改進(jìn)的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2—萘酚裝置生產(chǎn)過(guò)程中熔化精萘，磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽經(jīng)化萘器，磺化反應(yīng)器排氣管道進(jìn)入噴灑塔，萘蒸汽經(jīng)過(guò)噴淋后流入萘水捕集器，再由萘水捕集器分層后水層放掉，萘層放入萘回收熔化器及干燥器處理后重新回用到生產(chǎn)。
[0003]2-萘酚裝置生產(chǎn)過(guò)程中熔化精萘，磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽為純萘蒸汽，噴灑塔水溫控制在40?60°C。純萘蒸汽本身不含雜質(zhì)，噴灑塔噴淋，萘水捕集器分層及后續(xù)處理只是為了提純吹萘反應(yīng)產(chǎn)生的含雜質(zhì)萘蒸汽，故將熔化精萘，磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽也經(jīng)過(guò)此道工序處理，水、電、氣等浪費(fèi)很大，回收的精萘中部分隨水層排走，造成定額浪費(fèi)，既提高了生產(chǎn)成本又不符合循環(huán)利用，節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)原則。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種改進(jìn)的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)，在2—萘酚裝置生產(chǎn)過(guò)程中熔化精萘，磺化反應(yīng)產(chǎn)生的萘蒸汽回收改進(jìn)系統(tǒng)，從而達(dá)到提高循環(huán)利用，節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)原則，節(jié)省定額能源消耗，降低成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)，主要有化萘器，萘回收干燥器，磺化反應(yīng)器，萘接收罐，其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱，水浴箱設(shè)有進(jìn)、出水多條分支管線，其上設(shè)有進(jìn)、出水閥；化萘器、磺化反應(yīng)器通過(guò)其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管，經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通；且萘接收罐頂部通過(guò)排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連；萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機(jī)相連的入口管上有閥；靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管，通過(guò)其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連，磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動(dòng)攪拌器。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步:工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，化精萘、磺化反應(yīng)所產(chǎn)生130?160°C的純萘蒸汽，通過(guò)排氣管進(jìn)入水溫40?60°C的水浴箱中冷卻，排氣管中的萘蒸汽，經(jīng)水浴箱冷卻為80?90°C的固液混合物流入萘接收罐，萘接收罐的夾套通入0.3MPa的低壓蒸汽，將萘接收罐內(nèi)固體物料熔化后，用壓縮空氣壓至萘回收干燥器進(jìn)行干燥，再作為2—萘酚原料返回利用，過(guò)程中基本沒(méi)有萘損失，也不用水噴淋，可以有效的節(jié)約定額和處理能源，不增加額外環(huán)保處理成本，按照年產(chǎn)3.6萬(wàn)噸2—萘酚裝置計(jì)算，每年可降低180噸精萘消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明改進(jìn)的2-萘酚裝置蒸汽回收系統(tǒng)。
[0008]圖中，1、化萘器；2、萘回收干燥器；3、磺化反應(yīng)器；4、萘接收罐；5、水浴箱。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)通過(guò)【具體實(shí)施方式】并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述如下:見(jiàn)圖1，一種改進(jìn)的2—萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)，主要有化萘器1，萘回收干燥器2，磺化反應(yīng)器3，萘接收罐4，其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱5，水浴箱5設(shè)有進(jìn)、出水多條分支管線，其上設(shè)有進(jìn)、出水閥；化萘器1、磺化反應(yīng)器3通過(guò)其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管，經(jīng)前述的水浴箱6與萘接收罐4罐蓋連通；且萘接收罐4頂部通過(guò)排管線經(jīng)水浴箱5萘接收罐4相連；萘接收罐4頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機(jī)相連的入口管上有閥；靠近罐壁插入罐底部萘接收罐4頂蓋上出口管，通過(guò)其出口閥與萘回收干燥器2頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連，磺化反應(yīng)器3和萘回收干燥器2設(shè)有電動(dòng)攪拌器。
[0010]下面簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明的操作原理和操作方法:(1)首先打開(kāi)水浴箱5進(jìn)、出水多條分支管線上閥。
[0011](2)將化萘器1，磺化反應(yīng)器3頂部出口管上的閥打開(kāi)，將產(chǎn)生的130?160°C純萘蒸汽，通過(guò)其排氣管通過(guò)水溫為40?60 °C的水浴箱5中水冷卻，排氣管中的萘蒸汽經(jīng)水浴箱冷卻后為80?90°C的固液混合物流入萘接收罐4，水浴箱5出水多條分支管線的出水流入回水管線。
[0012](3)向萘接收罐4的夾套通入0.3MPa的低壓蒸汽，將萘接收罐4內(nèi)固體物料熔化，萘蒸汽通過(guò)萘接收罐4頂部管線通過(guò)水浴箱5的40?60 °C的水浴箱5中水冷卻80?90 °C返回到萘接收罐4，再打開(kāi)靠近罐壁插入罐底部出口管上的閥和萘回收干燥器2頂部入口管上閥，打開(kāi)萘接收罐4頂部與空氣壓縮機(jī)相連管線上閥，在壓縮空氣作用下，將萘接收罐4中熔化后的萘壓入回收干燥器2，啟動(dòng)回收干燥器2的電動(dòng)攪拌器進(jìn)行干燥。
[0013](4)回收干燥器2干燥后的萘返回至2—萘酚生產(chǎn)裝置利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)，主要有化萘器，萘回收干燥器，磺化反應(yīng)器，萘接收罐，其特征是:該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱，水浴箱設(shè)有進(jìn)、出水多條分支管線，其上設(shè)有進(jìn)、出水閥；化萘器、磺化反應(yīng)器通過(guò)其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管，經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通；且萘接收罐頂部通過(guò)排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連；萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機(jī)相連的入口管上有閥；靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管，通過(guò)其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連，磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動(dòng)攪拌器。
【專(zhuān)利摘要】一種改進(jìn)的2-萘酚裝置萘蒸汽回收系統(tǒng)，主要有化萘器，萘回收干燥器，磺化反應(yīng)器，萘接收罐，其特征是：該系統(tǒng)還設(shè)有水浴箱，水浴箱設(shè)有進(jìn)、出水多條分支管線，其上設(shè)有進(jìn)、出水閥；化萘器、磺化反應(yīng)器通過(guò)其頂蓋上設(shè)有出口閥的排氣管，經(jīng)前述的水浴箱與萘接收罐罐蓋連通；且萘接收罐頂部通過(guò)排管線經(jīng)水浴箱萘接收罐相連；萘接收罐頂蓋上設(shè)有與空氣壓縮機(jī)相連的入口管上有閥；靠近罐壁插入罐底部萘接收罐頂蓋上出口管，通過(guò)其出口閥與萘回收干燥器頂蓋設(shè)有入口閥的管線相連，磺化反應(yīng)器和萘回收干燥器設(shè)有電動(dòng)攪拌器?；厥罩谢緵](méi)有萘損失，不用采用水噴淋，有效節(jié)約定額和處理能源，不增加額外環(huán)保處理成本等。
【IPC分類(lèi)】C07C15/24, C07C7/00, C07C39/14, C07C37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205088157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520708540
【發(fā)明人】雷玉金
【申請(qǐng)人】雷玉金
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日