果。
【IPC分類】C11B3/00
【公開號】CN205024193
【申請?zhí)枴緾N201520623288
【發(fā)明人】金榮珍, 金永, 王方甫
【申請人】安徽省潁上縣三金糧油有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月18日